Свариваемость:
| без ограничений.
|
Флокеночувствительность:
| не чувствительна.
|
Обозначения:
Механические свойства
|
sв
| - Предел кратковременной прочности , [МПа]
|
sT
| - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
|
d5
| - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
|
y
| - Относительное сужение , [ % ]
|
KCU
| - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
|
HB
| - Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
Физические свойства :
|
T
| - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
|
E
| - Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
a
| - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
l
| - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
|
r
| - Плотность материала , [кг/м3]
|
C
| - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
|
R
| - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
Свариваемость
|
без ограничений
| - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
|
ограниченно свариваемая
| - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
|
трудносвариваемая
| - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
Приложение Б.
Характеристики электродов ЭСАБ OK 61.30
Сварной стыковой шов, выполненный электродами ЕСАБ ОК 61.30
OK 61.30 - универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается(в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Жаростойкость - до 475°C.
Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431;
Свариваемые стали по ГОСТ: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п.
Российские аналоги: АНВ-34, ОЗЛ-22
Тип: рутилово-кислый
Ток: постоянный +, переменный
Uxx: 50 В
Положения сварки:
Классификация:
SFA/AWS A5.4
| E308L-17
|
EN 1600
| E 19 9 L R 1 2
|
Werkstoff Nr.
| 1.4316
|
CSA W48
| E 308L-17
|
Химсостав, %:
C
| Si
| Mn
| Cr
| Ni
| Mo
| Cu
|
<0,03
| 0,7
| 0,9
| 19,5
| 10,0
| <0,5
| <0,5
|
Механические свойства:
Предел текучести:
| 430 МПа
|
Предел прочности:
| 560 МПа
|
Относительное удлинение:
| 43%
|
|
Ударная вязкость:
| +20°C
| 70 Дж/см2
|
| -60°C
| 49 Дж/см2
|
Приложение В.
Листоправильная машина СКМЗ.
Правку проката проводят на правильных машинах при наличии не менее пяти валков (роликов), расположенных в два параллельных или непараллельных ряда. При прохождении между валками каждый участок листа получает многократный изгиб в противоположные стороны и выправляется. В зависимости от величины искривления листа правка производится за один или несколько проходов листа.
При параллельном расположении валков (рисунок 3, а) правка возможна, если последний из них имеет индивидуальную регулировку.
Рисунок 3 Схемы параллельного (а) и непараллельного (б) расположения валков
При непараллельном расположении ряды устанавливают под углом (рисунок 3 б). В этом случае на выходе из валков листовой (сортовой, профильный) прокат не перегибается, поэтому отсутствует необходимость индивидуальной регулировки последнего валка. Листы толщиной менее 0, 5 мм правят растяжением с помощью приспособлений на прессах или на специальных растяжных машинах.
Технические характеристики листоправильной машины СКМЗ.
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм
| 1600 3...20
|
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм
| 800 22...25
|
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм
| 800 22...25
|
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм
| 500 30
|
Скорость правки, не менее, м/мин
| 10,2
|
Количество правильных валков, шт
|
|
Ход верхних валков, мм
|
|
Величина перекрытия толщины листа верхними валками, мм (уточняется при правке листа)
| 10*
|
Габаритные размеры машины в плане без рольгангов, мм:слева - направо спереди - назад
| 4000 1475
|
Высота машины над уровнем пола, мм
|
|
Масса машины без рольгангов, кг
|
|
Габаритные размеры машины в плане с рольгангами:слева - направо спереди - назад
| 4000 2980
|
Масса машины с рольгангами, кг
|
|
Согласно ГОСТа 19903-74 допускается коробоватость толстолистового проката обыкновенного на 1 пог. м, мм
|
|
Приложение Г.
Установка плазменной резки МАСТЕРСТАН
Технические характеристики установки плазменной резки МАСТЕРСТАН.
Наименование параметра
| Значение параметра
|
Габариты станка
| 2100мм × 4000мм
|
Габариты max размера металла для раскроя
| 1500мм × 3900мм
|
Температура используемого помещения
| от 0 ºС до +40 ºС
|
Тип используемого ЧПУ
| промышленный на чипе ARM7
|
Дисплей
| 7-ми дюймовый цветной LCD
|
Библиотека готовых форм для раскроя металла
| есть, включает 24 типа, размеры можно корректировать
|
Совместимость с программами
| да, например IBE, FASTCAM, и т.п.
|
Чтение программ с USB-диска, флэшки
| есть
|
Система контроля высоты
| есть, с возможностью отключения
|
Источник плазменной резки
| Hypertherm Powermax 45 *
|
Используемые направляющие
| профильные рельсовые Hiwin
|
Тип используемых двигателей
| шаговые биполярные
|
Тип передачи момента на двигатель
| зубчатая рейка / шестерня
|
Синхронизация двигателей
| да, по оси Х
|
Максимальная скорость позиционирования
| до 24м/мин
|
Точность позиционирования
| + / - 0,05мм
|
Точность повторения
| + / - 0,05мм
|
Максимальная толщина резки листа
| до 30мм
|
Вес станка
| около 600кг
|
Приложение Д.
3-х валковая листогибочная машина (вальцы) ИБ2220В-01
Схемы расположения валков в трех- (а, б) и четырехвалковой ротационной машине (в).
В зависимости от расположения валков трехвалковые гибочные машины называют симметричными и асимметричными. Первые применяют для гибки толстых листов, вторые - тонких и средних.
Наличие в гибочной машине четырех валков (роликов) исключает недостатки трехвалковых машин и позволяет получать изгиб заданной кривизны без увеличения деформирующей силы по сравнению с трехвалковой симметричной машиной. При гибке в четырехвалковой машине заготовку зажимают между средними валками и изгибают боковыми. Расположение верхнего и заднего валков по отношению к нижнему настраивается. Положение боковых валков определяет радиус гибки сырья. Лист деформируется, приобретая необходимую кривизну, проходя под верхним валком, предварительно прогибаясь при передвижении боковых валков
Технические характеристики листогибочной машины ИБ2220В-01.
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм
|
|
Наибольшая толщина изгибаемого листа при гибке, мм
|
|
Наибольшая толщина изгибаемого листа при подгибке, мм
|
|
Радиус гибки наименьший, мм
|
|
Скорость гибки м/мин
| 7,5
|
Диаметр верхнего валка, мм
|
|
Удельный расход эл.энергии, кВт/ч
| 9,43
|
Привод машины
| электрический
|
Габариты станка длина×ширина×высота (мм)
| 5300х1450х1550
|
Масса кг
|
|
Приложение Е.
Кромкозагибочный станок SDK 6.
Технические характеристики кромкозагибочного станка SDK 6
Наименование характеристики
| Значение характеристики
|
Максимальный диаметр тарелки, мм
|
|
Минимальный диаметр тарелки, мм
|
|
Толщина металла (сталь/нерж.), мм
| 8/5
|
Максимальный радиус загиба, мм
|
|
Размеры станка, ДхШхВ мм
| 4600х1250х2700
|
Вес, кг
|
|
Потребляемая мощность, кВт
|
|
Приложение Ж.
Листогибный станок с поворотной балкой ЛГМ 6,0Х1,6
Технические характеристики листогибного станка ЛГМ 6,0Х1,6
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм
| 0,5 - 6,0
|
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм
|
|
Ход прижимной балки наибольший, мм
| 15-175
|
Угол поворота гибочной балки, градус.
| 0-125
|
Скорость прижимной балки, мм/с
|
|
Высота отгибаемой кромки при максимальной толщине листа, мм.
| 6 толщин листа
|
Угловая скорость гибочной балки, градус/с
|
|
Мощность электродвигателей, суммарная, кВт
| 6,2
|
Производительность механизма, сгибов/ч
| до 350
|
Механический регулируемый упор, мм
| 100-400
|
Размер стола ширина длинна мм
| 2490х760х1520
|
Масса кг
|
|
Приложение З.
Кантователь КР–4
Кинематическая схема кантователя.
Технические характеристики кантователя КР–4
Габаритные размеры кантуемых изделий, мм
| |
Диаметр (цилиндрических деталей)
|
|
Длина
| 700-10000
|
Грузоподъемность (max), кг
|
|
Частота вращения (для колонны 500х500мм), об/мин
| 0,7
|
Тип вращательного устройства
| ролики
|
Установленная мощность, кВт
| 2х0,25
|
Питающая сеть (50 Гц),В
| 3х380
|
Габаритные размеры рамы кантователя, мм.
| |
длина
|
|
ширина
|
|
Масса рамы кантователя, кг
|
|
Приложение И.
Инверторный сварочный аппарат FRONIUS
Технические характеристики инверторного сварочного аппарата FRONIUS
Напряжение сети
| 230 В
|
Сетевой предохранитель
| 16 A
|
Cos phi
| 0,99 (140 A)
|
КПД
| 86,8% (80 A)
|
Диапазон сварочного тока WIG/TIG
| 10 - 150 A
|
Диапазон сварочного тока MMA
| 10 - 140 A
|
ПВ при 10 мин/40° C (104° F)
| 25 % - 150 A
|
ПВ при 10 мин/40° C (104° F)
| 100 % - 80 A
|
Напряжение холостого хода
| 92 В
|
Рабочее напряжение WIG/TIG
| 10,4 - 16 В
|
Рабочее напряжение MMA
| 20,4 - 25,6 В
|
Класс защиты
| IP 23
|
Класс охлаждения
| AF
|
Класс изоляции
| B
|
Размеры Д/Ш/В (мм)
| 315/110/200
|
Размеры Д/Ш/В (дюйм)
| 12.40/4.33/7.87
|
Вес кг
| 4,7
|
Вес фунт
| 10.36
|
Знаки сертификационных испытаний
| CE
|
Безопасность
| S
|