Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь  


Принцип работы редуктора




 

Принцип работы редуктора состоит в следующем: клапан 2 находится под действием двух взаимно противоположных сил: давления запорной пружины 1 и давления гибкой мембраны 4. При нормальном рабочем давлении газа в камере низкого давления устанавливается равновесие от действия этих двух сил. Запорный клапан 2 прижимается к седлу запорной пружины 1 и препятствует поступлению из баллона в редуктор газа высокого давления. В этой камере редуктора находится и редуцированный газ низкого давления. На этот же клапан 2 воздействует и гибкая мембрана 4 через толкач 3 и стремится открыть клапан 2. На мембрану 4 также действует регулировочная пружина 6 через нажимной диск 5 и тоже стремится открыть клапан 2. Рабочее давление газа, зависящее от натяжения пружины 6 можно регулировать винтом с резьбой

Поступающий газ стремится закрыть клапан 2 и прижать его к седлу. По мере уменьшения давления газа в баллоне до давления редуктора клапан будет все больше открываться. Приток газа в редуктор увеличивается, следовательно, рабочее давление в камере редуктора будет возрастать, а давление газа в баллоне снижаться

 

Ацетиленовый редуктор

 

Ацетиленовые редукторы РА-55, РД-2АМ, АБО-5, АБД-5 окрашены в белый цвет. Укрепляют редуктор на баллоне. Ацетиленовые редукторы понижают давление газа от 16 до 0,2-0,5 кгс/см2. Устройство и принцип работы ацетиленового редуктора такой же, как и кислородного редуктора.

 

Рукава (шланги).

К сварочной горелке или резакам горючий газ от редуктора подают через специальные резиновые шланги (рукава). Рукава изготовлены из вулканизированной резины с одной или двумя тканевыми прокладками. Рукава рассчитаны для работы при температуре воздуха от +5 С до - 30 С. Для работы при более низких температурах применяются специальные шланги из морозостойкой резины, выдерживающей температуру до - 65 С.

В зависимости от назначения и условий работы шланги выпускают трех типов:

I– для подачи ацетилена, городского газа и других горючих газов при рабочем давлении не более 0,6 МПа;

II – для подачи жидких горючих – керосина и бензина при рабочем давлении не более 0,6 МПа;

III – для подачи кислорода при рабочем давлении не более 1,5 МПа.

Испытанное давление у шлангов первого и второго типов – 0,75 МПа, а для третьего типа – 1,875 МПа; запас прочности должен быть не менее, чем четырехкратный.

Шланги выпускаются с внутренним диаметром 6, 9, 12 и 16 мм.Длина шлангов для газосварочных постов должна быть 8 – 20 м и, в крайнем случае, до 50 м т.к. при длине 20 м возрастают потери давления в шлангах. Шланги с внутренним диаметром 6 мм применяют для горелок малой мощности типа ГСМ-53 и «Звездочка». Для горелок и резаков нормальной и большой мощности применяют шланги с внутренним диаметром 9, 12 и 16 мм.

На шланги, несмываемой краской по всей длине, наносится линия определенного цвета: красного – для горючих газов, желтого – для жидких горючих, голубого – для кислорода.

Крепят шланги к горелкам с помощью хомутиков и винтов.

При эксплуатации поверхность шлангов должна предохраняться от проколов и повреждений. Проколы в шлангах могут вызвать не только утечку газа, но и взрыв

После эксплуатации шланги протирают, осматривают на предмет повреждений и сматывают в бухту. Срок эксплуатации шлангов от 0,5 года до 2 лет.

 

2.2.Газокислородная резка стали.

 

Суть процесса кислородной резки заключается в сгорании металла в струе кислорода с последующим удалением этой струей продуктов окисления из зоны реза. Металл предварительно нагревают до температуры его воспламенения в кислороде (например, сталь до 1000 –12000 С) пламенем, которое образуется при сгорании в кислороде ацетилена или паров керосина, бензина, затем подают режущий кислород, сжигающий нагретый металл. Касаясь нагретого металла, режущая струя кислорода интенсивно окисляет и сжигает его верхние слои. Процесс окисления верхних слоев металла сопровождается выделением большого количества тепла, которое расходуется на прогрев нижних слоев металла.

3Fe + 2 O2 = Fe3O4 +Q

Процесс сгорания расплавленного металла распространяется на всю толщину, образующиеся окислы выдуваются из места реза струей режущего кислорода. Конфигурация перемещения струи соответствует форме реза. Металл будет разрезаться по заданной линии.




Читайте также:
Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы...
Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе...



©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (799)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.005 сек.)