Пример выполнения и оформления курсовой работы

(пример дан в авторской редакции и исполнения)

 

Содержание

Задание на курсовую работу

Аннотация………………………………………………………………………3

Введение…………………..…………………………………………………….4

1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса……………..…………………………………………………..5

· Описание детали………………………………………………….5

· Технические требования…………………………………………6

2. Выбор исходной заготовки и определение ее параметров…………...7

· Масса заготовки…………………………………………………..7

3. Маршрутный технологический процесс обработки вала……………..8

4. Операционный технологический процесс……………………………..9

· Назначение операционных значений……………………………9

· Нормирование технологического процесса…………………...10

· Определение квалификации работников………………………12

5. Расчет технологической себестоимости на операцию…...………….13

6. Расчет технологической себестоимости детали……………………...14

Список использованной литературы………………………………………...15

 

 

Аннотация

Целью данной курсовой работы является закрепление теоретических знаний, полученных мной при изучении курса «Основы технологического машиностроения». Мной был проанализирован разработанный чертеж вала 12КР.710000.034.

В расчетной части работы просчитаны и выбраны геометрические размеры детали, назначены точности поверхности, обоснован вид и способ получения заготовки, разработан маршрутный технологический процесс изготовления вала, выбраны средства технологического оснащения, назначены режимы обработки, определены квалификации работ, рассчитаны технологические себестоимость на операцию и себестоимость детали в целом.

Данная работа содержит: 14 страниц текста, 2 таблицы, маршрутную карту, операционную карту, карту эскизов, 2 использованных источника, 1 чертеж.

 

 

Введение

Одной из характерных особенностей стандартизации при конструировании транспортных и технологических машин и оборудования в машиностроении, состоит в том, что заданные машины необходимо разрабатывать исходя из совокупности признаков, характерных для всего ряда смежных типов и размеров. Детали и узлы конструктивно нормализованного ряда позволяют использовать преемственность повторяющихся конструктивных признаков в машинах.

Валы транспортных и технологических машин характеризуются цилиндрической формой при длине значительно превышающей основной диаметр.

К валам относят детали, образованные наружными и внутренними поверхностями вращения; имеющими одну общую прямолинейную ось при отношении длины цилиндрической части к наибольшему наружному диаметру более двух.

 

 

 

 

Технические требования.

Рабочей осью вала является общая ось посадочных поверхностей для подшипников качения, поэтому измерительной базой при контроле поверхностей детали является ось, обозначенная через АВ.

Технические требования устанавливают твердость материала 40…48 HRCэ. Повышение твердости материала до 10 % может быть обеспечено термической обработкой – нормализацией в состоянии «заготовка». Показатели качества поверхностного слоя могут быть достигнуты проведением только поверхностной закалки с последующим низким отпуском, при этом твердость поверхности составит 48..55 HRCэ. Маршрут может быть представлен следующей последовательностью: заготовка, механическая обработка (токарная(черновая, чистовая)), термическая (закалка поверхностная с низким отпуском), механическая обработка (восстановление баз (притирка), отделочная обработка (шлифование).

1. Выбор исходной заготовки и определение ее параметров.

При разнице диаметров ступеней вала до 10 мм (Ø48, Ø40, Ø30, Ø26) в соответствии с рекомендациями для детали «Вал» в качестве заготовки выбираем сортовой прокат (круг). В соответствии с ГОСТ 2590–88 при номинальном диаметре вала Ø 55 мм и отношение длины детали к ее диаметру, L/D=(360/50=7,2). Для отношения (4≤L/D≤8) диаметр заготовки из сортового проката рекомендован 60 мм [1, стр. ]. Припуск по длине на разрезание проката 2,5 мм [1, стр.]. припуск на чистовую токарную обработку поверхностей при диаметре вала 55 мм – 0,45 мм [1, стр.]. Длина заготовки (360 + 2,5 х 2+ 0,45 х 2 = 366) мм.

Таким образом, размеры заготовки «Вал» Ø60 х 366 мм.

Расчет массы заготовки:

Масса заготовки рассчитывается по формуле:

.

где Кр = 1,8 – табличный коэффициент