ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОРГАНИЗАЦИИ
Производственная мощность промышленной организации (предприятия) – это максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре, ассортименте в соответствии с планом продаж при наиболее полном использовании ведущего оборудования и производственных площадей с учетом применения передовых технологий, организации труда и производства. Производственная мощность организации (предприятия) определяется по номенклатуре выпускаемой продукции в ведущих подразделениях, измеряется в натуральных или условно-натуральных показателях и рассчитывается по однородным группам. Ведущим подразделением является то, в котором выполняются основные технологические операции, затрачивается наибольшая часть живого труда и сосредоточена преобладающая часть основных фондов. Производственная мощность предприятия (ПМ) определяется по формуле:
ПМ = N х ФРВМАКС х М, (7.6)
где N — количество единиц оборудования; ФРВ МАКС — максимально возможный фонд рабочего времени единицы оборудования, ч; М — производительность единицы оборудования в единицу времени в натуральных или условно-натуральных измерителях, ед./ч. На производственную мощность влияют следующие факторы: • количество и состав установленного оборудования. • режим работы оборудования, который определяет максимально возможный фонд рабочего времени. Для оборудования устанавливаются календарный, режимный и эффективный фонды времени. Календарный фонд времени учитываетколичество календарных дней в году (365), количество смен и продолжительность смены. Режимный фонд времени в промышленных организациях с прерывным технологическим процессом определяется вычитанием из календарного фонда праздничных и выходных дней. Эффективный фонд времени определяется вычитанием из режимного фонда времени, затраченного на плановый капитальный ремонт и технические осмотры. Длительность времени капитального ремонта принимают в количестве 25–30 дней. • производительность оборудования. При расчете производственной мощности используют проектную производительность оборудования; • номенклатура продукции. Среднегодовая фактическая производственная мощность ( ) может быть определена с учетом месяцев ввода и выбытия по формуле (7.7) где t1, t2 – количество полных месяцев с момента ввода производственной мощности, выбытия и до конца года; 12 – количество месяцев в году.
При планировании выпуска продукции предприятия стремятся к более полному использованию производственной мощности. Показателем степени использования производственной мощности является коэффициент использования производственной мощности (КПМ). Коэффициент использования производственной мощности может быть рассчитан по формуле: (7.8) где Vпр – объем производства продукции.
Улучшение использования производственной мощности является одной из важных задач управления организацией и может быть достигнуто за счет следующих мероприятий: • повышения производительности оборудования; • совершенствования технологического процесса; • увеличения сменности работы оборудования; • ликвидации (сокращения) простоев оборудования; • снижения доли недействующего оборудования; • сокращения времени ввода оборудования; • реконструкции предприятия, технического перевооружения; • улучшения организации труда, производства, управления.
Тема 9. РАСХОДЫ И СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ Выделяют следующие виды себестоимости: 1. По уровню и месту формирования затрат: - индивидуальная себестоимость - затраты на производство и реализацию продукции, складывающиеся на каждом отдельном предприятии. - среднеотраслевая себестоимость- затраты на производство и реализацию продукции, складывающиеся в среднем по отрасли. 2. По способам расчета: - плановая – определяется на основе плановой (сметной) калькуляции затрат; - нормативная – показывает затраты на производство и реализацию изделия, рассчитанные на основе нормативов; - фактическая – отражает сложившиеся в отчетном периоде затраты на производство и реализацию определенного вида продукции. 3. По степени полноты учета затрат: - производственная –включает все затраты, связанные с изготовлением продукции; - коммерческая - включает все затраты, связанные с реализацией продукции; - полная себестоимость – включает производственную и коммерческую себестоимость. В массовом производстве общая величина изменения себестоимости продукции может быть рассчитана по формуле DС = (Сед1 – Сед0) × V1, (9.1) где ΔС – общее изменение себестоимости продукции; Сед1, Сед0 – себестоимость единицы продукции в отчетном и базисном периодах; V1 – количество произведенной продукции в отчетном периоде, в натуральном выражении. Уровень себестоимости продукции и ее связь с объемом произведенной продукции и прибылью характеризует показатель «затраты на один рубль произведенной продукции». Уменьшение этого показателя свидетельствует о повышении эффективности работы промышленной организации. Затраты на один рубль произведенной продукции (З) определяются по формуле: (9.2) где Цi – цена i-го вида продукции; Сi – себестоимость i-го вида продукции; Vi – количество произведенной продукции i-го вида в натуральном выражении. В условиях инновационной экономики снижение расходов производства имеет особо важное значение и проявляется оно через снижение себестоимости выпускаемой продукции.
.
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (609)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |