Автор курсового проекта_____________________________________________

(подпись, Ф.И.0.)

Специальность 240502 «Технология переработки пластических масс и эластомеров»

Руководитель проекта_____________ (Ф.И.0.)

(подпись, дата)

 

 

200год

Приложение 2

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«РОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ

И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Филиал ГОУ ВПО «РосЗИТЛП» в г. Омске

ЗАДАНИЕ ПО КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

Студент ____________________________

Шифр________________________ Специальность 240502

 

1. Тема проекта:______________________

________

2. Исходные данные к проекту:

3. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разра­ботке вопросов)

4. Наименование графического материала с указанием чертежей

5. Дата выдачи задания

6. Консультант проекта________________

(фамилия, инициалы, уч. степень, звание) (подпись, дата)

 

7. Задание принял к исполнению________

(фамилия, инициалы студента) (подпись, дата)

 

 

Приложение 3

Таблица 1

Рецепты резиновых смесей

Наиме­нова­ние ма­териала	Плотность, кг/м	Состав	Навески ингредиен­тов на загрузку, кг
масс.ч. на 100 масс.ч. кау­чука	масс.%	объемн.ч	объем.% на смесь
Итого:

 

 

Расчетная плотность резиновой смеси, ______________ кг/м³

Объем загрузки в резиносмеситель, _______________ дм³ (расчет за­грузки оборудования дается на резиносмеситель, вальцы или другой вид сме­сительного обо­рудования).

Примечания:

1.Таблицы рецептов резиновых смесей могут быть приведены в техноло­гической части проекта в разделе «Выбор и обоснование рецептов резин».

2.Под таблицей рецептов резиновых смесей обязательно приводятся средние физико-механические показатели и нормы контроля резин на дейст­вующем заводе.

 

Приложение 4

Примеры расчета режимного и эффективного фонда работы

оборудо­вания для различных графиков работы предприятия

Непрерывное производство

Календарный годовой фонд времени.........................365 дней

Выходных дней в году..........................................................нет

Праздничных дней в году.............................................. 8 дней

Режимный фонд (Ф_реж) времени в году

Ф _реж= 365 - 8 =357 дн.

Эффективный фонд (Ф_эффект.) времени в году

Ф_{эффект.} = (Ф_реж –Т_сут ) - (ППР+ТНП).

Пример расчета эффективного фонда времени

Ф_{эффект.} для каждого типа оборудования рассчитывается отдельно

Ф_эффект = (357-23) - (110+1230) = 6871 ч.

Число часов работы резиносмесителя в сутки с учетом ППР и ТНП

Примечания:

1.Капитальный, средний, текущий ремонт и чистка оборудования при непрерывном графике работы производятся в рабочее время и учитываются при выборе значений Т_ППР

2.Данные по затрате времени на Т_ППР и Т_ТНП (технически неизбежных потерь) для различного оборудования собираются студентом в период пред­дипломной практики на предприятиях.

 

 

Приложение 5

Пример расчета материального баланса для шинного предприятия

Исходные данные к проекту:

1. Производительность проектируемого предприятия, млн. штук ....... .2,8

2. Ассортимент: шина размер..........................9.00R20, 10.00R20, 11.00R20

3. Отбор покрышек на стендовые, физико-механические и дорожные испытания от готовой продукции, % .........................................................0,1

4. Расчет выпуска изделий произведен на количество

рабочих дней в году ...................................................................................322

Расчет суточного и годового количества выпуска изделий

Таблица 2

Расчет программы предприятия

Наименование изделии	Выпуск товар­ной продукции, шт	Отбор на испытания	Расчетное зада­ние
%	коли­чество, шт.	в сутки, шт.	в год, шт.
Автопокрышки		0,1	2,800
Автокамеры
Ободная лента
Диафрагмы (с учетом ходи­мости)

 

Примечания:

1.Расчет количества рабочих дней в году приведен в приложении 4.

2.Количество автокамер принимается 110% от выпуска покрышек диаго­нальной конструкции и 150% от выпуска шин радиальной конструкции.

Материальный баланс резиновых смесей

Таблица 3

Нормы производственных отходов резин, принятые проектом при раз­работке материального баланса (пример)

Назначение резин	Общеза­водские отходы, %	В том числе, %
изготовление	Анализ смеси	подогрев смеси (при работе вне­производствен­ного потока)	стрейнирование	шприцевание	потери на дру­гих пе­реде­лах произ­вод­ства

 

Таблица 4

Норма отходов каучука

Наименование марок каучука	Всего от­ходов, %	В том числе:
при пласти­кации, %	на ана­лиз, %	потери на дру­гих пере­делах произ­водства
НК	0,20	0,15	0,05	-
СКМС-ЗО­АРКМ-15	0,05	-	0,05	-
СКН-26	0,30	0,25	0,05	-
и другие марки каучуков

 

Таблица 5