Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Форма операционной карты



2015-11-08 1377 Обсуждений (0)
Форма операционной карты 0.00 из 5.00 0 оценок




На стр. 204—205 дана заполненная операционная карта на первую операцию фрезерования контурного шаблона (см. рис. 161) при обработке в две операции согласно схеме рис. 171.

В графе «Наименование установок и переходов» последовательно изложены одна установка и четыре перехода и приведены эскизы переходов согласно схеме рис. 171. В графу «Режимы работы» внесены скорость резания, подача, глубина резания и число проходов согласно рассмотренному примеру обработки шаблона. В остальных графах операционной карты приводятся необходимые сведения, касающиеся материала и размера заготовки, оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента, квалификации фрезеровщика и т. д.

Заполните самостоятельно, пользуясь этой формой операционной карты, карту второй операции фрезерования шаблона по схеме рис. 171

Практическая работа №8

«Нормирование сборочно-сварочных операций узла, конструкции»

 

Цель:научиться производить расчёт норм времени сборочно-сварочных операций.

Ход работы

1. Рассчитать норму времени для автоматической и полуавтоматической сварки.

2. Рассчитать норму времени для ручной аргоно-дуговой сварки.

3. Ответить на контрольные вопросы.

НОРМИРОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ

I.Подготовительно-заключительное время

Подготовительно-заключительное время в условиях единичного и мелкосерийного производства устанавливается на партию. Оно включает затраты времени на получение задания и сварочного материала, ознакомление с работой , получение и сдачу инструмента и приспособлений, подготовку оборудования и приспособлений к работе, настройку автомата и полуавтомата к работе на заданный режим, установление и опробование режимов сварки , сдачу работы.

Нормы подготовительно-заключительного времени устанавливаются на основе фотографий рабочего дня сварщика. Величина подготовительно-заключительного времени приводится в таблице 1.

В условиях массового и крупносерийного производства подготовительно-заключительное время устанавливается в процентах к оперативному времени и составляет 2-3% нормы оперативного времени.

Таблица 1 Подготовительно-заключительное время

Содержание работы Вид сварки Сложность работы
Простая Средней сложности Сложная
Время на задание, мин.
Получение производственного задания, указаний и инструктажа, получение электродов, проволоки Автоматич. И полуавтоматич. 4,0 6,0 ---
Ознакомление с работой Автоматич. И полуавтоматич 3,0 5,0 ---
Подготовка к работе баллона с газом, подключение (отключение) и продувка шлангов Автоматич. И полуавтоматич 4,0 4,0 ---
Установка силы сварочного тока и настройка автомата или полуавтомата на заданный режим с опробованием режима на планках Автоматич. 8,5 8,5 ---
полуавтоматич 7,0 7,0 ---
Подготовка рабочего места и приспособлений к работе Автоматич. И полуавтоматич. --- 5,0 ---
Сдача работы Автоматич. И полуавтоматич. 2,0 3,0 ---

Характеристика работы

Простой считается сварка не сложных изделий, не требующих технологической документации, подготовки приспособлений и инструктажа мастера.

Средней сложности считается сварка изделий, имеющих несколько швов в различных положениях, требующих изучения технологической документации, подготовки приспособлений и инструктажа мастера.

Сложной считается сварка ответственных сложных изделий, требующих тщательного изучения технологической документации и чертежей, подготовки приспособлений, проведения мероприятий, связанных с уменьшением остаточных деформаций и внутренних напряжений в свариваемых изделиях, а также дополнительного инструктажа рабочего мастером в процессе работы.

 

II. Основное время

Основное время при автоматической и полуавтоматической аргоно-дуговой сварке – это время горения дуги и плавления электродной или присадочной проволоки.

Основное время на L пог. м. рассчитывается по формуле:

где - скорость сварки соответствующих проходов (м/ час)

При условии, если скорость сварки для всех слоёв шва постоянная, то

где n – количество проходов.

Число проходов (слоёв) для автоматической и полуавтоматической сварки приведено по данным руководящих технологических материалов, а также устанавливается исходя из оптимальных значений силы тока и скорости сварки по разным толщинам обеспечивающих качество шва и хорошее его формирование.

 

 

РЕЖИМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ БЛОКОВ ТРУБОПРОВОДОВ

приведены в таблице 2.

Размеры труб Количество проходов Скорость сварки м/час
108х12 20-25
133х14 20-25
220х8 20-25
219х12 20/25
273х11 20-25
325х12 12-18
325х16 12-18

 

III. Вспомогательное время

Вспомогательное время при автоматической и полуавтоматической сварке складывается из:

а). Времени, зависящего от длины шва.

б). Времени, зависящего от изделия и типа оборудования.

Вспомогательное время, зависящее от длины шва, включает затраты времени на следующие операции:

а). Зачистка и обезжиривание перед сваркой свариваемых кромок включается в состав нормы времени, при условии выполнения данной работы сварщиком

б). Зачистка шва от шлака и окисной плёнки после выполнения каждого прохода.

в). Проверка правильности установки головки автомата по центру шва с прокаткой вхолостую.

г). Откатка автомата на исходное положение (при многопроходной) сварке.

д). Смена кассеты с электродной проволокой.

е). Откусывание огарков проволоки и удаление остатка проволоки из мундштука головки автомата и полуавтомата, подача проволоки в мундштук головки.

ж). Осмотр и промер шва.

 

Таблица 3. Вспомогательное время, зависящее от длины шва

Элементы работ Вид сварки
Автоматическая Полуавтоматическая
Проверка правильности установки головки автомата по центру шва с прокаткой автомата вхолостую 0,2 ___
Откатка автомата в исходное положение 0,2 ___
Подготовка автомата и выполнение вспомогательных операций во время сварки 0,6 ___
Удаление остатка проволоки из головки автомата и полуавтомата, смена кассеты. Подача проволоки в мундштук головки 0,1 0,1
Переходы сварщика после каждого подхода к началу шва ___ 0,15
Откусывание огарков проволоки 0,1 0,1
Выполнение вспомогательных операций во время сварки ___ 0,35
Осмотр и промер шва 0,2 0,2

 

Таблица 4. Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла при автоматической и полуавтоматической сварки

Толщина металла, мм до Зачистка пневмоинструментом Зачистка зубилом, стальной щеткой
0,40 0,7
0,50 0,8
0,55 0,9
0,66 1,1
Св.18 0,78 1,3

 

Таблица 5. Зачистка шва от окисной пленки после выполнения каждого перехода

Типы швов Зачистка пневмоинструментом Зачистка стальной щеткой
Легированных сталей Цветных металлов Легированных сталей Цветных металлов
Однопроходные и завершающий проход многопроходной сварки 0,3 0,2 0,4 0,3
Многопроходные первый и последующие проходы 1,0 0,6 1,4 0,8

 

Вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования охватывает следующие элементы рабочего времени:

Установку свариваемого изделия на стеллаж, стенд, роликоопору, в приспособление, поворот и уборку изделия после сварки, переход электросварщика, подготовку, установку и регулировку оборудования и приспособлений для работы, включение и отключение оборудования и приспособлений в процессе работы.

 

Примерные нормы времени, связанного с изделием и работой оборудования даны в таблицах 6, 7.

Таблица 6. Вспомогательное время, зависящее от изделия и работы оборудования при автоматической и полуавтоматической аргоно-дуговой сварки

Вес изделия Установка Поворот Снятие и транспортировка
Время на одно изделия, мин.
0,3 0,1 0,1
0,5 0,15 0,2
0,8 0,20 0,4
1,5 0,25 0,6
(краном)
Вес изделия   Установка и поворот Снятие и транспортировка
Длина изделия, м. до
Св. 10 Св. 10
1,6 1,7 1,9 2,0 2,1 2,2 1,1 1,2 1,3 1,5 1,6 1,7
1,8 1,9 2,0 2,2 2,3 2,4 1,2 1,4 1,6 1,8 1,9 2,0
1,9 2,0 2,1 2,3 2,4 2,5 1,3 1,6 1,8 2,0 2,1 2,2
2,0 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 1,5 1,7 2,0 2,1 2,2 2,4
2,1 2,3 2,5 2,6 2,8 2,9 1,6 1,9 2,1 2,3 2,4 2,6
2,2 2,5 2,7 3,0 3,2 3,3 1,3 2,1 2,4 2,7 2,9 3,0
- 4,0 4,2 4,5 4,9 5,0 2,9 3,2 3,5 3,6 3,7 3,9
- - 5,6 6,0 6,2 6,4 - - 4,7 5,0 5,2 5,4
- - - 7,0 7,2 7,4 - - - 6,0 6,2 6,4
- - - 10,0 10,3 10,6 - - - 9,0 9,3 9,6
Св. 30000 - - - 13,5 13,9 14,3 - - - 12,0 12,4 12,8
                           

 

Таблица 7. Время, связанное с управлением оборудования

Содержание работы Нормы времени Примечание
Установка и снятие токопровода: с креплением винтовым зажимом без крепления зажимом   0,5 0,3 Включается в норму времени в случае отсутствия стационарного токопровода
Установка трактора на изделие или направляющий путь и снятие его: вручную с помощью крана     1,3 2,7 --//--
Клеймение шва (на один знак) 0,1  

 

IV.Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности

Время обслуживания рабочего места при автоматической и полуавтоматической сварке в среде аргона затрачивается на: раскладку инструмента, его уборку, включение и отключения источника питания дуги, регулировку режимов сварки (тока, скоростей сварки, подачи проволоки, давления газа), установку кассеты с электродной проволокой в автомат, уборку электродной проволоки после окончания работы, смену кассет, баллонов с газом в процессе работы, подналадку оборудования, уход за ним и уборку рабочего места.

Нормы времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности определяются в % к оперативному времени.

Для облегчения подсчета нормы штучного времени вводится коэффициент к оперативному времени, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, а в условиях крупносерийного производства и подготовительно-заключительное время.

Нормативы времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности даны в таблице 8 и определяются в % от оперативного времени.

 

 

Таблица 8. Время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности

Условия выполнения сварки Обслуживание Способ сварки Время обслуживания рабочего место Время на отдых и личные надобности Коэффициент кооперативного времени
В удобном положении Стационарная установка, переносные автоматы, полуавтоматы             1,1   1,19 1,21
Стационарные не плавящие установки электродом 1,26
Внутренних швов в изделиях размером 1,5х1,5 при длине 1 м Переносные автоматы Плавящимся электродом 1,12
Неплавящимся электродом 1,7 1,30
Наружных швов изделия на высоте более 2 м Плавящимся электродом 1,30
Неплавящимся электродом 1,30
В неудобном положении Полуавтоматы 1,30
В закрытых свободных или полуоткрытых тесных объёмах 1,39
С применением переносных лестниц высотой свыше 3 м 1,45
Крупногабаритных объёмных и полуобъёмных конструкций с применением специальной оснастки 1,50

 

V. расчет норм штучного времени

Норма штучного времени определяется по формуле:

,

где Т0 – основное время сварки Lпог. м. шва в мин.

tвш – вспомогательное время, зависящее от длины шва в мин. на Lпог м. шва

l – длина шва в м.

tви – вспомогательное время, связанное с изделием и работой оборудования в мин.

k1 – коэффициент, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

 

Контрольные вопросы.

1. Что включает в себя подготовительно-заключительное время?

2. На что разделяют вспомогательное время при ручной аргоно-дуговой сварке?

3. Дать определение простой и сложной сварке.

4. Из чего складывается вспомогательное время при автоматической и полуавтоматической сварке?

5. От чего зависит продолжительность подготовительно-заключительного времени?

6. На что затрачивается основное время при аргоно-дуговой сварке?

7. На основе чего определяются нормы времени на отдых и личные потребности?

 



2015-11-08 1377 Обсуждений (0)
Форма операционной карты 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Форма операционной карты

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1377)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.006 сек.)