Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь

Оборудование, применяемое при раскрое п/м на прямолинейные и криволинейные заготовки, схемы организации рабочих мест, расчёт производительности станков





Прямолинейные заготовки:

НАЗНАЧЕНИЕ

Станки предназначены для продольного раскроя двухкантных брусьев на обрезные пиломатериалы. Может производиться также раскрой обрезных и необрезных досок на бруски требуемой ширины.

В станках ЦДК5-3 и ЦДК5-4 пилы устанавливаются стационарно. В станке ЦДК5-3А несколько пил устанавливаются стационарно, а две пилы собраны в подвижный блок, Последний может переустанавливаться станочником вращением штурвала станка.

используются одна и много пильные станки: ЦДК-4-3 (круглопильный, однопильный), ЦДК-5 (5-ти пильный), WVH11 (11-ти пильный).

Производительность :

Однопильные П=60*U*Kр*Km*n/L*m U-скорость подачи, Км-коэф машинного времени, n – число одновременно обрабатываемых заготовок, L – длинна заготовки, m – число проходов заготовки через станок, Z – число пил в поставе

Многопильные П=60*U*Kр*Km*(Z-1)/L.

ЦДК5-2

 

 

Подача заготовок производится широкой (300 мм) конвейерной цепью, движущейся по текстолитовым призматическим направляющим. В районе расположения пил направляющие имеют разрыв. Здесь установлены два сектора, обеспечивающие « ныряние» цепи. Благодаря этому зубья пил выходят из пропила.

Прижим заготовок к цепи производится двумя парами не приводных подпружиненных роликов длиной 300 мм.

Расположение пил относительно заготовки, как видно из технологической схемы, верхнее.

Раскрой на криволинейные заготовки. Ленточнопильные станки ЛС-40, ЛС-80, ширина полотна 10-50 мм и зависит от радиуса кривизны.

 

П=60*U*Kр*Km/L*n

Станок ленточнопильный столярный с ручной подачей ЛС80-6С: 1 - станина; 2 - верхний неприводной шкив; 3 - пила; 4 - направляющее устройство; 5 - стол; 6 - направляющая линейка; 7 - приводной шкив; 8 - педаль тормоза; 9 - электродвигатель; 10 – щетка

 

 

№31Для плитных материалов:1-форматно раскроечные станки, 2- вертикальные системы, 3-автоматические раскроечные центры. Прежде чем раскроить плиту составляется карта раскроя- графическое расположение заготовок на стандартном формате раскроеваемого мат-ла.



Полезный выход= S заготовок/S плиты *100%

Схемы раскроя плитных материалов:

а) продольный

б)поперечный

в)диогональный

г)смешанный поперечный

д)смешанный

е)смешанный с раскроем в головной части

Форматно раскроечные станки делятся на 3 группы:

1гр. – станки имеющие несколько суппортов для продольного раскроя и 1 суппорт для поперечного. ЦТЗФ-1

П=(60*Кр*Snn*n)/tц

где tц-время обработки пакета плит, Snn-площадь распиливаемых плит, n-кол-во плит в пакете, Кр-коэф-нт рабочего времени=0,9

 

2гр.-станки имеющие 1 суппорт для продольного пиления и несколько суппортов для поперечного пиления. Станок ЦТМФ (максимальное кол-во плит-11)

 

3гр.- форматно раскроечные станки с подвижной кареткой. Однопильный станок но может использоватся подрезная пила.

П=(60*Кр* n)/tц ; полос/час

раскрой шпона на круглопильных станках и гильотинных ножницах.

 

 

33. Назначение первичной механической обработки заготовок. Виды баз. Основные варианты обработки.

Цель:

· создание базовых поверхностей

· обработка заготовок по толщине, длине и ширине.

Первичная механическая обработка применима к заготовкам из массивной древесины. Включает создание базовых поверхностей для их дальнейшей обработки на станках и подготовке к склеиванию или облицеванию. Создание базовых поверхностей вызвано необходимостью повышения точности изготовления деталей за счет создания у заготовок установочной базы.

Установочная база – совокупность поверхностей заготовки, определяющая ее положение относительно режущего инструмента.

Фугование – процесс фрезерования на станке, при котором обрабатывается та поверхность, которая базируется. Станки: односторонние (СФ6-1), двусторонние (С2Ф6-1). Фугованием снимают до 5 мм по ширине.

Фуговальный станок состоит:

1. электродвигатель

2. станина станка

3. задний стол

4. направляющая линейка

5. ножевой вал

6. передний стол

7. рычаг (регулирует высоту переднего стола)

8. система

рейсмусованием называют процесс фрезерования на станке, при котором обрабатывается поверхность заготовки, противоположная базируемой. Станки могут быть односторонними и двусторонними, ножевой вал всегда сверху. Станок состоит:

1. станина станка

2. нижний подающий валец

3. стол рейсмусового станка

4. прижимной валец

5. упор

6. система отсоса стружки

7. ножевая головка

8. система отсоса стружки

9. система отсоса стружки

10. рифленый подающий верхний валец

11. защита

 

схема четырехстороннего продольно-фрезерного станка:

1. передний стол

2. подающие вальцы

3. нижний ножевой вал

4. левый фуговальный вал

5. правый фуговальный вал

6. задний стол

7. верхняя ножевая головка

 

четырехсторонние станки классифицируются на:

· легкие (до 100мм)

· средние (до 160мм)

· тяжелые (до 250мм)

 





Читайте также:


Рекомендуемые страницы:


Читайте также:
Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас...
Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе...

©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1007)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.006 сек.)