Нормирование расходов материальных ресурсов
Нормирование расхода материалов – установление плановой меры производственного потребления сырья или материалов на единицу выпускаемой продукции. Норма расхода материалов – это плановая мера производственного потребления материала, определяющая максимально допустимую величину затрат материалов на единицу продукции в планируемых организационно-технических и социально-экономических условиях. Нормы расхода должны быть прогрессивными, экономичными, динамичными и обоснованными. Прогрессивность норм предполагает их установление на основе учёта передовых приёмов и методов работы. Экономичность норм заключается в снижении материальных затрат при освоении норм. Динамичность предполагает систематический пересмотр норм. Обоснованность норм означает подтверждение величины нормы технико-экономическими расчётами. Нормы расхода материалов необходимы для планирования потребности в материальных ресурсах, для калькулирования продукции, для расчета плановой сметы затрат на производство, для контроля и учета расхода материалов. Норма расхода включает 3 элемента: 1)полезный расход материала (чистая масса детали); 2) технические отходы и потери; 3) организационно-технические отходы и потери (не связаны с технологией обработки, неизбежные затраты материалов при плохой организации производственного процесса и МТС). Классификация норм расхода: 1) по степени укрупнённого объекта нормирования: – пооперационные; – подетальные; – поузловые; – поиздельные. 2) по степени полноты и точности данных: – стабильные; – временные; – разовые; – ориентировочные. 3) по периоду действия: – оперативные; – текущие; – перспективные. Оперативные нормы используются при нормативном методе учёта производства, соответствуют существующим условиям производства. Текущие нормы разрабатываются на основе оперативных норм. 4) по методу установления: – расчётные; – опытные; – статистические. Расчётные нормы устанавливаются расчётно-аналитическим методом нормирования, предполагающий поэлементный расчёт величины нормы на основе технической документации. Опытные нормы устанавливаются опытно-экспериментальным методом нормирования на основе замера полезного расхода и отходов при постановке опыта. Статистические нормы устанавливаются статистическим методом на основе данных о фактическом расходе материалов за прошлые периоды. Планирование производственных запасов. Необходимость образования производственных запасов вызывается несовпадением времени поступления и производственного потребления материальных ресурсов. Производственные запасы в абсолютных измерителях представляют собой объёмы материальных ресурсов в натуральном выражении (т., м., шт. и т. д.) поступивших на предприятие, но ещё не вошедших в процесс производства (используются для организации складского хозяйства, учёта и контроля запасов, для определения нормативной и фактической величины оборотных средств в производственных запасах). Производственные запасы в относительных измерителях показывают, в какой период времени производственного потребления материалов они используются (в днях, сутках, неделях, месяцах). Производственные запасы на предприятии состоят из 3-х частей: – текущий запас; – подготовительный запас; – страховой (гарантийный) запас. Текущий запас призван обеспечить бесперебойное снабжение производства в период между очередными поставками материальных ресурсов. Зтек max = Рдн × Тп Рдн – среднесуточное потребление материала, Тn – периодичность поставки или интервал между 2-мя очередными поставками Максимальный текущий запас возникает в момент поставки материала на предприятие Зсртек=(Рдн×Тn)/2. Подготовительный запас обеспечивает бесперебойное снабжение производства в период подготовки поступающих материалов к производственному потреблению. Зподгот=Рдн×Тподгот. Тподгот – время, необходимое для подготовки материалов перед запуском в производство. Страховой запас создаётся на случай нарушения нормальных сроков поставки материалов. Зстрах=Рдн×(Т1+Т2+Т3) Т1 – время для отгрузки материала, в днях; Т2 – время нахождения материала в пути, в днях; Т3 – время приёмки материала, в днях. Под нормой производственного запаса понимают плановое максимальное количество материальных ресурсов, которое должно находиться у предприятия для нормального материально-технического обеспечения. Выделяют максимальные, минимальные и средние нормы запасов. Максимальная норма запаса будет тогда, когда текущая часть запаса достигает максимального значения, т.е. в момент поставки. Минимальная норма запаса будет в момент полного исчерпания запаса. Минимальная норма запаса определяется как сумма подготовительного и страхового запаса. Средняя норма запаса принимается как переходящий запас на конец планируемого года и используется при разработке плана МТС Зпр ср = (Рдн × Тп) / 2 + Зподг + Зстр
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1683)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |