Расчет потребного количества оборудования

 

Сборка изделий производится на оборудованных стендах. Количество стендов, необходимых для узловой или окончательной сборки изделия определяется по формуле:

(2)

где Т – годовой объем сборки двигателей в нормо-часах;

F_д – действительный годовой фонд времени стенда,ч;

П_л – средняя плотность работ, принять П_л =1;

 

К_з – планируемый коэффициент загрузки сборочных стендов (принимается 0,8 для мелкосерийного производства).

 

Средняя плотность работы – это количество рабочих, одновременно участвующих в сборке изделия или узла, н

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Стр.

24.02.02.18.491.116

а одном рабочем месте.

На участке в целях технологической необходимости выполнения работ по сборке изделий (узлов) дополнительно может быть использовано и другое оборудование – слесарный верстак, испытательная установка, механическое оборудование (для узловой сборки). Перечень необходимого оборудования для сборки узлов двигателей отображается в технологической карте. Технологическая карта составляется студентами в ходе выполнения курсового проекта по дисциплине «Технологическая подготовка производства».

Потребное количество оборудования определяется по формуле:

, (3)

где t_ij – норма времени на операцию i-го вида изделия на j-ой группе оборудования, нормо-час;

N_i – годовая принятая производственная программа i-го вида изделия,шт.;

К_з – планируемый коэффициент загрузки оборудования (принимается 0,8для мелкосерийного производства);

К_вн – коэффициент выполнения норм, принять К_вн =1;

F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

 

Действительный фонд работы оборудования определяется по формуле:

 

Fд = Fном*К см * (1-a),

(4)

где F_ном – номинальный фонд рабочего времени;

К_см – количество смен на участке, К_см=2;

a – доля рабочего времени, необходимая для ремонта, профилактики и наладки оборудования, a = 0,05.

Номинальный фонд времени работы оборудования определяется:

 

Fном=[Тк–(Тв+Тпр)]*tн–Тппр*tсокр,

(5)

где Т_к – количество календарных дней в году;

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Стр.

24.02.02.18.491.116

Т_в – количество выходных дней в году;

Т_пр – количество праздничных дней;

t_н – нормативная продолжительность смены, t_н=8 ч; Т_ппр – количество предпраздничных дней в году;

t_сокр – величина сокращения длительности смены, t_сокр=1час.

 

Количество календарных, выходных, праздничных и предпраздничных дней определяется по производственному календарю Республики Башкортостан на текущий год.

Принятое количество требуемого оборудования С_пр определяется путем округления расчетного количества оборудования С_расч в большую сторону до целого числа. Принятое количество производственного оборудования соответствует количеству рабочих мест.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования (рабочих мест) определяется по формуле:

, (6)

где – фактический коэффициент загрузки оборудования.

 

Средний коэффициент загрузки оборудования (рабочих мест) по участку определяется по формуле:

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Стр.

24.02.02.18.491.116

, (7)

где – сумма расчетного количества оборудования участка;

-сумма принятого количества оборудования участка;

i – вид оборудования;

m – количество видов оборудования.

 

Результаты расчетов потребного количества оборудования, коэффициента загрузки и стоимости оборудования участка сводятся в таблицу 3.

Стоимость оборудования определяется по рыночным ценам на текущийгод.

 

Таблица 3 – Расчет потребного количества и стоимости оборудования участка

 

Наименование	Годовая	Срасч,	Спр,		Цена единицы	Суммарная стоимость
оборудования	трудоемкость,	шт.	шт.		оборудования,	оборудования,
	час				тыс.руб.	тыс.руб.
Верстак		0,08		0,08
Электропечь		0,08		0,08
Балансировочный стенд		0,05		0,05
Электрооправка		0,05		0,05
ИТОГО		0,26		0,26