Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
Плотность r, кг/м3
Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
А
Б
А
Б
А
Б
А, Б
113 Пенополиуретан
1,47
0,035
0,041
0,041
0,53
0,55
0,05
114 “
1,47
0,029
0,04
0,04
0,40
0,42
0,05
115 Плиты из резольнофенолформальдегидного пенопласта
1,68
0,047
0,052
0,076
0,85
1,18
0,15
116 То же
1,68
0,043
0,05
0,07
0,72
0,98
0,23
117 “
1,68
0,041
0,05
0,064
0,59
0,77
0,23
118 “
1,68
0,038
0,041
0,06
0,48
0,66
0,23
119 Плиты полистиролбетонные теплоизоляционные
0,90
0,085
0,092
0,10
1,42
1,56
0,08
120 То же
0,90
0,075
0,082
0,09
1,25
1,38
0,085
121 “
0,90
0,068
0,075
0,085
1,12
1,26
0,085
В Засыпки
122 Гравий керамзитовый
0,84
0,18
0,21
0,23
3,36
3,60
0,21
123 То же
0,84
0,14
0,17
0,20
2,62
2,91
0,23
124 “
0,84
0,12
0,13
0,14
1,87
1,99
0,24
125 “
0,84
0,108
0,12
0,13
1,56
1,66
0,25
126 “
0,84
0,099
0,11
0,12
1,22
1,30
0,26
127 Щебень и песок из перлита вспученного
0,84
0,11
0,111
0,12
2,07
2,20
0,26
128 То же
0,84
0,076
0,087
0,09
1,50
1,56
0,30
129 “
0,84
0,06
0,076
0,08
0,99
1,04
0,34
130 Песок для строительных работ
0,84
0,35
0,47
0,58
6,95
7,91
0,17
Г Пеностекло и газостекло
131 Пеностекло и газостекло
0,84
0,082
0,2
0,3
0,083
0,086
1,013
1,034
0,0018
132 То же
0,84
0,074
0,2
0,3
0,076
0,078
0,920
0,934
0,0027
Продолжение таблицы А.1
Материал
Характеристики материала в сухом состоянии
Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при усло-виях эксплуатации по таблице 4.2)
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
Плотность r, кг/м3
Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
А
Б
А
Б
А
Б
А, Б
133 Пеностекло и газостекло
0,84
0,066
0,2
0,3
0,068
0,070
0,820
0,834
0,0030
V Материалы кровельные, гидроизоляционные, облицовочные и рулонные покрытия для полов
А Асбестоцементные
134 Листы асбестоцементные плоские
0,84
0,35
0,47
0,52
7,55
8,12
0,03
135 То же
0,84
0,23
0,35
0,41
6,14
6,80
0,03
Б Битумные
136 Битумы нефтяные строительные и кровельные
1,68
0,27
0,27
0,27
6,80
6,80
0,008
137 То же
1,68
0,22
0,22
0,22
5,69
5,69
0,008
138 “
1,68
0,17
0,17
0,17
4,56
4,56
0,008
139 Асфальтобетон
1,08
1,05
1,05
1,05
13,18
13,18
0,008
140 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем
1,26
0,111
0,12
0,13
2,13
2,26
0,04
141 То же
1,12
0,087
0,09
0,099
1,51
1,61
0,04
142 Рубероид, пергамин, толь
1,68
0,17
0,17
0,17
3,53
3,53
См. приложение Ж
В Линолеумы
143 Линолеум поливинилхлоридный многослойный
1,47
0,38
0,38
0,38
8,56
8,56
0,02
144 То же
1,47
0,33
0,33
0,33
7,52
7,52
0,02
145 Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове
1,47
0,35
0,35
0,35
8,22
8,22
0,002
146 То же
1,47
0,29
0,29
0,29
7,05
7,05
0,002
147 “
1,47
0,23
0,23
0,23
5,87
5,87
0,002
Окончание таблицы А.1
Материал
Характеристики материала в сухом состоянии
Расчетное массовое отношение влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)
Плотность r, кг/м3
Удельная теплоемкость с, кДж/(кг·°С)
Коэффициент теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)
теплоусвоения s, Вт/(м2 ×°С) (при периоде 24 ч)
паропроницаемости m, мг/(м×ч×Па)
А
Б
А
Б
А
Б
А, Б
VI Металлы и стекло
148 Сталь стержневая арматурная
0,482
126,5
126,5
149 Чугун
0,482
112,5
112,5
150 Алюминий
0,84
187,6
187,6
151 Медь
0,42
152 Стекло оконное
0,84
0,76
0,76
0,76
10,79
10,79
Примечания
1 Расчетные значения коэффициента теплоусвоения материала в конструкции вычислены по формуле
где l, r, с, W приняты по соответствующим графам настоящей таблицы.
2 Для материалов, не указанных в таблице, значения показателей следует принимать по нормативно-технической документации на них.
3 Материалы, указанные в поз. 29 – 35, следует применять для ограждающих конструкций помещений с сухим и нормальным влажностными режимами.
4 Расчетное массовое отношение влаги в материале при условиях эксплуатации А и Б по таблице 4.2 равно значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 75 % для условий эксплуатации А и значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воз- духа 90 % — для условий эксплуатации Б. Сорбционную влажность материала следует определять по ГОСТ 24816, коэффициент теплопроводности, соответствующий расчетному массовому отношению влаги в материале при условиях эксплуатации, — по СТБ 1618, сопротивление паропроницанию — по ГОСТ 25898.
Приложение Б
(обязательное)
Термическое сопротивление замкнутых воздушных прослоек
Таблица Б.1
Толщина воздушной прослойки, м
Термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки RТ, м2×°C/Bт
горизонтальной, при потоке тепла снизу вверх, и вертикальной
горизонтальной, при потоке тепла сверху вниз
при температуре воздуха в прослойке
положительной
отрицательной
положительной
отрицательной
0,01
0,13
0,15
0,14
0,15
0,02
0,14
0,15
0,15
0,19
0,03
0,14
0,16
0,16
0,21
0,05
0,14
0,17
0,17
0,22
0,10
0,15
0,18
0,18
0,23
0,15
0,15
0,18
0,19
0,24
0,20–0,30
0,15
0,19
0,19
0,24
Примечание — При оклейке одной или обеих поверхностей, ограничивающих воздушную прослойку, алюминиевой фольгой термическое сопротивление следует увеличивать в 2 раза.