Подборка комплектов машин

 

Таблица№3

1 вариант	2 вариант
Срезка растительного слоя
Бульдозер ДЗ-8 (Т-100)	Грейдер ДЗ-99 (Д-710Б)
Планировка площадки и рекультивация
Бульдозер ДЗ-8 (Т-100)	Грейдер ДЗ-99 (Д-710Б)
Разработка грунта (ведущая машина)
ЭР-7АМ	КМ-602
Разработка грунта с погрузкой в автомобиль-самосвал
Экскаватор прямая лопата ЭО-4321, емкость ковша 0,8м³ (с гидравлическим приводом)	Экскаватор обратная лопата ЭО-4121А, емкость ковша 0,65м (с гидравлическим приводом)
Обратная засыпка с уплотнением
Бульдозер ДЗ-8 (т-100) Трамбовки ИЭ-4502	Бульдозер ДЗ-29 (т-74) Трамбовки ИЭ-4502
Планировка площадки и рекультивация
Бульдозер ДЗ-8 (Т-100)	Бульдозер ДЗ-29 (Т-74)

 

Расчетная стоимость машин и себестоимость машинных смен

 

Таблица №4

Наименование машин	Средняя ст-ть машинных смен Смаш.см. руб.	Инвентарно-расчетная ст-ть машин. Си.с.т.р	Норм. числ. Смен работы машин в год, т
1 вариант
ЭР-7АМ	40,61	19,01	350
Бульдозер ДЗ-8 (Т100)	25,29	8,43	300
Экскаватор прямая лопата ЭО 4321, емкость ковша 0,8м³ (с гидравлическим приводом)	30,18	19,32	300
2 вариант
КМ-602	26,03	11,24	350
Грейдер ДЗ-99 (Д710Б)	22,72	9,63	290
Бульдозер ДЗ 29 (Т-74) Трамбовки ИЭ-4502	17,28	3,26	290
Экскаватор прямая лопата ЭО-4321, емкость ковша 0,8м³	31,08	23,47	350

 

Технико-экономическое сравнение комплектов машин

2 вариант

1.Себестоимость разработки 1м³ грунта

 

С=(1,08*∑Смаш.см)/Псм.выр (руб./м³)

 

Где ∑ С маш.см. – сумма дней стоимости машинных смен всех механизмов комплекта

Псм.выр. - сменная разработка ведущей машины.

Псм.выр. = (8/Нвр.)*100

Псм.выр. = (8/2,8)*100=285,7руб/м³

 

С=(1,08*97,11)/285,7=0,37руб/м³

 

2. Удельные капитальные вложения на разработку 1м³ грунта

К уд. = (1,07/Псм.выр.)* ∑(Сис./Тгод.) (руб/м³),

Где Сис. – инвентарная расчетная стоимость машин входящих в год

Тгод. – нормативное число смен работы

 

К уд. = (1,07/285,7)*(11240/350)+(9630/290)+(3260/290)*(23470/350)= 0,53руб/м³

 

3. Приведенные затраты на разработку 1м³ грунта

 

Пуд. = С=Е*К уд (руб/м)

Пуд. = 0,37+0,15*0,53=0,45 руб/м³

 

1 вариант

 

Псм.выр. = (8/1,86)*100=430руб/м³

С = (1,08*(40,61+25,29+30,18)/430=0,24руб/м³

К уд. = (1,07/430)*(19010/360+8430/300+1932/300)=0,37 руб/м³

П уд. = 0,31+0,15*0,5=0,38 руб/м³

 

Полученные данные сводятся в таблицу и сравниваются

 

Таблица №5

Наименование показателей	1 вариант	2 вариант
С	0,47	0,31
К уд.	0,69	0,57
П уд.	0,57	0,38

 

Вывод: По полученным показателям наиболее экономичным является первый комплект машин, где ведущим механизмом является машина непрерывного действия. Поэтому для разработки грунта выбираем применительно базовую машину.

Технические характеристики баровых грунторезных машин

Марка механизма ЭТЦ-75

Базовый трактор ДТ-75

Категория грунта 4-5

Глубина прорезаемой траншеи 0-1400

Ширина прорезаемой траншеи 210, 270, 410

Масса 9280кг

Выбор автосамосвала

Так как ширина траншеи составляет 0,31 м, следовательно, объем вывозимого грунта будет достаточно мал, поэтому выбираем самосвал применительно.

Марка ТАТРА - 14851

Грузоподъемность 15т

Емкость кузова 9,6 м

Норма времени 2,1 чел.час

Выбор грузоподъемных монтажных механизмов по монтажным параметрам

Укладку полиэтиленовых труб производят кранами при их диаметре более 180мм, в остальных случаях укладку труб производят в ручную с использованием мягких труб, не повреждая поверхность трубы, максимальное расстояние между опорными точками грузозахватных средств принимается в зависимости от диаметра трубопровода.

Средняя величина пролетов при укладке труб 12-15м

Транспортировка и хранение труб

Трубу можно транспортировать любым вводом транспорта с закрытым или открытым кузовом. Соединительные детали рекомендуется доставлять на объект в контейнере с надежным креплением и надписью «не бросать». При транспортировке и хранении трубы и соединительные детали следует укладывать на ровную поверхность без острых выступов во избежание ударов, механических нагрузок и нанесения царапин. При грузо-разгрузочных работах не допускается перемещение труб волоком.

Хранение труб в горизонтальном положении на стеллажах, складских помещениях, исключая попадание солнечного света.

Соединительные детали хранят в закрытых складских помещениях, исключая их деформирование, попадание смазок и масел (полиэтиленовых пакетов не ближе 1м от нагревательных приборов)

Детали с закладными нагревателями хранятся в индивидуальных герметических полиэтиленовых пакетах

Выбор сварочного оборудования

а) Сваркой нагретым инструментом встык соединяют полиэтиленовые трубы, имеющие толщину стенки более 5мм. Работы при температуре воздействия от -15 до +40

Характеристика стыковой сварки

Тип сварочной машины 4600/4600 CNC, фирма «WIDOS» Германия

Способ управления сваркой – ручной или автоматический

Температурный диапазон нагревателя 280ºС

Возможность сварки деталей - есть

Способ транспортировки – переносная рама

Тип привода – гидравлический

б) Аппарат для сварки труб с закладным электронагревателем. Соединяет трубы диаметром 20-225мм.

Тип оборудования HST 300, производитель Германия

Напряжение на выходе 6-42В

Мощность при работе 3,2 кВт

Основной способ ввода параметров сварки - штрихкод или ручной

Габаритные размеры 320х260х220

Масса переносного комплекта 19,5 кг