Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь

К РАСЧЕТУ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ РЕДУКТОРА




Таблица 58

Толщина стенки δ стаканов подшипников в зависимости

от диаметра отверстия D под подшипник (мм)

D До 52 Св.52 до 80 Св.80 до 120 Св.120 до 170
δ 4…5 6…7 7,5…9 10…12,5

 

Таблица 59

Диаметр винтов d и их число z для крепления стакана к корпусу

D, мм 40…62 63…95 100…145 150…220
d, мм
Число винтов

 

Толщина упорного буртика δ1 = δ; толщина фланца δ2 = 1,2δ. Материал стаканов – чугун марки СЧ15.

Таблица 60

Толщина стенки δ привертной крышки, диаметр dи число z винтов крепления крышки к корпусу в зависимости

от диаметра D отверстия под подшипник

D, мм 50…62 63…95 100…145 150…200
δ, мм
d, мм
z

Диаметр фланца крышки (диаметр крышки) Дф = D + (4,0…4,4)d.

Толщина фланца для крепления крышки болтами δ1 ≈ 1,2δ.

Расстояние от поверхности отверстия под подшипник до оси крепежного винта (болта) С ≈ d.

Рекомендации по расчету корпуса редуктора

Корпус редуктора, как правило, имеет сложную форму и изготовляется из стали, чугуна, легких сплавов и чаще всего литым, в редких случаях методом сварки. Редуктор состоит из корпуса (нижняя часть) и крышки редуктора (верхняя часть), соединенных между собой по линии разъема болтами или винтами.

Корпус и крышка редуктора имеют стенки, фланцы, бобышки, ребра, приливы и другие элементы, соединенные между собой.

Толщина стенки корпуса δ = 1,8 мм, где Т2 – вращающий момент на выходном валу, Н·м.

Толщина стенки крышки δ1 = (0,9…1,0) δ.

Ширина фланца на разъем и у основания в = (2…2,2)δ.

Толщина фланца корпуса (основания) δф = 1,5δ1.

Диаметр болтов (винтов) для соединения крышки с корпусом

d = 1,25 мм, где Т2 в Н·м.

Расстояние между болтами (винтами) крепления крышки к корпусу ≈ 10d, где d - диаметр болта (винта).

Крышку относительно корпуса фиксируют двумя коническими или цилиндрическими штифтами, устанавливаемыми по срезам углов крышки.

Диаметр dф фундаментальных винтов для крепления корпуса к раме (плите) dф = 1,25d. Число винтов при аw ≤ 250 мм равно z = 4, а при аw > 250 мм, z = 6.



Диаметр прилива (бобышки) для подшипника ДБ = Дф + 4…5 мм.

Масло заливают через верхний прямоугольный или, реже, круглый люк. Толщина крышки люка обычно с фильтром δК = (0,01…0,012)L ≥ 3 мм. Винты для крепления крышки люка d ≈ δ1 на расстоянии (12…14)d между винтами.

Сливное отверстие располагается ниже уровня днища с уклоном дна корпуса 0,5…10 в сторону сливного отверстия и закрывается цилиндрическими или коническими пробками.

Для переноса редуктора применяют проушины, отлитые заодно с крышкой или рэм-болты.

При необходимости из условия прочности или охлаждения корпус усиливают ребрами жесткости.

Корпуса червячных редукторов могут быть неразъемными при аw ≤ 160 мм с двумя окнами на боковых стенках для сборки редуктора. В этом случае диаметр отверстия окна Д = dam2 + (2…5) мм, диаметры винтов для крепления крышки отверстия d = 1,25 мм с расстоянием между ними L = 10d.

 

Перечень основных стандартов по деталям машин

1. ГОСТ 2.001–70. ЕСКД. Общие положения.

2. ГОСТ 2.101–68. ЕСКД. Виды изделий.

3. ГОСТ 2.102–68. ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов.

4. ГОСТ 2.103–68 . Стадии разработки.

5. ГОСТ 2.104–68 ЕСКД. Основные надписи.

6. ГОСТ 2.105–79. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

7. ГОСТ 2.108–68 . ЕСКД. Спецификация.

8. ГОСТ 2.109–73 . ЕСКД. Основные требования к чертежам.

9. ГОСТ 2.311-68 . ЕСКД. Изображение резьбы.

10. ГОСТ 2.312-72. ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

11. ГОСТ 2.315–68 ЕСКД. Изображение крепежных деталей.

12. ГОСТ 24705–81. Резьба метрическая.

13. ГОСТ 24737–81. Резьба трапецеидальная.

14. ГОСТ 10177–82. Резьба упорная.

15. ГОСТ 23360–78. Шпонки призматические.

16. ГОСТ 24068–80. Соединения клиновыми шпонками.

17. ГОСТ 24071–80. Соединения сегментными шпонками.

18. ГОСТ 24671–81. Болты, винты, шурупы.

19. ГОСТ 1139–80. Соединения щлицевые прямобочные.

20. ГОСТ 6033–80. Соединения шлицевые эвольвентные.

21. ГОСТ 16530–83. Основные термины, определения и обозначения зубчатых и червячных передач.

22. ГОСТ 9563–60. Модули зубчатых передач.

23. ГОСТ 19672–74. Модули червячных передач.

24. ГОСТ 13733–77. Основные параметры цилиндрических передач.

25. ГОСТ 12289–76. основные параметры конических передач.

26. ГОСТ 2144–76. Основные параметры червячных передач.

27. ГОСТ 21354–75. Расчеты на прочность цилиндрических передач.

28. ГОСТ 22919–78. Основные параметры планетарных передач.

29. ГОСТ 23108–78. Основные параметры волновых передач.

30. ГОСТ 6636–69 . Катки фрикционных передач.

31. ГОСТ 6982–75. Плоские хлопчатобумажные ремни.

32. ГОСТ 18697–73. Плоские кожаные ремни.

33. ГОСТ 1284–80. Клиновые ремни. Расчет ременных передач.

34. ГОСТ 23831–79. Прорезиненные ремни.

35. ГОСТ 17383. Шкивы ременных передач.

36. ГОСТ 1643–72. Точность изготовления зубчатых передач.

37. ГОСТ 12289–76. Передаточные отношения зубчатых передач.

38. ГОСТ 13568–75. Втулочные и роликовые приводные цепи.

39. ГОСТ 13552–81. Зубчатые приводные цепи.

40. ГОСТ 6636– 69 . Валы.

41. ГОСТ 1978–73. Подшипники скольжения.

42. ГОСТ 34780–79. Подшипники качения.

43. ГОСТ 24246–80. Втулочные муфты.

44. ГОСТ 20761–80. Фланцевые муфты.

45. ГОСТ 21424–75. Муфты упругие втулочно-пальцевые.

46. ГОСТ 20720–81. Муфты кулачково-дисковые.

47. ГОСТ 5406–55. Муфты зубчатые.

48. ГОСТ 15622–77 . Муфты фрикционные, многодисковые.

49. ГОСТ 9389-75. Пружины цилиндрические.

 

 

Тригонометрические функции

С И Н У С Ы

А 0′ 12′ 24′ 30′ 42′ 54′ 60′ А
              0,0000 900
00 0,0000 890
10 880
20 870
30 860
40 0,0872 850
50 0,0872 840
60 830
70 820
80 810
90 0,1736 800
100 0,1736 790
110 780
120 770
130 760
140 0,2588 750
150 0,2588 740
160 730
170 720
180 710
190 0,3420 700
200 0,3420 690
210 680
220 670
230 660
240 0,4226 650
250 0,4226 640
260 630
270 620
280 610
290 0,50000 600
60'' 48' 36' 30' 18' 6' 0' А
КОСИНУСЫ
СИНУСЫ
А 0' 12' 24' 30' 42' 54' 60'  
300 0,5000 590
540 0,8192 350
550 0,8192 340
560 330
570 320
580 310
590 0,8660 300
600 0,8660 290
610 280
620 270
630 260
640 0,9063 250
650 0,9063 240
660 230
670 220
680 210
690 0,9397 200
700 0,9397 0,9455 190
710 180
720 170
730 160
740 0,9613 0,9659 150
750 0,9659 140
760 130
770 120
780 110
790 0,9848 100
800 0,9848 90
810 80
820 70
830 60
840 0,9945 0,9962 50
А 60′ 48′ 36′ 30′ 18′ 6′ 0′ А

К О С И Н У С Ы

Т А Н Г Е Н С Ы

А 0′ 12′ 24′ 30′ 42′ 54′ 60′ А
              0,0000 900
00 0,0000 890
10 880
20 870
30 860
40 0,0875 850
50 0,0875 840
60 830
70 820
80 810
90 0,1763 800
100 0,1763 790
110 780
120 770
130 760
140 0,2679 750
150 0,2679 740
160 730
170 720
180 710
190 0,3640 700
200 0,3640 690
210 680
220 670
230 660
240 0,4663 650
250 0,4663 640
260 630
270 620
280 610
290 0,5774 600
300 0,5774 590
А 60′ 48′ 36′ 30′ 24′ 12′ 0′ А

К О Т А Н Г Е Н С Ы





Читайте также:





Читайте также:
Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация...
Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе...
Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ...

©2015 megaobuchalka.ru Все права защищены авторами материалов.

Почему 3458 студентов выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.008 сек.)