 |
Главная |
Прочие показатели финансового анализа
 2016-01-26 |
 355 |
 Обсуждений (0) |
из
5.00
|
Банки и другие инвесторы при изучении состава имущества предприятия обращают большое внимание на состояние основных фондов с точки зрения их технического уровня, производительности, экономической эффективности, физического и морального износа.
Для этого рассчитываются следующие показатели:
1. коэффициент обновления (Кобн.)- характеризующий долю новых фондов в общей их стоимости на конец года:
Коэффициент обновления за 2012г составляет 0,17 , за 2013г = 0,13, за 2014г =0,06.
2. срок обновления основных фондов (Тобн):
Срок обновления основных фондов составляет за 2012г 8,5 лет , за 2013г=7,8 лет , за 2014г= 16,96 лет.
3. коэффициент выбытия (Kв):
Коэффициент выбытия составляет за 2012г -0,004 , 2013г =0,01 , 2014г =0,01
4. коэффициент прироста (Кпр):
Коэффициент прироста составляет за 2012г-0,17 , 2013г=0,12 , 2014г =0,06.
5. коэффициент износа (Кизн):
Коэффициент износа основных средств составляет за 2012г -0,23, за 2013г=0,27, за 2014г =0,33
6. коэффициент годности (Kг):
Коэффициент годности за 2012г – 0,77, за 2013г-0,73, за 2014г- 0,67
Данные показатели говорят, что новые основные фонды на предприятии не закупаются в следствии чего идет увеличение износа и устаревания основных фондов.
Большое влияние на производственные результаты и финансовое состояние предприятия оказывает качество производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.
Рассмотрим структуру и динамику изменения запасов (Таблица 5)
Таблица 5 – Динамик изменения запасов
| Вид запасов | Структура запасов, % | Изменение структуры запасов, % | ||||
| На 31.12.2014 | На 31.12.2013 | На 31.12.2012 | За 2014г | За 2013г | За 2012г | |
| Материалы | 70,95% | 78,27% | 73,40% | -7,32% | +4,87% | -6,58% |
| Товары | 5,97% | 7,67% | 11,85% | -1,70% | -4,18% | +3,08% |
| Готовая продукция | 19,61% | 12,09% | 12,34% | +7,52% | -0,25% | +3,01% |
| Полуфабрикаты собственного производства | 3,46% | 1,97% | 2,25% | +1,49% | -0,28% | +0,3% |
| Прочие запасы | 0,01% | 0,00% | 0,16% | +0,01% | -0,16% | +0,19% |
Из таблицы следует, что структура запасов на конец периода в большей части состоит из готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства, что в свою очередь свидетельствует о снижении выручки и производства продукции.
Основные фонды занимают основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния.
Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов). Фондорентабельность за 2012г составила 13,58, за 2013г 11,96, за 2014г 12,14; фондоотдачи (отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов). Фондоотдача за 2012г составила 12,14 рубля, за 2013г 9,59 руб, за 2014г 10,12 руб.
фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи) удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции. Фондоемкость за 2012г составила 0,08, за 2013г 0,10, за 2014г 0,10.
Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов машин, оборудования, производственной площади, например, средний выпуск продукции в натуральном выражении на единицу оборудования за смену, выпуск продукции на 1 м2 производственной площади и т.д.
На изменение уровня фондоотдачи оказывает влияние ряд факторов. Факторы, определяющие рентабельность основных фондов: (Рисунок 1)
Рисунок 1 –Факторы определяющие рентабельность основных фондов
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования отдельных видов машин и оборудования.
Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности. Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.
Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:
1. коэффициент использования парка наличного оборудования:
2. коэффициент использования парка установленного оборудования:
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);
режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
плановый фонд ~ время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
фактический фонд отработанного времени.
Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного - возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.
В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. Неиспользованные резервы увеличения выпуска продукции и повышения фондоотдачи приведены в табл. 14.2. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень.
Резервы роста фондоотдачи - это увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).
Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.
Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;
б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материльно-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Отдел снабжения составляет планы потребностей по всем направлениям сырья и материалов, которые требуются в процессе производства продукции, обеспечивает наличие договоров и согласовывает объемы поставляемого сырья. Также предприятие сокращает отходы сырья, использует вторичное сырья, собственные изготовленные полуфабрикаты.
На примере сырья : минеральная вата, необходимого для производства трехслойных сэндвич панелей проверим обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение (Таблица 6)
Таблица 6 – Обеспеченность материальными ресурсами
| Вид материала | Максимальная плановая потребность в месяц, куб.м | Внешние источники покрытия потребности в месяц, куб.м | Согласованный объем поставки по договорам в месяц, куб.м | Обеспе-чение потреб-ностидогово-рами, % | Фактичес-кое поступле-ние от поставщи-ков в мес, куб.м | Выполнение объема по договорам, % |
| Минеральная вата | 6 800 | 6 800 | 8 000 | 118% | 6 500 | 96% |
Коэффициент обеспечения по плану: 8 000 куб м/ 6 800 куб.м *100%= 118%.
Коэффициент выполнения плана поставки :6 500/ 6 800*100%= 96%
Это означает, что только на 96 % удовлетворена максимальная потребность в минеральной вате.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, т.е. осуществляется входной контроль данного сырья по техническим, геометрическим и другим параметрам, соответствие техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:
Зотек=ИнтхРсут
Интервал поставки в днях составляет 5 дней. Среднесуточное потребление ваты составляет в среднем 225 куб. м Соответственно текущий запас должен быть не менее 1125куб.м минеральной ваты для бесперебойной работы линии.
Проверяется соответствие фактического размера запасов ваты нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии мин ваты в натуре и среднесуточном ее расходе рассчитаем фактическую обеспеченность этим видом сырья в днях и сравним ее с нормативной:
Проанализируем состояние запасов минеральной ваты на 31.12.2014 (Таблица 7).
Таблица 7 – Состояние запасов минеральной ваты
| Материал | Среднесуточный расход, куб м | Фактический запас | Норма запаса, дни | Отклонение отмах нормы | |||
| Куб. м | дней | мах | min | дни | Куб м | ||
| Минеральная вата | 2 365 | 10,5 | 4,5 | 1012,5 |
Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
а) количества заготовленного сырья и материалов (3);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
Расчет влияния факторов на выпуск Трехслойной сэндвич панели способом абсолютных разниц (Рисунок 2)
Рисунок 2 –Расчет влияния факторов на выпуск изделия С способом абсолютных разниц.
Таким образом, уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов рассчитаем следующие показатели:
1. Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Выручка/себестоимость. За 2012г материалоотдача 1,12, за 2013г 1,25, за 2014 1,20
2. Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции - показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Себестоимость /выручка. Материалоемкость за 2012г составляет 0,89 рублей, за 2013г 0,80 руб, за 2014г 0,83 руб.
3.Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
4.Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Удельный вес материальных затрат= себестоимость / (себестоимость + коммерческие расходы + управленческие расходы)
Он составил за 2012г величину 0,93, за 2013г и 2014г 0,92
Т.е материальные затраты в полной себестоимости продукции составляют примерно постоянную величину.
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсовявляется прибыль на рубль материальных затрат.
Рассчитаем ее по формуле валовая прибыль / себестоимость.
За 2012г составляет 0,12 руб, за 2013г 0,25 руб, за 2014г 0,20 руб.
Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия.
Проводя анализ работы предприятия также анализируем трудовые ресурсы предприятия. Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства. В частности, от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.
Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:
1.коэффициент оборота по приему рабочих (Кпр):
За 2012 год составил: 204 человек/ 701 человек =0,29 за 2013год 255 чел / 710человек = 0,36, за 2014год 279 чел/ 723 чел = 0,39
2.коэффициент оборота по выбытию (Кв):
За 2012 год составил 156чел /701чел = 0,22, за 2013 год 173 чел/710 чел = 0,24, за 2014 год 189 чел / 723 чел =0,26
Коэффициент оборота по выбытию характеризует также текучесть кадров.
3.коэффициент постоянства состава персонала предприятия (Кп.с):
4.Коэффициент постоянства за 2012г составил 404 чел /701чел = 0,58, за 2013г 396 чел/710 чел = 0,56, за 2014г 458 чел/723 чел 0,63
Основные причины увольнения: сезонность работы, по собственному желанию. Напряжение в обеспечении предприятия трудовыми ресурсами может быть несколько снято за счет более полного использования имеющейся рабочей силы, роста производительности труда, интенсификации производства, комплексной автоматизации производственных процессов, внедрения новой более производительной техники, усовершенствования технологии и организации производства. В процессе анализа должны быть выявлены резервы сокращения потребности в трудовых ресурсах в результате проведения вышеперечисленных мероприятий.
Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.
К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении. Частные показатели — это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.
Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.
Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работником предприятия (Рисунок 3)
Рисунок 3 – Взаимосвязь факторов влияющих на среднегодовую выработку продукции работником.
Факторный анализ трудозатрат (Таблица 8)
Таблица 8 – Анализ трудозатрат
| Показатель | 2014 год | 2013 год | 2012 год | ||||||
| План | Факт | ткО-е | План | Факт | Отк-е | План | Факт | Отк-е | |
| Объем производства продукции, млн руб. | |||||||||
| Среднесписочная численность -производственного персонала (ППП) - рабочих (РП) | -12 | -8 | -12 | ||||||
| Удельный вес рабочих в численности произв персонала, % | 42,86% | 44,16% | +1,3% | 44,90 | 45,40% | +0,5% | 45,65% | 45,73% | +0,08% |
| Отработано дней одним рабочим за год | |||||||||
| Средняя продолжительность рабочего дня, ч | 7,95 | 7,9 | 0,05 | 7,95 | 7,8 | 0,15 | 0,95 | 7,9 | 0,05 |
| Общее количество отработанного времени: -всеми рабочими за год (Т),чел-ч, в т.ч. -одним рабочим, чел-ч | -11 | -88 | -90 | ||||||
| Среднегодовая выработка, млнруб : -одного работающего (ГВ) -одного рабочего | 3,5 8,1 | 3,7 8,4 | 0,2 +0,3 | 3,4 7,5 | 3,5 7,7 | 0,1 +0,2 | 0,1 9,0 | 4,4 9,7 | 0,3 +0,7 |
| Среднедневная выработка рабочего (ДВ), тыс.руб. | 36,82 | 38,18 | 1,36 | 34,09 | 36,15 | 2,06 | 0,91 | 46,19 | 5,28 |
| Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ), тыс.руб. | 4,6 | 4,8 | 0,2 | 4,3 | 4,6 | 0,3 | 0,1 | 5,8 | 0,7 |
Отсюда среднегодовая выработка продукции одним работником равна произведению следующих факторов: (Таблица 9)
Таблица 9 – Среднегодовая выработка продукции одним работником
| Фактор | Алгоритм расчета 2012г | Алгоритм расчета 2013г | Алгоритм расчета 2014г |
| Изменение доли рабочих в общей численности ППП | 1,3%*8,1=+110 тыс. руб | +37 тыс, руб | +7,2 тыс руб. |
| Изменение количества отработанных рабочих дней одним рабочим в год | 44,16%*0*36,82=0 | -108,34 тыс. руб | -187,08 тыс.руб. |
| Изменение продолжительности рабочего дня | 44,16%*220*(-0,05)*4,6=-22,3 тысруб | -62,4 тыс руб. | -24,5 тыс.руб |
| Изменение среднечасовой выработки | 44,16%*220*7,9*0,2=+153,5 тысруб | +226,3 тыс руб. | +531,1 тыс. руб. |
| Итого | +241,2 | +92,56 | +326,72 |
Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала произведен способом абсолютных разниц.
По данным таблиц среднегодовая выработка работника предприятия выше плановой за 2012г на 241,2 тысруб, за 2013г на 92,56 тысруб, за 2012 на 326,72 тыс руб. Она возросла в связи с увеличением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на ее уровень повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она соответственно уменьшилась.
Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:
Необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда и определить резерв повышения среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.
Основные направления поиска резервов роста производительности вытекают из самой формулы расчета ее уровня: ЧВ = == ВП/Т, согласно которой добиться повышения производительности труда можно путем:
а) увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;
б) сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий.
При этом возможны следующие варианты соотношения изменения объема выпуска продукции и затрат труда, которые должны учитываться при выборе управленческой стратегии по обеспечению роста производительности труда при существующих в данный момент экономических условиях:
а) происходит увеличение объема выпуска продукции при снижении затрат труда на ее производство;
б) объем продукции растет быстрее, чем затраты труда;
в) объем продукции растет при неизменных затратах труда;
г) объем продукции остается неизменным при снижении затрат труда;
д) объем продукции снижается более медленными темпами, чем затраты труда.
Выводы
Пройдя преддипломную практику на предприятии ООО Компания Металл Профиль и проанализировав финансовую и хозяйственную деятельность я сделал следующие выводы.
Имущество предприятия росло в течение 3 представленных периодов. Рост по отношению к 2013 году составил 190,5 тыс. руб. Доля основных средств в 2014г. снизилась на 4,8 %. В то же время увеличилась доля оборотных средств предприятия на 104,8 %. Основной прирост средств образовался за счет снижения темпа роста производственных запасов на 28% и дебиторской задолженности 27%. В пассиве баланса (судя по структуре источников средств предприятия) имеет место увеличение заемных средств 30% в большей степени за счет краткосрочных займов. Привлечение заемных средств в оборот предприятия содействует временному улучшению финансового состояния при условии, что они не замораживаются на продолжительное время в обороте и своевременно возвращаются.
На конец анализируемого периода значение Коэффициента автономии составило 0,237, что свидетельствует о зависимости предприятия от заемных источников финансирования деятельности.
Коэффициент маневренности показывает, какая часть собственного капитала используется для финансирования текущей деятельности, т.е. вложена в оборотные средства. Значение показателя на конец периода 0,288 свидетельствует о том, что организация имеет достаточно собственных средств для финансирования текущей деятельности.
Коэффициент обеспеченности собственными средствами отражает наличие у предприятия собственных оборотных средств, необходимых для финансовой устойчивости организации. Значение данного показателя на конец периода (0,082) свидетельствует о низком уровне обеспеченности предприятия за счет собственных средств, что говорит о финансировании деятельности в большей степени за счет привлечения заемных средств. Снижение данного показателя в динамике (-0,047) свидетельствует о растущей зависимости от заемных средств финансирования.
Показатель коэффициента соотношения заемных и собственных средств 3,224 еще раз подтверждает зависимость предприятия от заемных источников финансирования. Рост показателя (+0,994) на конец периода говорит об усилении зависимости организации от внешних инвесторов и кредиторов и снижении финансовой устойчивости предприятия.
Коэффициент иммобилизации характеризует соотношение постоянных и текущих активов. Снижение данного показателя (-0,059) на конец 2014 года отражает увеличение устойчивости предприятия в плане возможности погашения краткосрочной задолженности.
Значение показателя текущей ликвидности (4,033) на конец 2014 года больше установленного норматива, что свидетельствует о том , что в перспективе, предприятие останется платежеспособным, поскольку данный коэффициент отражает прогноз платежеспособности на относительно отдаленную перспективу. Увеличение данного показателя (+0,934) свидетельствует о повышении ликвидности. Однако значение коэффициента быстрой ликвидности 0,193 показывает о недостаточности погашения краткосрочных долгов за счет ликвидных активов организации. Показатель абсолютной ликвидности 0,006 свидетельствует о неспособности организации мгновенно покрыть наиболее срочные обязательства из за отсутствия у предприятия денежных средств. Основным фактором повышения уровня абсолютной ликвидности является равномерное и своевременное погашение дебиторской задолженности.
Оборачиваемость активов характеризует эффективность использования предприятием всех имеющихся ресурсов, независимо от источника их образования, т.е. показывает, сколько раз за анализируемый период совершается полный цикл производства и обращения. Рост данного показателя в течении нескольких периодах свидетельствует о эффективном управлении активами предприятия. Оборачиваемость собственных средств определяет скорость оборота собственного капитала. Слишком высокое значение данного показателя свидетельствует о значительном превышении уровня продаж над вложенным капиталом, что как правило, означает увеличение кредитных ресурсов. Отношение обязательств к собственному капиталу растет, что негативно влияет на финансовую устойчивость и независимость предприятия. Ускорение оборачиваемости запасами сопровождается дополнительным вовлечением средств в оборот. Период оборота дебиторской задолженности 7,13 дней говорит о быстром обращении задолженности в денежные средства, что повышает ликвидность оборотных средств. Краткосрочную кредиторскую задолженность организация способна погашать в срок до 28 дней при условии, если выручка останется на уровне отчетного периода и не образовании новой задолженности. Фондоотдача основных средств составила 12,14 рублей, т.е. на рубль, вложенного в основные средства предприятия приходится 12,14 рублей выручки от деятельности предприятия.
Коэффициент износа основных средств составляет за 2012 г - 0,23, за 2013 г = 0, 27, за 2014 г =0,33.
Срок обновления основных фондов составляет за 2012г 8,5 лет, за 2013г = 7,8 лет , за 2014 г = 16, 96 лет.
Данные показатели говорят, что новые основные фонды на предприятии не закупаются в следствии чего идет увеличение износа и устаревания основных фондов.
Большое влияние на производственные результаты и финансовое состояние предприятия оказывает качество производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.
структура запасов на конец периода в большей части состоит из готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства, что в свою очередь свидетельствует о снижении выручки и производства продукции.
Основные фонды занимают основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния.
Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов). Фондорентабельность за 2012г составила 13,58, за 2013г 11,96, за 2014г 12,14; фондоотдачи (отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов). Фондоотдача за 2012г составила 12,14 рубля, за 2013г 9,59 руб, за 2014г 10,12 руб.
фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи) удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции. Фондоемкость за 2012г составила 0,08, за 2013г 0,10, за 2014г 0,10.
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат.
За 2012г составляет 0,12 руб, за 2013г 0,25 руб, за 2014г 0,20 руб.
Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия.
Среднегодовая выработка работника предприятия выше плановой за 2012г на 241,2 тыс. руб, за 2013г на 92,56 тыс. руб, за 2012 на 326,72 тыс. руб. Она возросла в связи с увеличением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на ее уровень повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она соответственно уменьшилась.
При выборе управленческой стратегии по обеспечению роста производительности труда на предприятии ООО Компания Металл Профиль при существующих в данный момент экономических условиях нужно сосредоточится на основных мерах которые помогут улучшить этот показатель а именно;
- увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшатся;
- сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий.
При грамотном управлении менеджмента на предприятии ООО Компания Металл Профиль может достичь высоких экономических показателей даже несмотря на непростые экономические трудности в мире.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Гончаров, В. И. Менеджмент: учебное пособие / В. И. Гончаров. – Минск : Современная школа , 2010. – 635 с.
Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Савицкая Г.В.
Семенов, А. К. Основы менеджмента: учебник / А. К. Семенов, В. И. Набоков. – Москва: Дашков и К, 2009. – 575 с.
Приложение 1.
| Бухгалтерский баланс | ||||||||||||||||||
| на 31 декабря 2014 г. | Коды | |||||||||||||||||
| Форма по ОКУД | ||||||||||||||||||
| Дата (число, месяц, год) | ||||||||||||||||||
| Организация | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский Завод Металл Профиль" Уральский филиал | по ОКПО | ||||||||||||||||
| Идентификационный номер налогоплательщика | ИНН | |||||||||||||||||
| Вид экономической деятельности | производство строительных металлических конструкций | по ОКВЭД | 27.33 | |||||||||||||||
| Организационно-правовая форма / форма собственности | ||||||||||||||||||
| Общество с ограниченной ответственностью | / | частная собственность | по ОКОПФ / ОКФС | |||||||||||||||
| Единица измерения: | в тыс р | по ОКЕИ | ||||||||||||||||
| Местонахождение (адрес) | ||||||||||||||||||
| 624093,Россия, Свердловская обл, г.Верхняя Пышма, ул.Сварщиков, дом № 5 | ||||||||||||||||||
<
Популярное: Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы...  ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (355)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |
(0.011 сек.)