Рис:1 Схема использования теплоты непрерывной продувки
1- расширитель или сепаратор непрерывной продувки (РНП); 2– водо-водяной подогреватель сырой холодной воды (ВВП-1)
Уравнение теплового баланса расширителя
,
где - количество продувочной воды, поступающей из паровых котлов, =0,03Ч D∑ =0,03Ч4,94 =0,144 кг/с(0,519т/ч) - энтальпия продувочной воды при давлении 2,3 МПа, кДж/кг; - коэффициент сохранения теплоты в расширителе, принимаем 0,98; - количество пара, получаемого в расширителе, кг/с (т/ч); и - энтальпии воды и насыщенного пара при давлении в расширителе Рн=0,12 МПа. Количество отсепарированного пара, кг/с (т/ч)
.
Количество горячей воды, выходящей из расширителя, кг/с (т/ч)
.
Количество отсепарированного пара =0,031кг/с. (0,112 т/ч) Количество продувочной воды на сливе РНП =0,144-0,031 =0,113 кг/с(0,407т/ч) 8. Расход сырой воды в котельной на восполнение всех потерь с паром и конденсатом через химводоочистку, кг/с (т/ч). 8.1. Потери от невозврата конденсата пара с производства
0,999 кг/с (3,596 т/ч); 8.2. Потери пара и конденсата в котельной =0,03Ч4,94 =0,148 кг/с (0,533 т/ч); 8.3. Потери конденсата в подогревателях горячей воды для производственно-технических нужд, отопления и вентиляции (2 % от общего расхода пара в них) =0,02Ч1,07=0.021 кг/с (0,076 т/ч); 8.4. Потери котловой воды при продувке по формуле =0,113 кг/с 8.5. Суммарные потери конденсата и котловой воды, которые необходимо восполнять питательной водой с ХВО 0,999+0,148+0,021 +0,113 =1,281 кг/с (4,612 т/ч); 8.6. Расход химически очищенной воды с учетом восполнения потерь воды в тепловых сетях =1,467 кг/с (5,281 т/ч)
Учитывая расход воды на собственные нужды химводоочистки в размере 20% от полезной производительности ХВО, общий расход сырой воды
1,2Ч1,467 =1,760 кг/с (6,334т/ч) 9. Расчет температуры сырой воды за водо-водяным подогревателем (ВВП-1) расширителя непрерывной продувки. Данная температура определяется из теплового баланса подогревателя Уравнением Или °С.
10. Расход пара на пароводяной подогреватель сырой воды. Для подогрева сырой воды перед химводоочисткой от температуры = 8,98 °С до = tхво = 30°С за ВВП-1 установлен пароводяной подогреватель поверхностного типа ПВП-2. Греющим теплоносителем этого теплообменника является редуцированный пар давлением Pн=0,12 МПа. Из уравнения теплового баланса ПВП-2 расход пара составит
или кг/с (0,253т/ч) 11. Количество конденсата от подогревателя ПВП-2, поступающего в деаэратор с учётом 2 % потери составляет
=0,98Ч = 0,98·0,07=0.0686 кг/с (0,247т/ч)
12. Расчёт деаэратора. Расчетом деаэратора определяется расход пара, необходимого для подогрева в нем воды до температуры 104,8оС. Сведем в таблицу 1 характеристики потоков воды и пара, поступающих в деаэратор, а в таблицу 2 – потоки питательной воды из деаэратора:
Таблица 1. Потоки, поступающие в деаэратор
Таблица 2. Потоки питательной воды
Для определения добавочного расхода пара на деаэрацию питательной воды составим уравнение теплового баланса деаэратора. Потери теплоты в деаэраторе учтем КПД =0,98.
Подогретая в деаэраторе вода с температурой 104,8°С подается питательным насосом в паровые котлы и подпиточным насосом в тепловые сети для восполнения утечек теплоносителя у потребителей. (2,331Ч284,9+0,539Ч671+0,51Ч209,5+0+0,0686Ч439,4+1,467Ч125,7+ 2683,8)Ч 0,98=(4,94+0,186)Ч439,4. Решая это уравнение относительно , найдем расход добавочного пара в деаэратор. Расход =0,354 кг/с (1,273 т/ч). Действительный расход пара на собственные нужды котельной составит
0,07+0,354=0,424кг/с(1,526 т/ч).
Таким образом, максимальная расчётная паропроизводительность котельной с учетом 3% потерь пара и конденсата внутри котельной должна составлять
=4,973 кг/с (17,903т/ч).
Расхождение с величиной паропроизводительности котельной, полученной по предварительному расчёту
|4,973-4,94| = 0.033 кг/с.
Расхождение в процентах составляет (0,033/4,973)100 =0,66≤3%, что является допустимым и дальнейшего уточнения расчёта тепловой схемы не требуется. 13. В котельных промышленных предприятий небольшой производительности чаще всего применяются котлоагрегаты типа ДЕ и КЕ (ранее ДКВР) выпускаемые Бийскимкотельным заводом. Для необходимой при максимальном зимнем режиме паропроизводительности котельной =4,973 кг/с (17,903 т/ч) выбираем для установки 2 котлоагрегата КЕ–10-14-МТО Бийского котельного завода. Общая номинальная паропроизводительность двух котлоагрегата составит 10∙2 =20 т/ч или 5,55 кг/с, что позволяет иметь небольшой резерв на возможное увеличение теплопотребления предприятия и жилого поселка. Максимальная теплопроизводительность (тепловая мощность) котельной составляет: Q∑расч = =4,973·2799,8=13923,41 кВт. Технико-экономические характеристики выбранных к установке котлов выбираем из приложения 5:
Экономайзер Н=444 мІ Вентилятор ВДН-9-1000 Дымосос ДН-12,5-1500 Топочное устройство Топка скоростного горения
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (560)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |