Возможности СЧПУ по управлению станком

Описание станка: назначение, общее устройство, кинематический анализ

Назначение

Токарный станок мод. 16К20Ф3 предназначен для токарной обработки в замкнутом полуавтоматическом цикле деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, включая нарезание резьб.

Класс точности станка «П»,. область применения – единичное и серийное производство с мелкими повторяющимися партиями деталей.

Общее устройство

Основные узлы станка: 1 – основание, 2 - станина, 3 - шпиндельная бабка, 4 - суппорт, 5 - револьверная головка, 6 - задняя бабка, 7- привод главного движения, 8 - привод продольной подачи, 9 - привод поперечной подачи, 10 - патрон трехкулачковый, 11- датчик резьбонарезания, 12 - ходовой винт, 13 - рукоятка, 14 - панель управления станка, 15 - ось ручного перемещения поперечного суппорта, 16 – блок (БОСИ), 17 - панель управления приводами, 18 - пульт оператора, 19 - ось ручного перемещения продольного суппорта, 20 – электрошкаф , 21 - шкаф УЧПУ.

Кинематический анализ

Цепь главного движения:

КЗ: электродвигатель М – шпиндель

РП: n _{эл. дв.} об/мин - n _шп, об/мин

УКБ:

n _шп. 20 – 2500 мин^-1 , где n _{эл. дв}= 250 – 3500 мин^-1.

Цепь продольной подачи:

КЗ: электродвигатель М – винт, Р=10 мм;

РП: n _{эл. дв.} об/мин - S _пр, мм/мин;

УКБ:

n _{эл. дв.} * 10 = S_пр, мм/мин;

Цепь поперечной подачи:

КЗ: электродвигатель М – винт, Р=5 мм;

РП: n _{эл. дв.} об/мин - S _п, мм/мин;

УКБ:

n _{эл. дв.} * 5 = S_п, мм/мин;

Система координат станка

Система координат станка двухосевая (Х, Z). Ось Z совпадает с осью шпинделя, причем +Z направлена в сторону увеличения линейных размеров детали, по направлению к задней бабке.

Ось Х перпендикулярна оси Z, то есть параллельна направлению движения

поперечного суппорта. Положительное направление оси Х принято в сторону

увеличения диаметральных размеров, то есть к станочнику (так как суппорт находится между осью шпинделя и станочником).

Положение начала координат О_пл, (называемого плавающим нулем), те есть

начало системы отсчета может изменяться вдоль оси Z и обеспечивается устройством ЧПУ.

Полная характеристика системы ЧПУ.

1)По структуре – замкнутая;

2)По назначению – контурная;

3)По количеству одновременно управляемых координат – по трем;

4)По виду программоносителя – восьмидорожковая перфорированная лента; магнитная кассета МК-60 или кассета аналогичного типа;

5)По способу отсчетов размеров – универсальная (абсолютная + приращения);

6)По конструктивному исполнению – микропроцессорная;

7)По международной классификации – CNC;

Возможности СЧПУ по управлению станком.

Устройство предназначено для программного управления движениями всех исполнительных органов станка.

УЧПУ мод. 2Р22 разработано на базе микроЭВМ «Электроника MC1201-02». Программное обеспечение устройства осуществляет следующие функции:

1)ввод параметров станка УЧПУ;

2) привязку плавающего нуля детали, то есть привязку системы отсчета детали;

3) ввод управляющей программы в память УЧПУ, который может быть осуществлен тремя способами: с клавиатуры пульта оператора; с перфоленты с помощью ФСУ; с магнитной ленты;

4) редактирование управляющей программы (УП);

5) отработку УП в автоматическом и покадровом режимах;

6) поиск кадров;

7) тестирование (диагностику сбоев станка и УЧПУ).