Расчет численности работающих, занятых в производстве изделий
Расчет организационных и экономических показателей участка (технологии ) производства изделий. Расчет количества технологического оборудования и производственной площади. Для моделей технологического оборудования, указанного в задании на курсовую работу, необходимо выбрать технические характеристики на основе каталогов и результаты выбора свести в таблицу. Техническая характеристика оборудования, принятого в технологическом процессе.
Расчетное количество оборудования определяется по следующей формуле, ед; Spi = (Тштi + Тнi)/Фоб где Sрi – расчетное количество оборудования i-й модели, шт.; Тштi – годовое штучное время работы оборудования i-й модели, ч; Тнi – годовое время наладки оборудования i-й модели, ч; Фоб – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч (приложение 2). Годовое штучное время работы каждой модели оборудования определяется по формуле, ч, Тштi = tштi * Вr/60 где tштi – штучное время обработки изделия на i-м оборудовании, мин; Вr – годовая приведенная программа выпуска изделий, шт. Размер партии запуска изделий определяется как: m = В´r/dn где dn – количество запусков в год; В´r – годовая программа выпуска ведущего изделия, шт. В условиях серийного производства dn равняется 4, 6, 12, 24, для среднесерийного производства можно принять dn = 24, т.е. партии ежемесячно повторяются. Литейная: Тштi = tштi * Вr/60 = 7,2* 5900/60 =708 (ч); Фоб=4035 при двусменной работе (см. приложение 2) Spi =Тштi /Фоб =708/4035 =0,18; принимаем количество инжекторов – 1 шт. Смесеприготовительная: Тштi = tштi * Вr/60 = 9,6* 5900/60 =944 (ч); Фоб=4035 при двухсменной работе (см. приложение 2) Spi = Тштi /Фоб =944 /4035 =0,23; принимаем количество смесителей для формовочной смеси – 1 шт. Литейная: Тштi = tштi * Вr/60 = 13,4* 5900/60 =1317,7 (ч); Spi = Тштi /Фоб =1317,7/4035 =0,33 ; принимаем количество литейных установок – 1 шт. Прокаливание: Тштi = tштi * Вr/60 = 22,5 * 5900/60 =2212,5 (ч); Spi = Тштi /Фоб =2212,5 /4035 = 0, 55; принимаем количество прокалочных печей – 1 шт. Вулканизация: Тштi = tштi * Вr/60 = 16,3 * 5900/60 =1602,8 (ч); Spi = Тштi /Фоб =1602,8 /4035 = 0,39 ; принимаем количество вулканизаторов – 1 шт Обжиг: Тштi = tштi * Вr/60 = 31,3 * 5900/60 =3077,8 (ч); Spi = Тштi /Фоб =3077,8 /4035 = 0,76 ; принимаем количество горелок – 1 шт. Галтование: Тштi = tштi * Вr/60 = 12,1 * 5900/60 =1189,8 (ч); Spi = Тштi /Фоб =1189,8 /4035 = 0,29 ; принимаем количество галтовочных барабанов – 1 шт. Травление: Тштi = tштi * Вr/60 = 18,5 * 5900/60 =1819,2 (ч); Spi = Тштi /Фоб =1819,2 /4035 = 0,45 ; принимаем количество ванн для травления – 1 шт. Обрабатывающая: Тштi = tштi * Вr/60 = 7,9 * 5900/60 =776,8 (ч); Spi = Тштi /Фоб =776,8 /4035 = 0,19 ; принимаем количество ванн для оксидирования – 1 шт. Сборка: Тштi = tштi * Вr/60 = 6,5 * 5900/60 =639,2 (ч); Spi = Тштi /Фоб =639,2 /4035 = 0,16 ; принимаем количество сборочных столов – 1 шт. По каждой операции технологического процесса должен определяться коэффициент загрузки оборудования: Кз= (Sp/Sn)*100%. Литейная: Кз= (Sp/Sn)*100% = (0,18/1)*100% =18 % Смесеприготовительная: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,23/1)*100% =23 % Литейная: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,33/1)*100% =33 % Прокаливание: Кз= (Sp/Sn)*100% = (0,55/1)*100% =55 % Вулканизация: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,39/1)*100% =39 % Обжиг: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,76/1)*100% =76 % Галтование: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,29/1)*100% =29 % Травление: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,45/1)*100% =45 % Обрабатывающая: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,19/1)*100% =19 % Сборка: Кз= (Sp/Sn)*100%= (0,16/1)*100% =16 % Результаты расчетов оборудования необходимо снести в таблицу (табл.2). Таблица 2 Расчет количества технологического оборудования
Расчет производственной площади. В курсовой работе производственная площадь (м2) может определяться по следующей формуле: Fпр = (Fоб* γ*Sn) где n – количество моделей технологического оборудования; Fоб – площадь, занимаемая оборудованием по габаритам, м2; γ – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, т.е. места для рабочих, для хранения деталей, заготовок, технического контроля, проходы и проезды между оборудованием и рабочими местами внутри участка. Fоб1 = 0,45*0,31*1 = 0,1395 м2 Fоб2 = 2,39*0,99*1 = 2,3661 м2 Fоб3 = 0,4*0,45*1 = 0,8 м2 Fоб4 = 0,76*1,05*1 = 0,798 м2 Fоб5 = 0,36*0,17*1 = 0,0612 м2 Fоб6 = 0,143*0,036*1 = 0,005 м2 Fоб7 = 0,340*0,760*1 = 0,2594 м2 Fоб8 = 0,175*0,280*1 = 0,049 м2 Fоб9 = 2,3*0,15*1 = 0,345 м2 Fоб10 = 1,1*0,64*1 = 0,704 м2 Fпр = (F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7+F8+F9+F10)*5 =(0,1395+2,3661 +0,8 +0,798 +0,0612 +0,005 +0,2594 +0,049 +0,345 +0,704) *5 = 24,531 (м2) Определяется также объем здания участка, (м3),: V = Fпр * h, где h – высота здания производственного назначения (м), принятого равным 6-8 м. V = Fпр * h =24,531*6 = 147,186 (м3). Расчет численности работающих, занятых в производстве изделий. Количество производственных рабочих, необходимое для выполнения годовой программы выпуска изделий, определяется по формуле (чел)., Чпр = Тшт/(Фр*dст), где Фр – эффективный годовой фонд времени рабочего, ч, (1790-1830); dст – количество единиц оборудования, обслуживаемого в смену одним рабочим, шт. (приложение 4). Литейная: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=708/1800*1=0,393; принимаем Чпр=1 чел. Смесеприготовительная: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=944/1800*1=0,52; принимаем Чпр=1 чел. Литейная: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=1317,7/1800*1=0,73; принимаем Чпр=1 чел. Прокаливание: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=2212,5/1800*1=1,2; принимаем Чпр=2 чел. Вулканизация: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=1602,8/1800*1=0,89; принимаем Чпр=1 чел. Обжиг: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=3077,8/1800*1=1,71; принимаем Чпр=2 чел. Галтование: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=1189,8/1800*1=0,661; принимаем Чпр=1 чел. Травление: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=1819,2/1800*1=1,01; принимаем Чпр=1 чел. Обрабатывающая: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=776,2/1800*1=0,43; принимаем Чпр=1 чел. Сборка: Чпр = Тшт/(Фр*dст)=639,2/1800*1=0,36; принимаем Чпр=1 чел. Расчет необходимого количества транспортных рабочих следует вести с учетом применяемых транспортных средств, типа и массы изделий. В курсовой работе укрупнено можно принять 0,1 транспортного рабочего на единицу оборудования, т.е. Чтр= 0,1*Sn, Чтр= 0,1*Sп=0,1*10=1 чел., следовательно, количество транспортных рабочих будет 1 человек.
Популярное: Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (308)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |