ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ НИКЕЛЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

2015-11-10

1510

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 12

Мировые перспективы. Конъюнктура мирового рынка никеля, определяемая прежде всего спросом на нержавеющие и легированные стали, в перспективе представляется благоприятной, поэтому многие компании в настоящее время расширяют действующие предприятия и стремятся к освоению новых никелевых месторождений.

Наиболее высок интерес к месторождениям латеритных (силикатных) кобальтоникелевых руд. С 2005 по 2010 г. на них планируется построить 17 предприятий по производству 665 тыс. т никеля в различных формах (товарной руде, рафинированном никеле, ферроникеле и др.) в год (рис. 1). До 2016 г. на латеритных месторождениях могут начать действовать еще 10 предприятий общей мощностью более 300 тыс. т никеля в различных формах в год (рис. 2). Подавляющая часть латеритных месторождений, планируемых к освоению, весьма крупные. В 18 из них выявленные ресурсы (примерно соответствуют по российской классификации сумме балансовых, забалансовых запасов и части прогнозных ресурсов категории Р1) никеля колеблются от 1,3 до 6,8 млн. т..

Иначе обстоит дело с освоением сульфидных медно-никелевых месторождений. Проектов их освоения пока что всего 14. Суммарное производство планируемых на них предприятий составляет 210-215 тыс. т никеля в год, в основном в концентратах (рис. 3). Месторождения эти по большей части невелики. Крупные ресурсы никеля локализованы в пяти из них: в четырех выявленные ресурсы никеля оцениваются в 0,6-1,6 млн т, ресурсы месторождения Войси-Бей в Канаде близки к 2 млн т.

Чем же обусловлена такая диспропорция между проектами освоения латеритных и сульфидных месторождений? До середины 90-х гг. прошлого века доля медно-никелевых руд в структуре мировых подтвержденных запасов достигала 57 %, а месторождений латеритного типа – 43 %. А уже в 2004 г. на сульфидный никель пришлось всего 39 % мировых запасов, в то время как на латеритные руды – 61 %. При этом доля сульфидного никеля в его добыче за прошедшее десятилетие изменилась мало и составляет 60-65 %. Руды медно-никелевых месторождений, безусловно, ценнее руд силикатных месторождений, поэтому и отрабатываются с большей интенсивностью.

Если в латеритных рудах полезным компонентом, кроме никеля, является только кобальт (очень редко медь и МПГ), то медно-никелевые руды, кроме никеля, содержат в значительных количествах и медь, и кобальт, а также МПГ, золото, серебро, редкие элементы. В ряде месторождений стоимость попутных компонентов, таких как платина и палладий, превышает стоимость никеля и меди.

Технологические схемы металлургического передела медно-никелевых руд за время существования никелевой промышленности постоянно совершенствовались, сепаративное извлечение как основных, так и второстепенных металлов достигло высокого уровня. В результате мировая никелевая промышленность долгие годы была ориентирована в основном на поиски, разведку и отработку руд именно этого типа, и неосвоенных месторождений сульфидных медно-никелевых руд в мире осталось значительно меньше, чем латеритных.

Перспективы для России. Крупные российские специалисты по металлургии никеля и кобальта И.Д.Резник, Г.П.Ермаков, Я.М.Шнеерсон считают, что действенным способом, обеспечивающим снижение себестоимости уральской продукции до конкурентоспособного уровня и не требующим капитальной реконструкции металлургических цехов, является предварительное обогащение руд методом сегрегационного обжига (при шахтной плавке руды не обогащаются). При применении сегрегационного обжига извлечение никеля в концентрат с содержанием 8-10 % никеля составляет 80-82 %, кобальта – 66 %, что соответственно на 9 % и почти в 2 раза превышает извлечение металлов в штейн при шахтной плавке. Себестоимость товарной продукции при использовании схемы с сегрегационным обжигом снижается по их расчетам в 2,5 раза относительно шахтной плавки. Применение после обжига для переработки концентрата автоклавного серно-кислотного выщелачивания еще более повышает экономический эффект передела руд по новой схеме, поскольку делает возможным селективное извлечение из него никеля и кобальта на 99 % [1].

Появление значительного числа проектов освоения силикатных никелевых месторождений, большая часть которых предусматривает использование для переработки латеритных руд технологии HPAL, свидетельствует о том, что продуценты никеля рассматривают эту технологию на современном этапе развития никелевой промышленности как наиболее рентабельную. Исследований процесса прямого серно-кислотного выщелачивания уральских руд под высоким давлением не проводилось. Изучение выщелачивания концентратов с помощью серной кислоты в автоклавах, показавшее высокий результат, серьезно не ведется.

Исследования следует продолжить. В случае их положительного результата уральские никелевые заводы могут превратиться в высокодоходные предприятия, а перспективы развития никелевой промышленности региона заметно расширятся за счет вовлечения в промышленную отработку значительной части низкосортных никельсодержащих руд, которые при использовании шахтной плавки разрабатывать экономически нецелесообразно. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Никель является одним из чрезвычайно важных металлов; он имеет свою замечательную историю и заманчивые перспективы дальнейшего применения. Как химический элемент никель известен немногим более 200 лет, но практическое применение его в виде различных сплавов уходит в глубокую древность. В развитии человеческой культуры, в особенности народов Закавказья, Средней Азии, Китая, Индии и Египта, известны примеры применения никельсодержащих сплавов более чем за 3000 лет до нашей эры. В истории первобытной культуры, в так называемом железном веке никелю, наряду с его аналогом - железом, принадлежит особое место, так как эти два металла сопутствовали друг другу в самородном железе и особенно в метеоритном железе. Многие металлические изделия, найденные в Египте, оказались изготовленными за 4000 лет до н.э. из метеоритного железа, содержащего от 6 до 50-60% никеля. Но, разумеется, это было случайным применением никеля, без знания его как металла, без знания его свойств и методов его получения в чистом виде. С конца XVIII столетия, с развитием естественных наук и в особенности химии, в орбиту хозяйственной деятельности человека стало вовлекаться все большее и большее число металлов. В середине XVIII века был открыт никель как элемент. В успешном развитии химической науки XIX века, в подготовке и открытии величайшего закона природы - периодического закона химических элементов, сформулированного Д.И. Менделеевым в 1869 г., никель и его аналоги играли исключительно важную роль. Элементы VIII группы имели большое значение в обосновании периодической системы элементов - в изучении периодического характера изменения свойств элементов, так как они были связующим звеном между элементами основной подгруппы и побочных групп (подгруппы В) периодической системы, объясняя скачкообразный характер изменения свойств элементов по периодам. Как теперь ясно, именно через эти крайние элементы VIII группы - никель, палладий и платину - и далее через элементы нулевой группы происходит переход к элементам I группы (подгруппы В) и выявляется периодичность изменения свойств элементов. С середины XIX века никель стал находить практическое применение. Как легирующий элемент, придающий высокую вязкость и прочность сталям, как химически стойкий металл и как основа многих металлических сплавов с особыми физическими свойствами - электрическими, магнитными и др. - никель становится важнейшим техническим металлом. Быстрое развитие мирового производства никеля объясняется широкими и разносторонними потребностями быстро развивающейся техникии XX веков. Особенно большие масштабы производства никеля наметились с первых лет настоящего столетия, когда начали легировать никелем стали, в особенности конструкционные, машиностроительные и броневые. Большое значение получили различного назначения чугуны, содержащие никель. С развитием многих отраслей техники появилась потребность в высоколегированных сталях и сплавах с особыми физическими, химическими и механическими свойствами. В этом отношении первостепенная роль принадлежала и принадлежит никелю, никелевым сталям и никелевым сплавам. К настоящему времени насчитывается более 3000 составов различных сталей и сплавов, где никель является основой или присутствует как легирующий элемент. Применение никеля в современной технике весьма разнообразно. Он применяется в чистом виде как химически стойкий, ферромагнитный материал в аппаратостроении, как катализатор и как материал для аккумуляторов. Чистый никель применяется в значительных масштабах для защитных поверхностных покрытий: так называемое никелирование имеет большое значение для придания поверхности металлических материалов высокой химической стойкости. Большое развитие получило применение никеля в виде различных сплавов на его основе. Следует особо отметить широкое применение сплавов никеля с хромом и железом (нихромы и ферронихромы), коррозионно- и кислотостойких никелевых сплавов, жаропрочных сплавов, сплавов никеля с медью, бериллием, кобальтом, твердых сплавов, где никель необходим как связующий материал.

2015-11-10

1510

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 12

Обсуждение в статье: ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ НИКЕЛЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓