Расчёт величины партии изделий
Партией называется количество одинаковых изделий, обрабатываемых непрерывно с одной наладки оборудования, с однократной затратой подготовительно-заключительного времени. Её можно определить по формуле:
n = (1) где t - подготовительно-заключительное время; - штучное время; - приемлемый коэффициент потерь времени на наладку.
Величину обычно принимают в пределах от 0,03 для крупносерийного производства до 0,1 для мелкосерийного производства.
3. Определение норм времени на выполнение сборочно - сварочных процессов по сравниваемым вариантам.
В состав технически-обоснованных норм времени операции и изделия в целом в массовом и крупносерийном производстве входят: - основное время (tо) - вспомогательное неперекрываемое время (tвн) - время обслуживания рабочего места (tобс ) - время на отдых и личные надобности (tотл )
Отсюда, формула для определения штучного времени в массовом и крупносерийном производстве имеет следующий вид:
tш = tо+tвн+tобс+tотл (2)
Основное время (tо) в сварочных процессах затрачивается на образование сварного шва. При газовой сварке основным является время, затрачиваемое на расплавливание прутка и наплавление шва; электродуговой-это время горения дуги и наплавление электродного металла; контактной-время сплавления и осадки, а также подогрева, если он применяется; ультразвуковой – время воздействия ультразвуковых колебаний на свариваемые детали; электрошлаковой – время на расплавливание кромок свариваемого изделия и присадочного металла, а также формирование шва свариваемого соединения. Вспомогательное неперекрываемое время (tвн) затрачивается на действия рабочего, необходимые для выполнения элементов основной работы: время на установку, кантование в процессе обработки и снятие изделия, на клеймение шва, на перемещение сварщика с полуносными автоматами и полуавтоматами), на зачистку свариваемых кромок от окалины, шлака, ржавчины, смену электродов и промер шва и т.д. в норму времени не включаются элементы вспомогательного времени, перекрываемого машинно-автоматическим временем, т.к. они могут быть выполнены без непосредственного участия рабочего в течение машино-автоматического времени. Сумма основного (tо) и вспомогательного неперекрываемого времени (tвн ) называется оперативным временем (tопер): tопер= tо + tвн
Во время обслуживания рабочего места (tобс) включается время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом (механизмом, инструментом): на регулирование и поддержание заданного режима (подналадка оборудования), на включение оборудования и механизмов, на уход за рабочим местом (смазка, чистка оборудования) и его уборку. В единичном и серийном производстве норма времени складывается из нормы штучного времени (tш) и нормы подготовительно-заключительного (tп.з) и называется штучно-калькуляционным (tш.к.):
tш.к = tш + tп.з. / n(3)
где tш - норма штучного времени; tп.з- норма подготовительно-заключительного времени на партию изделий; n - число изделий в партии. В подготовительно-заключительное время включаются затраты времени на выполнение следующих элементов работы: а) получение производственного задания, наряда, технической документации, указаний и инструктажа; б) ознакомление с полученным заданием, технологической документацией и чертежом; в) получение инструментов и приспособлений; г) наладку оборудования на заданный режим работы, установку и наладку приспособлений и инструментов; д) снятие приспособлений и инструментов; е) сдачу выполненной работы, приспособлений, инструментов, технической документации и наряда. Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на партию изделий, изготавливаемых без перерыва и не зависит от числа изделий в партии. В задачу студента входит определение технически обоснованной1 нормы времени, исходя из рационального использования оборудования и рабочего места, передового производственного опыта, которую следует считать по общемашиностроительным, отраслевым или другим прогрессивным нормативам (4-12). Методика определения, а также численные значения отдельных составляющих нормы штучного (tш) и штучно-калькуляционного времени (tш.к) всецело зависят от изделия и вида сварки и приводятся в нормативах. Так, согласно общемашиностроительным нормативам (9, 4, 8) основное время на один погонный метр длины шва при ацителено-кислородной сварке рассчитывают по формуле:
tо = мин (4)
для электрошлаковой сварки:
tо = мин (5)
для электродуговых способов сварки однопроходных швов:
tо = мин; (6)
где F - площадь поперечного сечения шва, мм ; - плотность наплавленного металла, г/см ; - скорость сварки шва данного типа, м/ч; Q - вес металла наплавленного на 1 метр шва данного типа, г (F ) - длина швов данного типа в узле, свариваемых за операцию, м; - сила сварочного тока, а; - коэффициент наплавки при ацетилено – кислородной, г/мин; при электродуговой сварки, г/а.ч; Численные значения вспомогательного времени и времени обслуживания рабочего места обычно проводятся в картах нормативов. Во многих tобси tотл определяется в % от оперативного времени. При этом формула для расчёта штучного времени принимает вид:
(7) здесь - % времени на обслуживание рабочего времени; - % времени на отдых и естественную надобность. Следовательно, время на отдых и естественные надобности определяется так же, как и время обслуживания рабочего места в процентах от оперативного времени. В карты нормативов на газовую сварку время для обслуживания рабочего места включено в размере 10%, а на отдых и личные надобности –7% от оперативного времени. В некоторых нормативах наряду со значениями , для упрощения расчёта приводятся коэффициенты к оперативному времени, численно равные второму множителю формулы 7. при этом принимает следующий вид:
(8)
где К - коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и естественные надобности 5. Величина подготовительно-заключительного времени зависит от сложности выполняемой работы, конструкции оборудования и уровня организации работ. Численные значения величин подготовительно-заключительного времени приведены в нормативах или определяются в процентах от оперативного времени. При выполнении нормирования по сравниваемым вариантам студент должен сделать подробный расчёт норм времени (со всеми ссылками и разъяснениями) лишь по одной из операций (для одного типоразмера шва). В случае отсутствия нормативов величину расчётной нормы времени на сварку можно определить по формуле:
(9)
здесь - основное время сварки, ч; - коэффициент, учитывающий долю основного (машинного) времени в общих затратах времени на сварку. Данные о коэффициенте для разных способов сварки приведены в приложении 2.
4. Расчёт фондов времени работы оборудования, рабочих.
Популярное: Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (370)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |