структурного подразделения по рабочим местам

Практическая работа №3

Планирование численности и рациональной расстановки работников

структурного подразделения по рабочим местам

Цель работы: научиться определять численность основных работников участка ТО и ТР по категориям

Для выполнения работы необходимо знать:

– сущность и классификацию персонала предприятия;

– сущность списочной, среднесписочной и явочной численности работников;

– основы нормирования труда.

 

Для выполнения работы необходимо уметь:

– находить и использовать необходимую экономическую информацию;

– рассчитывать численность персонала структурного подразделения;

 

Выполнение данной практической работы способствует формированию профессиональной компетенции ПК 2.1 Планировать и организовывать работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

 

ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 90 минут

 

КРАТКАЯ ТЕОРИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:

В практике учета кадров различают списочный состав, среднесписочный и явочный.

В списочный составработников предприятия входят все категории постоянных, сезонных и временных работников, принятых на работу на срок не менее 5 дней. Кроме того, в списочный состав включаются также работники, принятые на работу по основной деятельности предприятия на срок свыше 1 дня. Включение в списочный состав производится со дня их зачисления на работу. В списках работников предприятия должны состоять как фактически работающие на данный период времени, так и отсутствующие на работе по каким-либо причинам.

Среднесписочная численностьработников за отчетный месяц определяется путем суммирования числа работников за все календарные дни отчетного месяца, включая праздничные и выходные дни, и деления полученной суммы на число календарных дней отчетного периода. При этом списочное число работников за выходной или праздничный день принимается равным списочному числу работников за предшествующий рабочий день.

От списочного состава работников следует отличать явочный, который показывает, сколько человек из числа состоящих в списке явилось на работу.

Число фактически работающих показывает численность персонала не только явившегося, но и фактически приступившего к работе. Разность между явочным числом и числом фактически работающих показывает число лиц, находившихся в целодневных простоях (из-за аварий…)

Для расчета технико-экономических показателей работы участка необходимо определить годовой объем ремонтных работ. На участках серийного типа производства ремонтируется, как правило, несколько наименований деталей. Поэтому необходимо определить трудоемкость ремонта не только заданной детали, но и всех других деталей.

Годовая трудоемкость ремонта заданной детали по каждой операции Т_годi, ч. рассчитывается по формуле:

 

(1.1)

где - норма времени на ремонт заданной детали по каждой операции

технологического процесса, ч;

N - годовая программа ремонта деталей, шт.

Трудоемкость ремонта остальных деталей определяется через коэффициент дополнительной трудоемкости К_д.тр. по формуле:

(1.2)

 

Правильное определение численности работающих влияет на организацию их труда и производительность.

Необходимая численность основных производственных рабочих рассчитывается для каждой операции отдельно, исходя из годовой трудоемкости работ участка и действительного годового фонда времени работы одного рабочего.

Действительный годовой фонд рабочего времени F_д.р.ч, определяется по формуле:

 

(1.3)

 

где Д_р- количество рабочих дней в году (берется как для оборудования);

О - среднее количество дней отпусков и невыходов на работу по

уважительным причинам;

t_CM- продолжительность рабочей смены, ч

Численность основных производственных рабочих для каждой операции Ч_оi чел., рассчитывается по формуле:

(1.4)

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ:

Решить задачи. Сделать выводы.

Порядок формирования индивидуального задания: Выделенные жирным курсивом цифры увеличиваются на коэффициент, соответствующий номеру студента по списку. Если студент имеет №5, то К=1,05; Если №20, то 1,2, и.т.д.

Пример 1

Определить численность основных производственных рабочих для каждой операции на участке ТО и ТР при следующих исходных данных (таблица 1.1; таблица 1.2):

Таблица 1.1– Исходные данные

Название ремонтируемой детали Вилка скользящая карданного вала
Показатели	Значение
Годовая программа ремонта деталей	N=14000 щтук
Мощность участка	70000 нормо-часов
Др – количество рабочих дней в году	249 дней
О – среднее количество дней отпусков и невыходов на работу по уважительным причинам	30 дней
– продолжительность рабочей смены	8 час

Таблица 1.2 Технологический маршрут ремонта детали Вилка скользящая карданного вала

Номер и название операции	Норма времени на операцию, час.	Разряд работ
005 Наплавка	0,042
010 Сверлильная	0,141
015 Протяжка	0,096
020 Осталивание	0,061
025 Мойка	0,033
Итого	0,373

Годовая трудоемкость ремонта заданной детали по каждой операции рассчитывается по формуле:

(1.5)

 

где – норма времени на ремонт заданной детали по каждой операции технологического процесса, час.

– годовая программа ремонта деталей, шт.

 

Трудоемкость ремонта остальных деталей определяется через коэффициент дополнительной трудоемкости по формуле:

 

(1.6)

 

В условиях данного примера коэффициент дополнительной трудоемкости равен:

 

 

Обобщим расчеты годовой трудоемкости ремонтных работ участка в таблице 1.3:

 

Таблица 1.3 – Годовая трудоемкость ремонтных работ участка

Номер и название операции	Норма времени на операцию, час .	Годовая трудоемкость ремонта заданной детали, час	Коэффициент дополнительной трудоемкости	Дополнительная трудоемкость, час	Общая годовая трудоемкость работ участка, час.
Наплавка	0,042	0,042*14000=588	12,4	588*12,4=7291,2	588+7291,2=7879,2
Сверлильная	0,141	0,141*14000=1974	12,4	1974*12,4=24477,6	1974+24477,6=26451,6
015 Протяжка	0,096	0,096*14000=1344	12,4	1344*12,4=16665,6	1344+16665,6=18009,6
Осталивание	0,061	0,061*14000=854	12,4	854*12,4=10589,6	854+10589,6=11443,6
Мойка	0,033	0,033*14000=462	12,4	462*12,4=5728,8	462+5728,8=6190,8
Итого	0,373		12,4	64752,8	69974,8

 

Действительный годовой фонд рабочего времени определяется по формуле:

(1.7)

 

где Др – количество рабочих дней в году

О – среднее количество дней отпусков и невыходов на работу по уважительным причинам

– продолжительность рабочей смены, час.

Численность основных производственных рабочих для каждой операции рассчитывается по формуле:

(1.8)

 

где – коэффициент выполнения норм (принимаем 1,05)

Расчет численности основных производственных рабочих для каждой операции отразим в таблице 1.4.

Таблица 1.4– Расчет численности основных работников участка ТО и ТР

Номер и название операции	Норма времени на операцию, час .	Общая годовая трудоемкость работ участка, час.	Действительный годовой фонд рабочего времени	Коэффициент выполнения норм	Численность основных производственных рабочих (округляем до целых), чел.
005 Наплавка	0,042	7879,2		1,05
010 Сверлильная	0,141	26451,6		1,05
015 Протяжка	0,096	18009,6		1,05
020 Осталивание	0,061	11443,6		1,05
025 Мойка	0,033	6190,8		1,05
Итого	0,373	69974,8

Задание 1

Определить численность основных производственных рабочих для каждой операции на участке ТО и ТР при следующих исходных данных.

Название ремонтируемой детали шаровая опора

Годовая программа ремонта деталей N=18000 щтук

Мощность участка 0000 нормо-часов

Др – количество рабочих дней в году 250 дней

Среднее количество дней отпусков и невыходов на работу по уважительным причинам 28 дней

– продолжительность рабочей смены, 8 час

Таблица 1.5 – Технологический маршрут ремонта детали Шаровая опора

Номер и название операции	Норма времени на операцию, час.	Разряд работ
005 Осталивание	0,228
010 Фрезерование	0,039
015Сверление	0,033
020 Мойка	0,025
Итого	+	––––––

005

010

015

020

005

010

015

020

005

010 =702х5=3510=4212

015

020

005 13,2

010 1,3

015 1,9

020