Анализ и выбор технологического оборудования

В качестве основного оборудования применяется DLN – 9010SS – WBфирмы JUKI. Оборудование было выбрано в основном корпорации JUKI, так как она остается лидером в швейной промышленности. Бренд JUKI является символом надежности и качества во всем мире. Одной из причин мирового лидерства является наличие самого передового научно-конструкторского института, который и создает все новейшие разработки для индустрии производства швейных машин и современных технологий. Одна из новейших разработок – машина DLN – 9010SS – WB для стачивания деталей изделия, с прямым приводом, платформой колонкового типа, которая позволяет облегчить процесс стачивания деталей изделия. Она оснащена регулировкой натяжений нити, автоматической обрезкой нити, автоматическим подъемом лапки, закрепкой в начале и в конце строчки, панелью управления. Минимальная смазка иглы и челнока. Машина укомплектована промстолом.

Для втачивания рукава в пройму применяется машина DP – 2100 JUKI. Одноигольная машина челночного стежка. Оснащена программируемым устройством, колонковой платформой и возможностью подключения к персональному компьютеру, что обеспечивает правильную посадку рукава по всей длине проймы. Равномерное втачивание посадки, за счет применения прецизионного роликового транспорта с шагом подачи 0,1 мм. Машина укомплектована столом.

Пришивание пуговиц предлагается на специальной машине фирмы JUKIMB – 373 U. Быстроходная одноигольная машина челночного стежка, с устройством для автоматической подачи пуговиц. Как челночный стежок, так и узловязатель, - предотвращают распускание нити пуговиц, что дает большой вклад в повышение качества швейных изделий. Так как BR-2 монтируется на одном основании с машиной, облегчаются наладки и техобслуживание. Благодаря системе подачи пуговиц сзади, обеспечивается удобство в работе и повышается производительность.

Для изготовления петель предлагается петельная машина фирмыJUKIMEB-1890 двухниточного челночного стежка. Длина петли без закрепки 10-30 мм, с закрепкой 13-35 мм. Ширина петли 4-8 мм, ширина кромок 2-4 мм. Под обметочные стежки рекомендуется прокладывать каркасную нить. Скорость вращения главного вала 2200 оборота в минуту, а максимальная толщина сшиваемого материала под лапкой машины 5 мм.

Таблица 2.2.1 – Характеристика швейного оборудования

Внутрипроцессная и окончательная влажно-тепловая обработка осуществляется на утюге фирмы VEIT 2002. Промышленные утюги VEIT составляют большой выбор высококачественных продуктов для максимальной безопасности и долгого срока службы. Лучший пример-утюг высокого давления. Отличное качество пара, абсолютно без конденсата. Эргономическая форма ручки утюга с встроенным контактом. Износостойкая подошва со специальным покрытием. Стандартное оснащение: устройства контроля пара, защита от касания горячей поверхности, поддержка ручки, держатель подошвы утюга и поворотный бугель для балансировки утюга. Дублирование деталей кроя происходит в раскройном цехе, на прессе непрерывного дублирования JSF-900. При работе на прессе не нужен оператор для снятия дублированных деталей с машины. Установлено устройство автоматической укладки. Автоматическая укладка деталей слоем толщиной максимум до 100 мм. Установка проста.

Таблица 2.2.2 – Характеристика утюжильного и прессового оборудования

Для повышения производительности труда и улучшения качества обработки изделия применяются специальные приспособления малой механизации. Наибольшее применение имеют приспособления обеспечивающие срезом деталей параллельность прокладывания строчки – лапка с выдвижной направляющей линейкой фирмы JUKI класса, для соединения деталей шириной шва 2-10 мм

Таблица 2.2.3 – Характеристика приспособлений малой механизации