Расчет объемов работ при проведении выработки

1.1 Минимальная нормативная скорость проведения выработки за месяц V_H определятся по данным ( ) в зависимости от факторов: форма, площадь поперечного сечения и угол наклона выработки S_CB, способ проведения, крепость и объем пресекаемых пород.

Скорость проведения технологической части выработки определяется в зависимости принятой технологии и организации работ и принятых средств выемки горной массы, и они не отличаются от условий проведения основной части выработки, то V_TЧ (0,6 0,8)*V_M. Время на установку постоянного проходческого оборудования и проведение его в рабочее состояние рассчитывается по нормативам трудоемкости этих работ и численности, работающих одновременно на этих работах. Ориентировочно продолжительность t._M. в зависимости от применяемых средств механизации выемки горной и ее транспортировки может быть принята t._M = 0,1-0,3 мес.

К заключительным работам относятся: демонтаж проходческого оборудования и подготовка выработки к сдаче в эксплуатацию, в том числе и установка постоянного оборудования (конвейеров, рельсового пути, лебедок и постоянной сети электроснабжения

1ия).

Цикл в забое подготовительной выработки представляет собой периодически повторяющую совокупность всех процессов и операций, выполняемых в определенной последовательности на глубину одной заходки. При буровзрывных работах величина цикла принимается равной глубине шпуров, скорректированных на коэффициент использова­ния шпура, и при применении комбайнов - расстоянию, пройденному без остановки комбайна, для возведения постоянной крепи.

Таким образом, объем проведения выработки за цикл (Vц, м) определяется при буро­взрывном способе выемки горной массы:

Где L._ш - средняя длина шпура, м; N - коэффициент использования шпура.

При комбайновом способе выемки горной массы объем цикла Уц необходимо при­нимать величиной кратной расстоянию между рамами крепи и не более 2,0-3,0 м с учетом устойчивости кровли.

При проведении выработки в забое выполняются основные и вспомогательные рабо­чие процессы.

К основным производственным процессам принято относить разрушение горной массы в забое выработки и ее извлечение, крепление выработки. Вспомогательные процессы - это проветривание выработки, водоотлив, доставка оборудования и материа­лов, сооружение транспортных и других коммуникаций. Расчет объемов работ ведется на 1 м проведения выработки или на цикл.

При буровзрывном способе проведения выработки определяются:

1) подвигание забоя за цикл (Lц, м)

Lц=Lш*Nш (1.2)

2) объем работ по бурению шпуров (Уб, м)

V.б=Lш*N (1.3)

где п_ш - число шпуров, шт.;

3)Объем работ по погрузке горной массы(V.п,м)

Vп=Lц*Sпр

где Snp - сечение выработки в проходке, м ; принимается

Sпр= 1,05 • Sвч (1.5)

где 1.05 - коэффициент, учитывающий запас сечения на усадку крепи; Sвч - сеченние вчерне, м ;

4) объем работ по креплению выработки рамной крепью {V_KP, рам)

Vкр =

где L_P - расстояние между крепежными рамами, м;

При комбайновом способе проведения выработки:

1) объем горной массы, вынимаемой проходческим комбайном (V%, т)

где у - плотность угля, т/м .

Планирование численности и составление графика выходов рабочих

Кадры - это совокупность работников различных профессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии и входящих в его списочный состав.

Трудовые ресурсы предприятия являются главным ресурсом каждого предприятия, от качества и эффективности использования которого во многом' зависят результаты деятельности предприятия и его конкурентоспособности.

Трудовые ресурсы приводят в движение материально-вещественные элементы производства. создают продукт, стоимость прибавочный продукт форме прибыли.

Планирование потребности в персонале - часть общего процесса планирования в организации.

При определении потребности в персонале следует учитывать как количественную так и качественную потребность в кадрах.

Планирование потребности в персонале - часть общего процесса планирования. В конечном итоге успешное кадровое планирование дает ответы на следующие вопросы:

- сколько работников, какой квалификации, когда и где потребуется;

- каким образом можно привлечь нужный и сократить или оптимизировать исполь­зование излишнего персонала;

- как лучше использовать персонал в соответствии с его способностями, умениями и внутренней мотивацией;

Норма численности (Н._ч) - это установленная численность работников определённого профессионально - квалификационного состава, необходимая для выполнения конкрет­ных производных, управленческих функций или объёмов работ. Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются расчеты по трудоёмкости производственной программы, нормам выработки, нормам обслуживания, рабочим местам.

Таблица

Методы расчета численности работников предприятия

Явочная численность сменного звена проходческой бригады (А-яз? чел.) устанавливается на основании нормативной трудоемкости работ с учетом допустимой; перевыполнения норм и числа циклов.

где - число циклов в смену определяется делением скорости проведения выра­ботки за смену на подвигание забоя за цикл

Коэффициент перевыполнения норм (К_П) определяется

Численность суточной бригады проходчиков (N_с , чел.) определяется исходя из численность сменного звена N_яз и числа смен в сутки по проведению выработки

где псм ~ число смен в сутки.

Численность рабочих по обслуживанию принимается по нормативам, разработанным на шахте, а при их отсутствии по методическим рекомендациям (прил. №1 табл.). При этом следует исходить из следующих положений: численность горнорабочих на доставку мате­риалов и оборудования в забой, выполнение работ по технике безопасности рассчитывается исходя из суточных объемов работ и установленных норм выработки.

Численность подземных электрослесарей для выполнения ремонта принимается в соответствии с нормативами, установленными по сумме баллов ремонтной сложности действующего оборудования в выработке (участка).

Численность дежурных электрослесарей принимается из расчета 1 чел./смену.

Численность машинистов подземных установок устанавливается согласно рекомен­дациям (табл. 2). Численность рабочих по списку рассчитывается путем умножения явочной численности рабочих на коэффициент списочного состава. Этот коэффициент представляет собой частное от деления планового числа дней работы участка в год на среднее плановое число выходов одного рабочего за год.

Коэффициент списочного состава (Ксп) для подземных рабочих с пятидневной ра­бочей неделей при непрерывной работе участка рассчитывается по формуле

где Тк - календарное число дней в году; Т_п - число праздничных дней в году; Т_вд - число выходных дней рабочего по графику; Т ц - продолжительность отпуска; Ку -коэффициент, учитывающий число невыходов по уважительным причинам, Ку = 0,94-0,96.

Списочный штат рабочих на смену составит (N_C n, чел.)

где - явочная численность рабочих, чел.

Численность инженерно-технических работников определяется в соответствии с ти­повыми нормативами штатов:

• начальник участка - 1 чел.;

• заместитель начальника участка - 1 чел.;

• помощник начальника участка - 1 чел.;

• механик участка - 1 чел.;

• горный мастер - 1 чел. в смену.

На основании полученных расчетов составляется табл. 3.

Таблица 2 Численность работников участка

График выходов составляется на сутки с разбивкой по сменам для каждой профессии(табл. 4).

Таблица 4. График выходов рабочих.