Эффективность использования основных фондов

Основные фонды -- это материально-вещественные ценности, действующие в неизменной натуральной форме в течение длительного периода времени и утрачивающие свою стоимость по частям по мере износа, возмещаются только после проведения нескольких производственных циклов. [30]

Основные показатели эффективности использования основ­ных фондов можно объединить в четыре группы: 1) показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по времени; 2) показатели интенсив­ного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности); 3) показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов, как экстенсивных, так и ин­тенсивных; 4) обобщающие показатели использования основных фондов, характеризующие различные аспекты использования (со­стояния) основных фондов в целом по предприятию.

Первая группа показателей включает коэффициенты экстенсивного использования оборудования, сменности работы оборудования и загрузки оборудования. Коэффициент экстенсив­ного использования оборудования (К_ЭКСТ) определяется как отно­шение фактического количества часов работы оборудования (t_ф) к количеству часов работы по норме (tн):

Коэффициент сменности работы оборудования (К_ш) рассчитыва­ется как отношение общего числа отработанных оборудованием станко-смен (Д._ст-см) к числу станков, работавших в наиболее про­должительную (как правило, первую) смену (n):

 

Коэффициент загрузки оборудования (К_загр), который опреде­ляется (упрощенно) как отношение коэффициента сменности работы (К_см) к плановой сменности оборудования (Кпл):

 

Ко второй группе показателей относится коэффициент интенсивного использования оборудования (К_ИНТ), который опреде­ляется как отношение фактической производительности оборудо­вания (Пф) к нормативной (П_н):

 

К третьей группе показателей относится коэффициент интегрального использования оборудования (К_{интегрр}). Он определя­ется как произведение коэффициентов экстенсивного и интен­сивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):

Четвертую группу составляют показатели фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности труда, рентабельности ос­новных производственных фондов и производительности труда. Фондоотдача (Ф_отд) — показатель выпуска продукции на 1 руб. сто­имости основных фондов; определяется как отношение объема выпуска продукции (В) к стоимости основных производственных фондов (Ф) за сопоставимый период времени (месяц, год):

Фондоемкость (Ф_емк) — величина, обратная фондоотдаче; пока­зывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на 1 руб. выпускаемой продукции:

Фондовооруженность труда (Ф_в)рассчитывается как отношение стоимости основных фондов (Ф) к числу рабочих на предприятии, работавших в наибольшую смену (Ч):

 

Рентабельность основных производственных фондов (Р) харак­теризует величину прибыли, приходящуюся на 1 руб. основных фондов, и определяется как отношение прибыли (Я) к стоимости основных фондов (Ф):

 

Производительность труда (П_р) можно определить путем умно­жения показателя фондоотдачи (Ф_отд) на показатель фондовоору­женности (Фв):

Коэффициент выбытия ОПФ (Квыб)

Квыб = С выб / С н.г.

где С выб – стоимость выбывающих фондов в текущем году;

С н.г. – стоимость ОПФ на начало года

Коэффициент обновления ОПФ

Кобн = Св.п. / Ск.г.

где С в.п. – стоимость вновь поступивших ОПФ в текущем году;

С к.г. – стоимость ОПФ на конец года

 

Коэффициент изношенности

Кизн = И / Сп

где И – сумма начисленного износа ОПФ на момент расчета, начиная со дня ввода фондов в эксплуатацию;

Сп - первоначальная стоимость ОПФ

 

Коэффициент годности

Кг = (Сп – И) / Сп

.

Задачами анализа состояния и эффективности использования основных производственных фондов на предприятии являются:

- установление обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными фондами - соответствия величины, состава и технического уровня фондов потребности в них;

- выяснение выполнения плана их роста, обновления и выбытия;

- изучение технического состояния основных средств и особенно наиболее активной их части - машин и оборудования;

- определение степени использования основных фондов и факторов, на нее повлиявших;

- выяснение эффективности использования оборудования во времени и по мощности;

- определение влияния использования основных фондов на объем продукции;

- выявление резервов роста фондоотдачи, увеличения объема продукции и прибыли за счет улучшения использования основных фондов.

Более полное использование основных фондов приводит к уменьшению потребностей во вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а, следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия.

Эффективное использование основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.

 

Кадры предприятия

Под кадрами предприятия понимается совокупность наемных работников различных профессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии в соответствии со штатным расписанием, а также работающие собственники организации, получающие на предприятии (фирме) заработную плату.

. Рабочая сила представляет собой совокупность физических и умственных способностей человека, которые он использует в процессе трудо­вой деятельности для производства материальных благ и услуг.

Трудовые ресурсы предприятия характеризуют его потенциальную рабочую силу, и выражаются в численности трудоспособных ра­ботников, обладающих совокупностью физических, умственных и духовных способностей, которые вне трудового процесса со­здания материальных благ и услуг не реализуются.

Трудовой потенциал — это конкретные работники, эффектив­ность использования которых в трудовом процессе известна

Работники торговли и общественного питания, жилищного хо­зяйства, медицинских и оздоровительных учреждений, учебных заведений и курсов, а также учреждений дошкольного воспитания и культуры, состоящих на балансе предприятия, относятся к не­промышленному персоналу предприятия.

Работники промышленно-производственного персонала подраз­деляются на две основные группы — рабочие и служащие.

Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. В группе служа­щих выделяют следующие категории работающих:

руководители — лица, наделенные полномочиями принимать управленческие решения и организовывать их выполнение.

специалисты — работники, занятые инженерно-техническими, экономическими, бухгалтерскими, юридическими и другими ана­логичными видами деятельности;

собственно служащие — работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслу­живание и делопроизводство (агенты, кассиры, контролеры, дело­производители, учетчики, чертежники и др.).

Кадры предприятия подразделяются по профессиям, специаль­ностям и уровням квалификации.

Под профессией подразумевается особый вид трудовой деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков,

а под специаль­ностью — вид деятельности в пределах профессии, который имеет специфические особенности и требует от работников дополнитель­ных специальных знаний и навыков.

Квалификация характеризует степень овладения работниками той или иной профессией или специальностью и отражается в ква­лификационных (тарифных) разрядах и категориях, которые им присваиваются в зависимости от теоретической и практической подготовки

. По длительности найма на работу наемные работники подразделяются на подгруппы:

постоянные работники;

временные работники;

сезонные работники;

работники, нанятые на случайные работы.

Управление кадрами связано с разработкой и реализацией кад­ровой политики, включающей планирование, наем и размещение рабочей силы; обучение, подготовку и переподготовку работни­ков; продвижение по службе и организацию карьеры; условия най­ма, труда и его оплату; обеспечение формальных и неформальных связей, создание комфортного психологического климата в кол­лективе.

 

 

• 14 Производительность труда

Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством про­дукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ. Различают производительность живого и производительность об­щественного (совокупного) труда.

Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени в каждом отдель­ном производстве,

производительность общественного (совокуп­ного) труда — затратами живого и овеществленного (прошлого) труда.

На предприятиях производительность труда определяется как эффективность затрат только живого труда и рассчитывается через показатели выработки и трудоемкости продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость (рис. 16.3).

Выработка (В) — это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо приходящейся на одного среднеспи­сочного работника или рабочего за определенный период (час, смену, месяц, квартал, год). Она рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (0/7) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной числен­ности работников либо рабочих (¥):

 

 

Показатель среднечасовой выработки продукции характеризует средний объем продукции, произведенной одним рабочим за один час фактически отработанного времени:

Объем произведенной продукции /Число отработанных человеко-часов

Показатель среднедневной выработки продукции отражает сред­ний объем продукции произведенной одним рабочим за один отра­ботанный день:

Объем произведенной продукции / Число отработанных человеко-дней

Среднемесячная выработка зависит от среднедневной выработ­ки и от числа дней, отработанных в среднем одним среднесписоч­ным рабочим.

Показатель среднемесячной выработки в расчете на одного сред­несписочного работника промышленно-производственного персо­нала (ППП) определяется как:

Объем произведенной продукции/Среднесписочная численность работников ППП

Показатели среднеквартальной и среднегодовой выработки в рас­чете на одного среднесписочного рабочего (работника) опреде­ляются аналогично.

Натуральные показатели измерения производительности труда наиболее достоверны и точны и в большей степени соответствуют ее сущности, однако область их применения ограничена. Натураль­ные показатели при определении выработки применяются на пред­приятиях таких отраслей, как газовая, угольная, нефтяная, электро­энергетика, лесная и др., а условно-натуральные — в текстильной, цементной промышленности, металлургии, производстве минераль­ных удобрений и т. д.

По сравнению с натуральным стоимостной метод определе­ния выработки является универсальным, однако он учитывает не только изменение затрат живого труда, но и в значительной степени влияние структурных сдвигов в производственной программе, материалоемкости выпускаемой продукции, изменение цен и т. д.

Трудовой метод измерения производительности труда пред­полагает использование показателя трудоемкости в качестве изме­рителя продукции. На практике он имеет ограниченную сферу применения: на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участ­ках и в цехах, производящих разнородную и незавершенную про­дукцию, которую невозможно измерить ни в натуральных, ни в стоимостных единицах. В качестве измерителя продукции в боль­шинстве случаев используется нормированная технологическая трудоемкость на начало года.

Основными плановыми и учетными показателями производи­тельности труда на предприятиях промышленности являются объем продукции в натуральном или стоимостном выражении в расчете на одного работника промышленно-производственного персонала (на отработанный человеко-день или человеко-час) и трудоемкость единицы продукции или работ. Трудоемкость (Т_р) представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции. Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами и определяется по формуле

Т_р = Т/ОП,

где Т — время, затраченное на производство всей продукции, нормо-часов или человеко-часов; ОП — объем произведенной продукции в натуральном выражении. В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудо­емкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания про­изводства, производственную трудоемкость, трудоемкость управ­ления производством и полную трудоемкость (рис. 16.4).

Технологическая трудоемкость (Т_техн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Г_сд) и рабочих-повременщиков (Т_повр).

Трудоемкость обслуживания производства представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основ­ного производства и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического цеха и т. д.), занятых обслу­живанием производства.

Производственная трудоемкость (Т_пр) включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных.

Трудоемкость управления производством (Т_у) представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах (Т_слпр), так и в общезаводских службах предприятия.

В составе полной трудоемкости (Т_полн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия: