Типы производственных процессов и типы производства
93 Среди основных характеристик производства: (1) номенклатура продукции, (2) регулярность, (3) постоянство номенклатуры, (4) стабильность, (5) специализация рабочих мест, (6) объем выпуска, (7) техническая база, (8) область автоматизации процессов, - для классификации типов производственных процессов достаточно: #* 1, 3, 5 94 Единичное производство характеризуется: #* изготовлением предметов труда широкой номенклатуры при отсутствии четкой специализации рабочих мест 95 Массовое производство отличается: #* наибольшей специализацией с использованием специализированного и специального оборудования 96 При коэффициенте оснащенности: (1) Кос < 1; (2) 1 < Кос < 2; (3) 2 < Кос < 4; (4) 4 < Кос < 6 – целесообразно организовать процесс по принципам единичного производства в диапазоне значений: #* 1 97 Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях мелкосерийного производства легче всего технологически и организационно выдерживаются: #* 2, 8 98 Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях единичного производства неосуществимы следующие принципы организации производственных процессов: #* 3, 4, 6 99 Среди базовых типов процессов преобразования ресурсов: (1) непрерывный процесс; (2) проектный; (3) постоянный; (4) повторяющийся; (5) переменный, - широта номенклатуры на выходе производственной системы сокращается в последовательности: #* 5, 4, 3, 1, 2 100 При повышении серийности (массовости) производства не обеспечивается: #* полное удовлетворение запросов конкретного потребителя 101 Экономической основой преимуществ повышения серийности производства является эффект: #* экономии, обусловленной ростом масштаба производства #* кривой роста производительности (кривой освоения) 102 Выберите правильный вариант сочетания типа производства и соответствующей стратегии управления процессом: #* единичное производство – стратегия, сфокусированная на процессе. 103 Выберите наиболее адекватные варианты сочетания вида движения и типа производства: #* параллельно-последовательный – серийное производство; ### Организация производственного процесса во времени 104 Длительность производственного цикла определяется по формуле: #* Тц = Тт + Ттр + Тк + Тск + Те + Тпер 105 При параллельно-последовательном виде движения обрабатываемых предметов по операциям при уменьшении размера транспортной партии производственный цикл: #* сокращается 106Из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном, - перерывы и простои оборудования априори предусмотрены при: #* 3 107 При прочих равных условиях из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном наименьшая величина производственного цикла обеспечивается при: #* 3 108 Технологический процесс изготовления кронштейна механизма свободного расцепления автоматического выключателя состоит из пяти операций с трудоемкостью 2, 5, 12, 6 и 3 мин. соответственно и осуществляется при параллельно-последовательном виде движения. Партия деталей составляет 50 шт., транспортная партия – 10 шт. Один из рабочих предложил без ущерба для техпроцесса поменять местами операции 3 и 4. Внедрение этого предложения: #* никак не повлияет на длительность технологического цикла 109 Партия роторных валов в количестве 200 шт. обрабатывается на шести операциях, трудоемкость которых 4, 7, 3, 5, 2 и 8 мин. соответственно. Вид движения деталей – параллельный. Размер транспортной партии – 25 деталей. На первой и последней операциях – по два рабочих места, на остальных – по одному. Можно уменьшить длительность технологического цикла на 160 мин. без изменения технологического процесса и без увеличения числа рабочих мест на операциях, если: #* партию роторных валов в количестве 216 шт. передавать с операцию на операцию по 8 шт. 110 В таблице представлена матрица трудоемкости для пяти деталей, обрабатываемых на двух станках. В соответствии с правилом Беллмана-Джонсона порядок запуска деталей в обработку будет: #* 5,1,3,4,2 111 Собирается механизм М, состоящий из двух узлов и одной детали. Длительность циклов следующая: Детали пролеживают на комплектовочном складе 2 дня. Продолжительность испытания 5 дней. Длительность цикла сложного процесса изготовления механизма М: #* 22 дней 112 Цикл сборочных операций изделия – 10 рабочих дней. Детали, потребные для сборки изделия, разделены на две очереди: в первую включены детали, подаваемые к началу сборки, во вторую – детали, подаваемые через 5 дней после начала сборки. Циклы изготовления деталей следующие: Между окончанием работ в механическом цехе и началом сборки предусмотреть время на окончательное комплектование деталей в течение 3 дней. Между окончанием работ в заготовительном цехе и началом работ в механическом предусмотреть 1 день на прохождение заготовок через склад полуфабрикатов. Если сборка изделия должна быть закончена 3 августа, работы по изделию должны начаться: #* 28 июня; 113 Технологический процесс состоит из следующих операций: Длительность технологического цикла обработки партии деталей 50 шт. при последовательном виде движения ее в производстве составляет: #* 1.875 мин; 114 Величина партии деталей 800 шт., величина передаточной партии 80 шт. Нормы времени по операциям следующие: На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 60 мин; работа производится в две смены по 8 ч. Длительность производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном движении партии в рабочих днях составит: #* 739 дней. 115 Величина партии деталей 200 шт., величина передаточной партии 20 шт. Нормы времени по операциям следующие. На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 2 мин. Работа производится в две смены. Цикл простого процесса при параллельном движении партии деталей в рабочих днях равен: #* 65 дней; 116 Компания получила четыре заказа, каждый из которых может быть выполнен в такой последовательности: цех А (прессовый) ® цех В (покрытие и отделка). Ниже приведены данные о числе дней, необходимых для выполнения каждой из этих работ в каждом из цехов. Например, для работы 4 требуется 1 день в прессовом цехе и 1 день в отделении отделки. Предполагается, что в цехах нет никакой иной работы. Попытайтесь найти оптимальный календарный план выполнения заказов. Под оптимальным подразумевается план, обеспечивающий выполнение всех четырех работ в течение минимального промежутка времени. Общая длительность выполнения всех работ при условии использования оптимального плана составляет: #* 24 дня;
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1356)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |