Расчёт параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа
2.3. Расчёт параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Оптимальный размер заказа непосредственно не используется в работе системы с фиксированным интервалом времени между заказами, но даёт возможность предложить эффективный интервал времени между заказами, величина которого используется в качестве исходного параметра (табл. 2.2) Отношение величины потребности к оптимальному размеру заказа равно количеству заказов в заданный период. Число рабочих дней в заданном периоде, отнесённое к количеству заказов, равно интервалу между заказами, соответствующему оптимальному режиму работы системы. Таким образом, интервал времени между заказами можно рассчитать по формуле: I= N * OPZ / S, (2) I - Интервал времени между заказами, дни N - Число рабочих дней в периоде, дни OPZ - Оптимальный размер заказа, шт S - Потребность, шт Таблица 2.2. Расчёт параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
2.4. Расчёт параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Порядок расчёта параметров системы представлен в табл.2.3. Таблица 2.3. Расчёт параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.
Расчёт параметров системы управления запасами «минимум-максимум». Порядок расчёта параметров системы представлен в табл.2.4. Таблица 2.4. Расчёт параметров системы управления запасами «минимум-максимум».
Практические задачи для самостоятельного решения. Задача 1. По данным учёта затрат известно, что стоимость подачи одного заказа составляет 200 руб, годовая потребность в комплектующем изделии- 1550 шт, цена единицы комплектующего изделия- 560 руб, стоимость содержания комплектующего изделия на складе равна 20% его цены. Определить оптимальный размер заказа на комплектующее изделие. Задача 2. Годовая потребность в материалах 1550 шт, число рабочих дней в году- 226 дней, оптимальный размер заказа- 75 шт, время поставки- 10 дней, возможная задержка поставки- 2 дня. Определить параметры системы с фиксированным размером заказа. Задача 3. Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами, если годовая потребность в материалах составляет 1550 шт, число рабочих дней в году- 226 дней, оптимальный размер заказа- 75 шт, время поставки –10 дней, возможная задержка в поставках- 2 дня. Задача 4. Рассчитать параметры системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, если годовая потребность в материалах составляет 1550 шт, число рабочих дней в году- 226 дней, оптимальный размер заказа- 75 шт, время поставки –10 дней, возможная задержка в поставках- 2 дня. Задача 5. Рассчитать параметры системы «минимум-максимум», если годовая потребность в материалах составляет 1550 шт, число рабочих дней в году- 226 дней, оптимальный размер заказа- 75 шт, время поставки –10 дней, возможная задержка в поставках- 2 дня. Деловые игры. Деловая игра №1. Определение потребности в бензине для парка грузовых автомобилей в условиях лимитирования горюче-смазочных материалов. Характеристика игры: В игре моделируется деятельность плановой группы отдела материально-технического снабжения (ОМТС) предприятия, имеющего собственный парк грузовых автомобилей, например автотранспортного предприятия. Выполняя расчёты потребности в бензине, плановая группа ОМТС должна увязать эту потребность с производственным планом, т.е. с запланированным объёмом перевозок. При этом расчётная потребность не должна превышать установленный для предприятия лимит расхода бензина. Определение потребности в бензине допускает несколько вариантов плановых расчётов. Эти варианты отличаются друг от друга сложностью, объёмом вычислительных работ, а следовательно- получаемым результатом. Выбор того или иного метода расчёта потребности обусловлен традициями данного предприятия, его отношениями с вышестоящими организациями, действующей системой экономического стимулирования, квалификацией работников, уровнем использования ЭВМ. Так, потребность в бензине может определяться: · От достигнутого уровня отчётного года · От списочного числа автомобилей · От объёма транспортной работы · От объёма перевозимого груза Перечисленные методы определения потребности в бензине в данном случае являются правилами игры. В игре может участвовать до 7 групп (по 3-4 чел. В каждой), представляющих отдел материально-технического снабжения. Содержание игры: Цель игры. Определить потребность в бензине для парка грузовых автомобилей в условиях лимитирования горюче-смазочных материалов. Условия достижения цели игры: M<=L, Где M- расчётная потребность в бензине; L- установленный лимит. Средством достижения цели является рациональная организация работ. Методические указания для участников игры: Методы определения потребности в бензине подразделяются в зависимости от ряда факторов. 1. В зависимости от числа грузовых автомобилей: M=Hn*N Hn - норма расхода бензина в расчёте на один автомобиль в год, т; N - списочное число автомобилей. 2. В зависимости от уровня расхода бензина в отчётном году: M=M0*K1*K2 M0- расход бензина в отчётном году, т; K1- коэффициент изменения объёма транспортной работы в планируемом году; K2- коэффициент снижения нормы расхода. 3. В зависимости от общего пробега парка грузовых автомобилей: M=Hl*Σl Hl - норма расхода бензина в расчёте на 100 км пробега, л; Σl- общий пробег парка автомобилей, км. 4. В зависимости от объёма перевозимого груза: M=Hq*Q Hq - норма расхода бензина в расчёте на 1 т перевозимого груза на весь планируемый период, т; Q - объём перевозимого груза, тыс. т. 5. В зависимости от объёма транспортной работы: M=Hw*W Hw - групповая норма расхода бензина, г/т*км; W - общий объём транспортной работы, тыс.км. Групповая норма расхода бензина определяется на основе линейных (индивидуальных) норм расхода по следующей формуле: Hw=10γ*(Hl / q*ż) Hl- средневзвешенная норма расхода бензина на пробег, л/100 км; определяется исходя из линейных (индивидуальных) норм расхода; q- средневзвешенная грузоподъёмность автомобилей; ż- коэффициент полезной работы автомобилей; γ- плотность бензина, 0.74г/л. Исходные данные игры: Автотранспортное предприятие согласно договору осуществляет перевозки с трёх баз снабжения 24 предприятиям-потребителям. 1. Ресурсы баз. База №1- 220 тыс.т База №2- 380 тыс.т База №3- 400 тыс т 2. Потребность предприятий-потребителей, тыс.т (табл.1) Таблица 1.
продолжение табл. 1
продолжение табл. 1
3. Расстояние между базами и предприятиями, км (табл.2) Таблица 2.
4. показатели работы автотранспортного предприятия (табл.3) Таблица 3.
5. Сведения об автопарке (табл.4) Таблица 4.
Задание: 1. Рассчитайте возможные варианты определения потребности в бензине. 2. Примените модель транспортной задачи линейного программирования, чтобы найти оптимальный план перевозки с минимумом транспортной работы, используя табл.1, 2, 3. 3. Рассчитайте экономию (абсолютную и в %), если лимит установлен в размере 1722 т. Деловая игра №3. «Планирование потребности в запасных частях на ремонтно-эксплуатационные нужды»
Характеристика игры: В игре моделируется деятельность отдела материально-технического снабжения по обеспечению промышленного предприятия запасными частями общего назначения: подшипники, муфты, шестерни и зубчатые колёса, электротехнические изделия. Как правило, потребность в запасных частях определяется ремонтной службой предприятия- отделом главного механика (ОГМ); соответствующие заявки передаются в отдел материально-технического снабжения, который надлежащим образом их оформляет и представляет снабженческо-сбытовым организациям в форме заказа. Таким образом, ОГМ выполняет не свойственные ему снабженческие функции в ущерб своим прямым обязанностям по обеспечению надёжной работы оборудования путём проведения регулярного технического обслуживания и профилактики. При этом ОГМ за представляемые заявки ответственности не несёт- вся ответственность за обеспечение предприятия запасными частями возлагается на отдел материально-технического снабжения. Представляемые заявки на запасные части носят зачастую недостаточно обоснованный характер. Такое положение приводит к обострению проблемы запасных частей, к их дефициту. Переход предприятий на рыночные отношения, основанные на коммерческом расчёте, требует обеспечения запасными частями с минимально возможными затратами. Суть конфликта- обеспечить предприятие запасными предприятиями с минимальными затратами. Определение потребности в запасных частях допускает несколько вариантов плановых расчётов: · От достигнутого уровня отчётного года · От периодичности выполнения ремонтных работ · От трудоёмкости ремонтных работ · От объёма выпускаемой продукции на данном оборудовании · От уровня минимально допустимой надёжности оборудования В игре может участвовать до 7 групп (по 3-4 чел в каждой). Выигравшей становится та группа, которая найдёт наилучший вариант режима профилактики и соответственно минимальное количество запасных частей. Содержание игры. Цель игры. Определить количество запасных частей при минимальных затратах, обеспечивающее работу оборудования на заданном уровне надёжности. Условие достижения цели игры: C<L, C- суммарные расходы по эксплуатации оборудования; L- лимит расходов, включая материальные затраты на запасные части. Достижение цели игры возможно только при использовании научных методов нормирования расхода запасных частей, основанных на выводах теории надёжности: · Наработка на отказ- Т0 · Интенсивность отказов- λ= 1/Т0 · Надёжность R как вероятность безотказной работы - λ t · Экспоненциальный закон надёжности: R=e Методические указания для участников игры. Методы определения потребности в запасных частях подразделяются в зависимости от ряда факторов: 1. В зависимости от достигнутого уровня отчётного года: M=k*M0 M0- расход запасных частей данного наименования и типоразмера в отчётном году k- коэффициент изменения режима работы оборудования в планируемом году 2. В зависимости от периодичности выполнения профилактических работ: M=(T/t0)*n T- общее время работы оборудования в году, час t0- периодичность профилактики, час n- количество заменяемых запасных частей в ходе одного цикла профилактических работ 3. В зависимости от трудоёмкости ремонтных работ: M=ΣAm ΣA- трудоёмкость ремонтных работ, чел-час m- количество заменяемых запасных частей в расчёте на 1 чел-час ремонтных работ 4. В зависимости от объёма выпускаемой продукции: M=S*m΄ S- объём выпускаемой продукции на данном оборудовании за год, тыс руб m΄- количество запасных частей данного вида и типоразмера в расчёте на 1 руб выпускаемой продукции 5. В зависимости от допустимого уровня надёжности: n=(ln(1-R0) / ln q R0- допустимый уровень надёжности q- вероятность отказа (q =1- R) Исходные данные игры: Таблица 23
Расчёт следует производить по следующей форме: Таблица 24.
продолжение табл.24.
Задание: 1. Найти минимальную величину суммарных расходов по эксплуатации агрегата. 2. Определить, при какой потребности в запчастях на весь агрегат суммарные расходы по эксплуатации агрегата составляют минимальную величину. 3.С какой периодичностью ремонтная служба должна проводить профилактику.
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (11993)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |