Фонды времени работы оборудования в 2011 году

3.4. Определение удельных потерь от простоев оборудования

Простои оборудования заметно ухудшают производительность любой компании. Но у простоев может быть множество различных причин. Следовательно, важно знать, что и сколько каждая машина и производственная линия может произвести, а также как часто и по каким причинам случаются простои. Для получения актуальных данных об эффективности работы оборудования необходимо наличие развитых систем контроля нижнего уровня, поставляющих информацию реального времени о работе оборудования.

Различают следующие типы простоев:

· поломка;

· настройка;

· мини-остановка;

· снижение скорости;

· брак при запуске;

· брак при производстве.

Простои оборудования будут учтены при анализе модели «Максимум прибыли с учетом потерь от простоев оборудования». Здесь необходимо рассчитать удельные (на 1 час) потери от простоев каждой группы оборудования.

Потери от простоев оборудования включают затраты, которые имеют место, когда оборудование не производит продукции:

· амортизационные отчисления;

· налог на имущество;

· основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование;

· отчисления на социальное страхование;

· накладные расходы.

Рассмотрим отдельно каждую группу потерь.

Сумму амортизационных отчислений на 1 час простоя оборудования можно рассчитать по формуле (3.7).

C_asl = , (3.7)

где C_asl – сумма амортизационных отчислений на 1 час простоя оборудования s-й группы взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе, руб./ч.;

Н_аsl – норма амортизации оборудования s-й группы взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе, %;

Ф´_{эф sl} – эффективный фонд времени единицы оборудования s-й группы взаимозаменяемого оборудования в l-м цехе, ч.

Налог на имущество, приходящийся на 1 час простоя оборудования, определяется по следующей формуле (3.8).

, (3.8)

где и – остаточная стоимость единицы оборудования s-й группы в l-м цехе на начало и конец планируемого года, руб.;

H_и – ставка налога на имущества, %.

Заработная плата (основная и дополнительная) вспомогательных рабочих (электриков, смазчиков, наладчиков и др.), обслуживающих оборудование, на 1 час простоя оборудования рассчитывается по формуле (3.9).

(3.9)

где – месячный оклад одного вспомогательного рабочего, обслуживающего оборудования s-й группы в l-м цехе, руб./мес.;

– процент дополнительной заработной платы (за очередной отпуск, работу в ночную смену, сверхурочную работу и т.д.) по отношению к основной заработной плате вспомогательных рабочих, %;

– количество единиц оборудования s-й группы (может быть и других близких групп), обслуживаемых одним вспомогательным рабочим;

– эффективный фонд времени работы единицы оборудования за год, ч/год.

Указанные выше данные установлены в соответствии с отраслевыми указаниями. Например, процент дополнительной заработной платы к основной составляет 10%.

Отчисления на социальные нужды от заработной платы вспомогательных рабочих на 1 час простоев оборудования определяются по формуле (3.10).

, (3.10)

где – дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, приходящаяся на 1 час простоя оборудования, руб./ч;

– процент отчислений на единый социальный налог от заработной платы, %.

В настоящее время процент отчислений на социальные нужды равен 36% (расчёты по социальному страхованию, пенсионному обеспечению и расчёты по обязательному медицинскому страхованию, а также взносы по страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний).

Накладные расходы, связанные с обслуживанием оборудования, приходящиеся на 1 час простоя оборудования, определяются в процентах от основной заработной платы вспомогательных рабочих (около 20%). Настоящие расходы связаны с организацией, управлением и обслуживанием производства. По месту возникновения они делятся на цеховые и общехозяйственные.

Расчет соответствующих данных представлен в табл. 8.

Таблица 8