Склады лесоматериалов. Основные операции при подготовке пиловочного сырья к распиловке. Назначение операции окорки бревен. Применяемое оборудование
Склады сырья д/о производств: - технология, техника организация работ на участках подготовки сырья к раскрою - классификация оборудования для сортировки бревен Склады пиловочного сырья – предназначены для приемки,выгрузки сырья,укладки в штабеля, хранения, подготовке к распиловке и подаче на распиловку. Подготовка к распиловке связана с комплексом работ: 1) сортировка бревен 2) тепловая обработка 3) окорка
Прием и выгрузка бревен
сортировка бревен укладка и разборка на штебеля (не запас)
тепловая обработка бревен комплектация запасов отсортир-ных бревен
окорка бревен
подача бревен на распиловку
Грузоподъемное оборудование: - краны консольно-козловые, - краны башенные, - краны стрелковые, - грейферный захват, - колесный лесопогрузчик Типы штабелей для укладки бревен
пачковый плотно-рядовой плотный Благоприятной для развития складских грибов является t воздуха в пределах 22-26 C. а W древесины 35-80% . На древесине хв. пород грибы не развиваются, если W др-ны < 22-30 и выше 150% Способы предупреждения развития грибов: _хранение в воде, - антисептирование, - дождевание Транспортное оборудование: для подачи со склада сырья в пр-во исп-ся цепные конвейеры (лесотранспортеры): продольный ЦК, поперечный ЦК, загрузочные и разворотные устройства
Окорка бревен: при распиловке окоренных бревен уменьшается кол-во коры в технологической щепе , кот.получается при переработке кусковых отходов,возрастают ее кач-во и цена. Окорка лесом-лов перед распиловкой создает оптим.условия для работы режущих инструментов,т.к. вместе с корой бревна очищаются от песка, кот.затупляет пилы,в рез-те снижается расход пил и ↗ пр-ть лесоп-го оборудования.
Схема работы короснимателя: 1-бревно 2-кора 3-коросниматели 4-пружина
1 – ротор 2 – коросниматели 3 - бревно
10. Сортировка брёвен и сортировачные устройства для лесоматериалов. Дробность сортировки. Чтобы обеспечить рациональное использование древесины и производительности лесопильного цеха, нужно брёвна сортировать (распред. на группы) по породам, диаметрам и качеству. Значение сортировки. Наиболее важн. явл-ся сортировка по диаметрам, т.к. постав на распиловку бревна составляется по его вершинным диаметрам. Когда кругл. л/м не распределены по размеру, тогда по одному поставу распиливают брёвна разных диаметров. Это приводит к снижению объёмного выхода п/м, особенно тех, что изготавливаются по заказу потребителя. При отклонении фактического диам-ра бревна от расчётного на ±6 см. потери объёмного выхода обрезных п/м составляют около 11%. Кроме того, при распиловки брёвен, не точно подобранных по диам-р, снижается производительность лесопильных рам до 5% из-за того, что при этом не выдерживаются заложенные режимы резания. Опыты, проведенные в БГТУ, показали, что в многих лесопильных предпр. РБ сортировка перед распиловкой не проводится, по одному поставу распиливают брёвна 5-6 чётных диам-в. Это приводит к снижению объёмного выхода обрезных п/м. Таблица 1.Объёмный выход специализированных досок, %
Дробность сортировки. По размерах вершинных диам. Брёвна рекомендуется распределять по группам с точностью ±1 см (один чётный диаметр).когда доля крупных или тонких брёвен в общем объёме не велика (до 3%), их можно распределять с точностью ±2 см (два чётных диам-ра). Кол-во размерных групп (дробность сортировки по размерам) определяется с учётом спецификации сырья. Например, брёвна, спецификация которых приведена в таблице 2 , можно распределить на 10 размерных групп. Эффективным с точки зрением увел-ня объёмного выхода п/м сортировка брёвен по поставам. При этом брёвна, отнесённые к одной группе, будут распиливаться по поставе, к-ый обеспечивает наибольший объёмный выход досок. Оптимальные сортировочные группы брёвен определяют с помощью ЭВМ с учётом индивид-х особенностей формы и размеров каждого бревна. Таблица 2. Дробность сортировки брёвен по размерах.
По качеству брёвна рекоменд. Распределять на 2-3 группы – по качеству и размерах сучков и гнилей. Сортировка сырья по качеству и распиловка по определённым поставам позволит получить более высокий выход качественных п/м. Общую дробность сортировки брёвен с можно определить по формуле: с=с1с2с3 где с1, с2, с3 – дробность сортировки соответственно по породе, размерах и качеству.
Сортировочные устройства для л/м. Сортировку можно проводить: - на воде - на суше Для сорт-ки на воде прим-ся коридорные, веерные или комбинированные сорт-ные уст-ва. однако этот способ даволи тяжёлый, т.к. невозможно определ. Точный размер и кач-во бревна. Так в последнее время отдают предпочтение сортировке л/м на суше, тем более что доставка сырья на лесопол-е предп-я чаще проводятся сухопутным транспортом. Основной операцией в системе сухопутных сортир. Устройств – подача не рассортированных брёвен на установку; разработка пачек и поштучная подача брёвен на распределительный конвеер; обмер брёвен и определение их кач-ва; сбор, обработка и сохранение инфо о размерах и кач-ву; сбрасывание брёвен в лесонакапители по сорт. Размерах и укладке после сортировки пачек брёвен с лесонакапителей в штабели. Для сортировки бр. На суше применяются сортировочные устройства падоужныя(не перевила с бел.) и поперечные. Чаще используются падоужныя сорт. Уст-ва.: · По назначению – для сорт-ке по длинне и диаметру. · По размещению лесонакапителей – с односторонним и двухсторонним размещением. · По степени автоматизации процесса сорт-ния – полуавтом-й, автоматич., автоматизированные устройства. В состав сортировочных устройств входят конвеер, измеритель диаметров, лесонакопители, сбрасоватили брёвен, система управления. Канвееры. Для передвижения и распределение брёвен применяют ленточные и цепной канвееры. От типа конвеера зависит скорость передвижения брёвен и производительность сортировочного устройства. Скорость может быть в пределах 0,6- 2 м/с.
Измерители диаметров брёвен. В зависимости от способа измерения они могут быть механические, оптические, оптично-электронные и лазерные. Механические измерители: не обеспечивают нужной точности измерений, они достаточно трудоемкие и не получили распространение. В оптических измерителях источником света явл-ся обычная лампочка, которая находится на вертикали с одной стороны канвеера. С другой стороны находятся светоприёмник. Бревно к-рое передвигается по конвееру , загораживает световые лучи. По кол-ву светоприёмников, которые не попал свет от лампочек , определяют диаметры бревна.
Оптическо-электр. Измерительные системы. Даволи сложные, требуют достаточного освещения объекта измерения. В лазерных измерителях источник света явл-ся лазер небольшой мощности , лучи которого попадают на параболическое зеркало. От зеркала параллельные лучи освещают бревно, находящееся на конвеере. На другой стороне установлены светоприёмники. Диаметр бревна определяется по кол-ву затемнённых светоприёмников. Такие системы обеспечивают достаточную точность измерений, однако она зависит от точности изделияи кач-ва параболического зеркала.
Сбрасыватели брёвен и лесоенакопители. Сбрасыватели брёвен с удлиненным поноротно-возвращательным конвеером делятся на: · По принципу действия – на сбрасыватели принудительно действия и гравитационные. · По типу и направлению движения толкателей – сбрасыватели рычажные с паступательно- возвращательнымим и поворотно-возвращательным движением; пошаговые с вращательным движением в вертикальной плоскости. · По приводу толкателей – сбрасыватели с электрическим или гидравлическим приводом. · По направлению сбрасывания брёвен – сбрасыватели с односторонним и двухсторонним сбрасыванием. Лесонакопители устанавливают напротив сбрасывателей вдоль конвеера. Они бывают деревянные, железобетонные или металлические. Их конструкция и размер должны обеспечивать формирование пакетов брёвен определённого размера (8 – 12 м3) механизацию разгрузки лесонакопителей с учётом типа грузоподъёмных устройств, которые для этого применяются. Для разгрузки лесонакопителей применяются консольно-козловые или башенные краны с грейферами. Количество сбрасывателей и лесонакопителей , которые должны быть установлены вдоль канвеера, зависит от дробности сортировки брёвен. Модели сортировачных устройств: ЛТ-86, ЛТ-173, ЛТ-182, БС-60, РБ2-12, ЛСБ-2 и т.д. Поперечные сортировочные конвееры. Достоинства: длинна конвеера в несколько раз меньше, что позволяет уменьшить площадь склада, ;скорость движения цягового органа меньше ( 0, 2 -0,5 м/с) это позволяет продлить время работы без ремонта; их производительность больше, потому что а<l, это знач. На одной и той же длине поперечного конвеера устанавливается большое кол-во брёвен, чем на удлиненно конвеере.
13.Под распиловкой бревен следует понимать продольное деление бревен одной или несколькими пилами на п/м(пиломатериалы) Круглопильные станки – имеют в кач-ве пильного инструмента пильные диски непрерывного вращения.Они бывают: -однопильные -многопильные Виды круглопильных станков: -для распиловки бревен и брусьев -однопильные и многопильные -одновальные и двухвальные
-легкие(диаметр пил до 325 мм) -средние (диаметр пил до 700мм) -тяжелые(диаметр пил до 1100 мм) Достоинства круглопильных станков: -индивидуальная распиловка сырья (отсутствие сортировки бревен) -высокая производительность у многопильных станков -простота в обслуживании Недостатки: -большая ширина пропила для однопильных станков(6-8мм) -сложность подготовки пил большого диаметра(0.9-1м) -низкая пр-сть у однопильных станков Для однопильных: П=(Т/ta ) *qaa *Kp ,м3/смену Для многопильных:П= ((U*T) / L)* qaa *Kp*Ki q-обьем сырья , Т-прод-сть смены , ta – время цикла обработки Схема: …14.ленточнопильные станки(лс).Ленточноп. пилорамы идеально подходят для толстомерной древесины.Осн. преимуществами данной техники явл-ся тонкий пропил и высокая гибкость раскроя. Виды ЛС:-вертикальные и горизонтальные,-однопильные и многопильные,-с подачей брёвен на тележках,-с перемещением пильного мехакнизма относительно бревна,-с перемещением бревна относительно пилы. Дост-ва вертик. ЛС:-индивид-ая распил-ка сырья с учётом размерно-кач-х хар-тик каждого бревна.(отсутствие сортировки сырья),-высокий объёмный выход из-за малой ширины пропила(2.5мм),-большие диаметры пер-го сырья(до 90-110см),-низкая шер-ть пов-ти после обработки.Недостатки:-невысокая надёжность пил,-точность размеров и форм п/м неск. Ниже чем в л/п рамах,-сложн-ть экспл-ии станка и подготовка режущего инстр-та,-треб-ся высокая квалификацияпроиз-го и обсл-го персонала.Дост-ва гориз. ЛС:-низкая абсол. Стоим-ть распиловки,-инд-ая расп-ка сырья,-малая потр-мая мощность,-большие d-ры пер-го сырья.Недостатки:-невыс. над-ть пил,-низкая точн. размеров и форм п/м,-низкая произ-ть из-за малой скорости подачи и множ-ва ручных операций,-малый ресурс реж-го инст-та из-за небольш. ширины ленты ,-большие потери времени на ручные операции.Схема техн. потока:1горизонт.ЛС 2круглоп.обр.станок 3торц.станок 4круглоп. обр.станок 5горбыльный станок ………………………………………………. №19 Пиломатериалы – пилопродукция определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями, в виде досок, брусков и брусьев, используемых в целом виде или для выработки заготовок, деталей и изделий из древесины.Торцовка. Доски обычно имеют загрязненные и неровные торцы. Кроме того, бревна заготавливаются с припусками по длине, рассчитанными на последующую оторцовку. В ряде случаев доски могут иметь различные дефекты, которые приходится вырезать путем отпиливания части доски. Все этиоперации, служащие для придания доске окончательного вида, производятся посредством поперечной распиловки, т.е. оторцовки. В лесопильном производстве применяются торцовочные станки однопильные и многопильные. На станках для поперечного раскроя осуществляется раскрой материалапо длине на черновые заготовки и точная торцовка деталей. Имеются станки с подачей пилы на обрабатываемый материал и с подачей материала на пилы. В станках с подачей пилы траектория пильного диска может быть по дуге ипрямолинейной. Пильный диск по отношению к материалу располагается сверху или снизу. Все станки для поперечного раскроя называются торцовочными. Кторцовочным станкам с подачей пилы по дуговой траектории относятся балансирные и маятниковые. Наибольшее распространение имеют торцовочные станки с прямолинейным надвиганием пилы на материал, к которым относятсяшарнирные и суппортные. Суппортные торцовочные станки обеспечивают более точную распиловку, чем шарнирные. Круглопильные станки для продольного и смешанного раскроя бывают с ручной и механизированной подачей материала на пилу. Органами подачи могут быть вальцы, конвейеры и каретки. По числу одновременно работающих пилстанки могут быть одно-, двух-, и многопильные. Станки с ручной подачей материала на пилу предназначаются для точной торцовки деталей после строгания. На этих станках можно раскраивать материал по всем направлениям- вдоль, поперек и под углом. поэтому их называют универсальными. Станки снабжаются каретками и автоподатчиками для более точного направленияматериала на пилу.Торцовочные станки применяются для поперечной распиловки пиломатериалов. Торцуют, т. Е. отпиливают, концы досок и брусьев, если на них имеются трещины Торцовку делают также для того, чтобы привести длину пиломатериалов к ближайшей стандартной длине, для вырезки дефектов и т д.Торцовочные станки бываютоднопильнымимногопильными (слешеры и триммеры).Стол торцовочный позиционный:Цкб-40,Цпа-40 Торцовочный станок для поперечного раскроя.
Пч=60*Кр*а*b|tц Где а- кратность отрезков по длине, зависящая от требуемых длин заготовок. b- кратность досок по ширине tц- время обработки одной доски в мин (0.3-0.5) 20. Лесопильные рамы имеют в виде пильного инструмента прямые полотна пил конечной длины, резание которыми производится за счет возвратно-поступательных движений. Достоинства лесопильных рам: - высокая производительность, определяемая непрерывной подачей бревен и большим числом пил, одновременно участвующих в работе. - высокая точность распиловки -достаточно широкий диапазон бревен -простота в обслуживании Недостатки: -невозможность индивидуальной распиловки -необходимость в предварительной распиловке сырья -необходимость в массивном фундаменте -высокая шероховатость поверхности
Основными техническими показателями лесопил. рам являются: -просвет пильной рамки. -высота хода пильной рамки -частота вращения коленчатого вала рамы -посылка. Модель лесопильной рамы выбирают по величине просвета пильной рамки в зависимости от самых больших размеров бревен, которые будут на ней распиливать. Просветом называют расстояние между вертикальными стойками пильной рамки. Определяется: В=dmax+c*L+2e, см dmax - наибольший диаметр бревна, см с- сбег бревна, см/м L – длина бревна, м Е – просвет между стойкой пильной рамки и торца бревна, см е=5 см H – высота хода пильной рамы, мм n - частота вращения коленчатого вала, мин-1 Для двухэтажных лесопильных рам H=600-700 мм, для одноэтажных 400 мм. Для двухэтажных n=325-360 мин-1, в одноэтажных 250-285 мин-1 Посылка ∆i – величина подачи бревна за 1 ход пильной рамки,мм
Сменная производительность лесорамы П(м3): П= Т –продолжительность смены, мин qi – объем бревна, м3 Li – длина бревна, м КТ – коэф. Использования рабочего времени Кт =(Т-(Т1+Т2))Кскм/Т Т1, Т2 – потеря рабочего времени Кс – коэф. Учитывающий влияние участка подготовки сырья к распиловке Км – коэф. Читывающий механизацию вспомогательных операций Кi – коэф. Использования лесопильного потока.
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (2809)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |