Объёмы строительно-монтажных работ и трудоёмкости их выполнения

Исходными данными для определения объёмов строительно-монтажных работ являются разработанный студентом схематический план, разрез и сечение стены здания, а также данные таблиц 1, 2 объёмно-планировочных и конструктивных характеристик по варианту выданного задания.

Подсчёт объёмов работ производится согласно правил исчисления объемов работ в единицах, принятых РЭСН для соответствующих видов работ. Для работ подготовительного периода, внутренних сантехнических, электромонтажных и других специальных работ, объёмы в данном курсовом проекте проставляются в ч/дн. и определяются ведомостью трудоёмкости работ. В объемах работ необходимо учитывать работы связанные с охраной труда, например, навеска люлек, лестниц, устройство подмостей и их перестановка, устройство временного ограждения.

Подсчитанные объёмы работ по установленному перечню данного курсового проекта заносятся в таблицу 3 (ведомость объёмов работ).

Данный перечень работ приведен для одноэтажных зданий промышленного назначения и является ориентировочным, для зданий бытового назначения определяется их технической характеристикой.

Кроме того, для сборных элементов составляется спецификация (табл.4). Для металлических конструкций графа 3 табл.4 не заполняется.

Трудоёмкость работ и потребность в машино-сменах рассчитываются на основании объёмов работ и РЭСН. Результаты заносятся в таблицу 5.

Таблица 5

Ведомость объёмов работ

Таблица 4

Спецификация сборных элементов

Таблица 5

Ведомость объёмов, трудоёмкости работ и потребности машино-смен

Для подготовительного периода трудоёмкость работ в данном курсовом проекте принята из расчёта 5% от общей трудоёмкости общестроительных работ.

На внутренние сантехнические и электромонтажные работы трудовые затраты принимаются по табл. 6 в зависимости от объема проектируемого здания.

Таблица 6

Нормы затрат труда на специальные работы, чел.-час. на 100м³ здания.

Трудоёмкость специальных работ может быть принята в процентном отношении к трудоёмкости основных строительно-монтажных работ: монтаж технологического оборудования – 18-20%; благоустройство – 2-3%; озеленение – 1%; пусконаладочные работы – 3%; сдача объекта – 0,5%; прочие работы – 10-15%.

5.2.2. Методы производства работ и выбор комплектов строительных машин и механизмов.

В разделе следует обосновать: выбор оптимального варианта организации строительства здания главного корпуса; разделение на участки или захватки для достижения поточности строительства с учётом очередей сдачи помещений под монтаж оборудования; технологическую последовательность работ, возможность совмещения отдельных процессов и др.

Выбор кранов для монтажа конструкций рекомендуется выполнять по методике, приведённой в курсе «Технология строительного производства» и методических указаниях в такой последовательности:

- определение исходных данных (монтажного веса конструкций, высоты их подъёма и др.);

- проектирование организации рабочего места крана;

- технический выбор кранов, возможных к применению.

На основании изучения объёмно планировочных и конструктивных решений объекта, а также разработанных схематических планов и разрезов, устанавливаются габаритные размеры и высотные отметки объекта: наибольшая масса основных сборных элементов (из табл.6); габаритные размеры элементов и их проектное положение в возводимом объекте; срок строительства (по СНиП 1.04.03-85), сроки выполнения работ по монтажу каркаса здания определяется по общей продолжительности по формуле Т_м=Т*0,45.

Имея эти исходные данные, выбирают количество кранов и проектную организацию рабочего места крана. При этом монтаж конструкций может быть предусмотрен с колёс или с предварительной раскладки элементов у места монтажа.

Все конструкции здания могут монтироваться принятыми кранами одного типа (для случая, когда масса разных конструкций отличается незначительно). Монтаж подземной и надземной частей здания может осуществляться разными кранами; монтаж конструкций надземной части (колонн, ферм и плит, стеновых панелей) может осуществляться несколькими различными кранами.

При выборе кранов можно руководствоваться общими рекомендациями: для монтажа одноэтажных промышленных зданий целесообразно применять стреловые самоходные краны, не требующие устройства подкрановых путей, для многоэтажных и высоких одноэтажных – башенные краны.

Железобетонные конструкции одноэтажных зданий монтируют, как правило, смешаным методом. Комплексный метод применяется для монтажа тяжёлых металлоконструкций и конструкций покрытия. Конструкции одноэтажных промышленных зданий устанавливают с помощью самоходных кранов, передвигающихся внутри пролётов. При пролёте до 18 м и небольшой массе элементов кран может передвигаться посредине пролёта и вести монтаж фундаментов, колонн, подкрановых балок по обе стороны, при пролётах 18 м и более и большой массе элементов рекомендуется организовать движение крана по краям пролётов или зигзагообразно. Для монтажа многоэтажных жилых зданий, как правило, устанавливают башенные краны с одной стороны (противоположной выходам лестничных клеток). При монтаже многоэтажных промышленных зданий шириной до 18 м башенные краны могут быть установлены с одной стороны, при ширине 24-48 м – с двух сторон или внутри здания.

Для одноэтажных зданий желательно, чтобы размер участка был кратным размеру пролёта (секции). В многоэтажных зданиях размер участка должен быть кратным секции здания в пределах одного этажа, при этом количество захваток может быть 2 или 3.

5.2.3. Календарный график выполнения работ по объекту.

Линейный или сетевой календарный график строительства объекта и график движения рабочих составляется на основании:

- установленной номенклатуры строительно-монтажных работ и ведомости объёмов работ (табл. 3).

- ведомости трудоёмкости работ и потребного количества машино-смен основных строительных машин для механизированных процессов (табл.5).

- принятых методов производства работ и комплектов строительных машин (согласно раздела 2).

- норм продолжительности строительства (СНиП 1.04.03-85)

- безопасной очередности выполнения работ.

На основании выше изложенных и других данных определяют: продолжительность выполнения отдельных процессов в строгой технологической последовательности, взаимно увязывают их во времени и с учётом максимального совмещения работ; выполнение работ большегрузными строительными машинами, как минимум в две смены. Планируется равномерное распределение и использование рабочих с соблюдением правил и требований охраны труда и техники безопасности, технологических перерывов между работами.

Календарный график выполняется по форме таблицы 7.

Таблица 7

Календарный график выполнения работ по объекту

Продолжительность на графике изображается линией. Продолжительность работ определяется исходя из количества рабочих в бригаде или звене, выполняющих данный процесс. Число рабочих определяется на основании принятой трудоёмкости.

Порядок составления графика следующий:

Заполняются графы 1¸4, 6,7,8 календарного графика на основании ведомостей объёмов, трудоёмкости работ и потребного количества машино-смен (табл.5 и 7).

Затем определяется продолжительность ведущих работ на захватке, по формуле

, (1)

где Т – продолжительность работ, смен;

Тр – трудоёмкость вида работ, чел./дн.;

N – принятое количество рабочих в бригаде (обычно 8-11 чел. на один кран);

К – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (1,05¸1,1).

Продолжительность монтажа должна быть кратной целой смене и определяется с учётом перевыполнения норм выработки на 105-110%.

Календарный график производства работ составляется в строгой технологической последовательности строительных процессов, начиная с работ подготовительного периода.

Календарный график вычерчивается на формате А-1.

Для построения и расчета сетевого графика составляется карточка-определитель работ в соответствии с табл. 8.

Таблица 8

Карточка-определитель работ