Определение твердости металлов методом Бринелля
Сущность этого метода заключается в том, что стальной шарик определенного диаметра под действием заданной нагрузки вдавливают в испытываемый образец. Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение определенного времени. После удаления нагрузки измеряют диаметр отпечатка на поверхности образца или изделия. Число твердости по Бринеллю определяют как отношение нагрузки к площади поверхности сферического отпечатка и вычисляют по формуле:
где: Р — нагрузка на шарик, кг; D — диаметр шарика, мм; d— диаметр отпечатка,мм. Стандартом рекомендуется диаметр шарика 10 мм и время выдержки 10 сек. В этом случае число твердости по Бринеллю обозначается без индекса. Например, НВ141. Для других условий испытаний твердость НВ обозначается через индекс, который отражает условия, принятые при испытании, например НВ5/750/30/310 обозначает твердость по Бринеллю, равную 310, которая получена испытанием при диаметре шарика 5 мм, нагрузке Р = 750 кГ и времени нахождения образца под нагрузкой 30 сек. Значение диаметра отпечатка, полученное в результате испытаний, должно удовлетворить условиям 0,2D <d< 0,6D. Если это условие не соблюдено, то испытание признают недействительным и повторяют. Диаметр отпечатка измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и за расчетный принимают среднее арифметическое значение. Для ускорения процесса измерения диаметра отпечатка применяют угловой шаблон. Отпечаток должен быть вписан в угол, образованный двумя линиями на шаблоне. На нижней шкале против точки совпадения линии с отпечатком деления показывают значение диаметра отпечатка d = 5,3, а над этой линией — число твердости (НВ150). Деление на верхней шкале показывает предел прочности материала —63 кг/мм2 (Ст. 3). Точность измерения диаметра отпечатка при помощи этого шаблона равна 0.1 мм.
Практическое занятие № 4 Определение прочности бетона эталонны Молотком Кашкарова Эталонный молоток конструкции К. П. Кашкарова: а — схематический разрез; б — внешний вид: 1 — корпус; 2 — металлическая рукоятка; 3 — головка; 4 — пружина; 5 — стакан с отверстиями для шарика 7 и эталонного стержня 6 Устройство молотка позволяет исключить влияние силы удара на результаты измерений, так как отпечатки получаются одновременно на бетоне с неизвестной прочностью и на эталонном стержне с известными характеристиками. Эталонный молоток состоит из корпуса 1 с металлической рукояткой 2, на которую надет резиновый чехол, стакана 5с отверстиями для шарика 7 диаметром 15 мм и эталонного стержня 6. Эталонный стержень изготовляют из горячекатаной арматурной стали Ст.З класса А-1 , длиной 150 мм и диаметром dэ=10 мм. Один конец стержня заострен для облегчения введения его в молоток. Определение прочности бетона происходит следующим образом. На намеченном участке поверхности образца или конструкции с размаха наносят серию ударов с такой силой, чтобы получить крупные, удобные для измерения отпечатки на бетоне и эталонном стержне. Расстояние между отпечатками не менее 30мм. Между отношением dб : dэ и пределом прочности на сжатие Rсуществует определенная связь, которую можно выразить с помощью тарировочной кривой, если произвести параллельные испытания бетонных кубов. Как показали опыты, погрешности, получаемые при определении прочности бетона с помощью эталонного молока, составляют 10—15%.
Популярное: Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (685)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |