Подъёмно-транспортных машин и механизмов

Нормативные требования по охране труда при выполнении таких работ описаны в [19, 20, 51, 52, 88-98, 122-128].

Чаще несчастные случаи и аварии при эксплуатации подъёмно-транспортных машин происходят вследствие неправильной организации работ и отсутствия надлежащего контроля, ошибок или несоответствия и выполняемой работе подъёмно-транспортных механизмов и машин, отсутствия или неисправности предохранительных приспособлений, зацепления грузом при его подъёме, перемещении или опускании людей, установок, сооружений, линий электропередач и т. д.

На транспортирующих устройствах несчастные случаи могут возникнуть при соприкосновении работающего с движущимися частями и при падении грузов.

Рис. 6.Схемы строповки и складирования различных грузов

Рис. 7.Схемы строповки и складирования различных грузов

Рис. 8.Десять правил безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Рис. 9.Схемы складирования различных грузов

Рис. 10.Знаковая сигнализация при перемещении грузов кранами

Рис. 11.Подъём и перемещение груза

Рис. 12.Опасная зона при работе крана

Большинство машин и механизмов, предназначенных для подъёма и перемещения грузов, оснащены электроприводами, поэтому часто причиной несчастных случаев и аварий является нарушение требований электробезопасности. Во время работы кранов чаще всего случаи падения грузов и вызванные этим несчастные случаи происходят из-за недостаточной прочности канатов и цепей и неудовлетворительной работы тормозных устройств. Падение груза может также произойти в случае плохого зацепления груза, его неправильной строповки, применения канатов, не соответствующих приложенным нагрузкам. Причиной аварий и несчастных случаев может быть и подача неверных знаков крановщику неопытным рабочим во время управления процессом.

Причиной аварии лифта или подъёмника может стать их перегрузка, неисправность дверей, предохранительных или блокировочных устройств.

При работе на автопогрузчиках, электро- и автокарах причиной аварий и травматизма в большинстве случаев являются превышения допустимой скорости движения, большие габариты груза и его неправильная укладка.

Основная опасностью при работе на конвейере – это возможность прикосновения работника к его подвижным частям. Во время работы ленточного конвейера возможен разрыв ленты и падения грузов, находящихся на ней.

2.7. Правила предотвращения несчастных случаев

при погрузочно-разгрузочных работах

В общем случае безопасность погрузочно-разгрузочных работ должна быть обеспечена:

- выбором способов производства работ, подъёмно-транспорт­ного оборудования и технологической оснастки;

- подготовкой и организацией мест производства;

- применением средств защиты работающих;

- проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе, и их обучением.

В «Энциклопедии по безопасности и гигиене труда» [130, 131] приведены следующие 22 правила предотвращения несчастных случаев при погрузочно-разгрузочных работах.

1. Устранить все лишние транспортные и погрузочно-разгрузоч­ные операции.

2. Удалить людей с мест транспортировки и погрузки-разгруз­ки.

3. Максимально разделить транспортные операции.

4. Обеспечить достаточное пространство для погрузочно-разгру-­

зочных и транспортных операций.

5. Стремиться к непрерывности транспортных процессов, избе­гая перерывов в погрузочно-разгрузочных работах.

6. Использовать стандартные элементы в погрузочно-разгрузоч­ных системах.

7. Знать характеристики материалов, подлежащих погрузке-раз­грузке.

8. Груз не должен превышать рабочую грузоподъёмность.

9. Устанавливать низкие пределы скорости для обеспечения безо­пасности движения.

10. Избегать подъёма грузов над работающими людьми.

11. Избегать транспортировки, требующей работы на высоте.

12. Применять защитные ограждения на опасных участках.

13. Перевозить и поднимать людей на высоту только при помощи специального оборудования.

14. Сохранять устойчивость оборудования и грузов.

15. Обеспечивать хорошую видимость.

16. Сокращать долю ручного труда за счёт механизации и автома­тизации погрузочно-разгрузочных работ.

17. Обеспечивать и поддерживать эффективную связь.

18. Оборудовать рабочие участки с системами ручной погрузки со­гласно эргономическим требованиям.

19. Обеспечивать необходимое обучение и обмен опытом.

20. Обеспечивать людей, занятых погрузочно-разгрузочными рабо­тами, средствами индивидуальной защиты.

21. Проводить техническое обслуживание, ремонт оборудова­ния.

22. Планировать проведение погрузочно-разгрузочных и транс­портных работ с учётом изменений условий окружающей среды.

Кроме того, погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов на от­дельные виды производственных процессов, учитывающими особен­ности выполнения работ.

План практического занятия

1. Изучить приведённые выше краткие теоретические сведения.

2. Ознакомиться с указанной выше нормативной литературой о правилах безопасности при погрузочно-разгрузочных работах.

3. Изучить Типовую инструкцию по охране труда для рабочих, выполняющих погрузочно-разгрузочные и складские работы (ТИ Р М-

001-2000) [88], приведённую ниже в приложении 6.

5. Сделать выводы.

6. Ответить на контрольные вопросы.