Показателем условной жесткости является усилие (величина нагрузки) необходимое для прогиба образца, согнутого в форме кольца на 1/3 диаметра, а именно на 10 мм

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6

Тема. Покровные переплетные материалы

Полиграфическая фольга для горячего тиснения

Современный рынок полиграфических материалов насыщен большим количеством материалов для оформления книжной продукции, обложек альбомов, сборников, словарей, энциклопедий, учебников, меню, ежедневников, детской литературы и другой печатной продукции.Покровные переплетные материалы сегодня востребованы и в высококачественной упаковочной индустрии.

Цель работыЗнакомство с ассортиментом и основными свойствами покровных переплетных материалов и фольги.

 

Знакомство с ассортиментом покровных переплетных

Материалов

При теоретической проработке материала студент должен знать основные признаки классификациипокровных переплетных материалов, иметь представление о строении материалов, знать основные и характерные свойства и методы испытания грунтующих слоев. Современный ассортимент очень быстро расширяется за счет специальных свойств, например, люминесцентных, термохромных, перламутровых и других.

 

Порядок выполнения работы

1. Получить у лаборанта или преподавателя образец покровного

переплетного материала.

2. Описать внешний вид, состояние поверхности, какой вид отделки

она имеет.

3. С помощью каталогов определить вид и название исследуемого

материала.

4. Ознакомиться с нормативными требованиями к данному виду

материала и выписать их к себе в отчет по данной работе в таблицу

6.2.

5. Определить значение поверхностной плотности покровного

переплетного материала (масса метра квадратного).

5.1. Для этого необходимо вырезать квадрат со стороной равной 100 мм.

100мм

5.2. Определить массу образца взвешиванием на квадрантных весах

m_обр. = ….

5.3. Определить массу метра квадратного

m _м2 = ….

5.4. Сравнить полученное значение поверхностной плотности с

нормативным показателем

………………………………………………………..

6. Определить толщину исследуемого материала.

Замеры проводят на толщиномере в пяти точках на квадрате

исследуемого образца и выражают в миллиметрах с точностью до

0,001 мм. Полученные результаты записывают в таблицу 6.1.

Рассчитывают среднее арифметическое значение толщины в мм.

Таблица 6.1.

h1, мм	h2, мм	h3, мм	h4, мм	h5, мм	hcр., мм

 

7. Определение равномерности по толщине проводят по формуле

 

Dh =

Материал считается равномерным, если Dh<8%.

8. Определение жесткости покровного переплетного материала.

Показатель жесткости очень важное технологическое свойство

материала, определяющее возможность изготовления

переплетных крышек.

8.1. Необходимо определить у исследуемого материала, если он

изготовлен на тканевой основе, направление нитей основы и утка.

Ткань по утку вытягивается значительно больше, чем по основе.

Если у материала бумажная основа, то определяют машинное и

поперечное направления материала тем же методом как для

бумаги.

8.2. Вырезать образцы во взаимно перпендикулярных направлениях по 2 образца для каждого направления размером 19х95 мм. Условные показатели жесткости определяют в сухом и увлажненном с оборота состояниях с помощью прибора ПЖУ-12м.

8.3. В съемное зажимное устройство прибора вставляют образец лицевой стороной наружу так, чтобы образовалось кольцо правильной формы с диаметром 30 мм, размеры кольца проверяют по шаблону. Зажимное устройство устанавливают на подъемном столике, чтобы было точное расположение образца под нажимной площадкой весов. Стрелка ограничителя прогиба установлена на дуговой шкале в положение 10 мм, что соответствует прогибанию 1/3 диаметра образца.

Показателем условной жесткости является усилие (величина нагрузки) необходимое для прогиба образца, согнутого в форме кольца на 1/3 диаметра, а именно на 10 мм.

Прибор обеспечивает равномерное распределение возрастающей нагрузки на кольцевой образец, автоматическое прекращение нагружения при достижении заданной величины прогиба и автоматический отсчет нагрузки. Нагрузка на образец задается калиброванными шариками, автоматически подаваемыми в левую чашу весов из бункера прибора. Число выпавших шариков определяют по счетчику.

8.4. Определить количество шариков (n), которое требуется для того, чтобы сухой образец прогнулся на 10 мм.

n₁ = ………….. n₂ = ……….

8.5. Определить количество шариков (n), которое требуется для того,

чтобы увлажненный клеевым раствором с оборота образец

прогнулся на 10 мм.

n₃ =……….. n₄ = ………

8.6. Определить усилие, требующееся для прогиба образца, умножив

количество шариков на массу одного шарика по следующей

формуле:

 

Ж = m·n (г), где n – количество шариков;

m - масса одного калиброванного шарика.

Масса одного калиброванного шарика равна 0,26 г (0,9г)

 

Для сухих образцов:

Ж₁ = ………… Ж₂ = …………..

 

Для увлажненных образцов:

Ж₃ = ………… Ж₄ = …………..

 

8.7. Рассчитать изменение жесткости образцов для взаимно

перпендикулярных направлений по следующей формуле:

 

ИЖ =

 

8.8. Полученные значения показателя жесткости записать в таблицу

6.2.и сравнить с нормативными значениями.

Таблица 6.2.

Наименование материала	Поверхностная плотность, г	h, мм	Dh, %	Жесткость, г	Изменение жесткости, %
основа (маш.)	уток (поп.)	основа (маш.)	уток (поп.)
Нормативные значения (ГОСТ, ТУ)
исследуемый материал

 

ВЫВОД: