ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ОТДЕЛЬНОГО МОНТАЖНОГО ПРОЦЕССА
2.1. Технология и схема монтажа конструктивного элемента (фермы) В соответствии со #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S* "Организация строительного производства" до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение монтажных работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности колонн здания к монтажу ферм. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения колонн в плане и по высоте. Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации. 2.2. Монтаж ферм осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей ферм. Замена ферм и материалов, предусмотренных проектом, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком. 2.3. До начала монтажа ферм генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы: - проверено качество ферм, их размеры и расположение закладных деталей; - подготовлены места опирания ферм; - фермы оснащены необходимыми монтажными приспособлениями: подстропильные фермы - предохранительным канатом, навесной люлькой и оттяжками; стропильные фермы - распоркой, предохранительным канатом и оттяжками; - нанесены риски установочных продольных осей на фермах и опорных поверхностях колонн и подстропильных ферм. Риски наносятся карандашом или маркером; - устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования ферм и работы крана; - фермы перевезены и соскладированы на приобъектном складе; - в зону монтажа ферм доставлены необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты. 2.4. Складирование ферм на приобъектном складе производят вертикально в кассеты или наклонно в пирамиды. Разгрузка ферм на объекте, раскладка и установка производится обычно автокраном в зоне действия монтажного крана. Монтаж может выполняться с предварительной раскладкой ферм или непосредственно с транспортных средств. Раскладку ферм производят таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы (смотри рис.3а и 3б). Рис.3а. Монтаж подстропильных ферм 1 - монтажный кран; 2 - подстропильная ферма на складе; 3 - установка фермы на опоре; 4 - монтажная оснастка. Рис.3б. Монтаж стропильных ферм 1 - стропильные фермы на складе; 2 - подъем фермы в проектное положение; 3 - траверса; 4 - монтажный кран; 5 - монтажное обустройство колонны. 2.5. Эффективность монтажа ферм в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров, массы и расположения монтируемых ферм, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик крана. Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа с учетом обеспечения подъема максимально возможного количества монтируемых конструкций с одной стоянки при минимальном количестве перестановок крана. Монтируемые конструкции характеризуются монтажной массой, монтажной высотой и требуемым вылетом стрелы. Для монтажа наиболее тяжелых элементов каркаса здания, к которым относятся фермы, используют самоходные стреловые краны. Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик: требуемой высоты подъема крюка (монтажная высота), грузоподъемности (монтажная масса) и вылета стрелы.
Рис.4. Схема параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом или ранее смонтированной конструкцией, равный 0,5-1,0 м; - половина длины (или ширины) монтируемого элемента; - половина толщины стрелы; - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м; - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м; - вылет крюка стрелы при требуемой высоте подъема, м; - требуемая длина стрелы, м; - высота подъема крюка стрелы,м; - высота полиспаста в стянутом положении, м; - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м; - запас по высоте, м; - высота монтируемого элемента в положении подъема, м; - высота грузозахватного устройства (стропа), м. Грузоподъемность крана на заданной высоте и вылете грузового крюка находят по формуле: , где - масса монтируемого элемента, т; - масса такелажной оснастки (стропы траверсы, захваты и т.п.). Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха оголовка стрелы (высота подъема крюка) находят из выражения: ; обозначение величин смотри рис.4. Необходимый вылет крюка при требуемой высоте подъема определяют по формуле: ; обозначение величин смотри рис.4. Требуемую длину стрелы определяют из выражения: ; обозначение величин смотри рис.4. 2.8. Для обеспечения устойчивости конструкций в процессе их монтажа и создания безопасных условий при выполнении монтажных работ на высоте применяют монтажные подмости и лестницы. Подмости и лестницы устанавливают в местах соединения стропильных и подстропильных ферм с колоннами (смотри рис.5).
Рис.5. Монтажные лестницы и подмости, применяемые при монтаже а - секционная приставная с площадкой; б - секционная приставная с канатным захватом. 1 - лестница; 2 - колонна; 3 - ферма; 4 - подкрановая балка. 2.9. Для раскрепления плоских вертикально стоящих конструкций, к которым относятся фермы, применяют фиксирующие распорки. Распорку одним концом закрепляют винтовыми зажимами к верхнему поясу фермы (в коньковом узле) до ее подъема. Ко второму концу распорки привязывают канат-оттяжку. После установки фермы второй конец распорки поднимают и крепят к ранее смонтированной конструкции (смотри рис.6). Рис.6. Применение фиксирующей распорки для временного крепления стропильной фермы а - крепление распорки к ферме перед ее подъемом; б - установка фермы на колонну; в - временное крепление фермы распоркой: 1 - ферма; 2 - распорка; 3 - колонна; 4 - оттяжка; 5 - канат для подъема распорки; 6 - плита покрытия; 7 - подкрановая балка. На фермы пролетом 18 м устанавливают по одной распорке, а при больших пролетах - по две. Кроме того, первую ферму раскрепляют расчалками. Расчалку привязывают к верхнему поясу фермы, а другим концом - к якорям, в качестве которых используют фундаменты или колонны. Пеньковые канаты-оттяжки привязывают около торцов фермы. Вид распорок, их количество, способы установки и закрепления, а также число расчалок и величину их натяжения указывают в Проекте производства монтажных работ. 2.10. Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку. Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах, где сходятся стойки и раскосы, - за две или четыре точки. Монтаж ферм выполняет бригада монтажников из пяти человек. К работе также привлекают сварщика (смотри рис.7).
Рис.7. Установка и закрепление фермы на опорах колонны 1 - оттяжка; 2 - ферма; 3 - траверса; 4 - лестница с монтажной площадкой. Подъем фермы машинист крана начинает по команде бригадира. При подъеме фермы ее положение в пространстве регулируют, удерживая ферму от раскачивания, с помощью канатов-оттяжек два монтажника. На высоте около 0,6 м над местом опирания ферму принимают два других монтажника (находящиеся на монтажных площадках, прикрепленных к колоннам), наводят ее, совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм, с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентированными рисками в опорном узле подстропильных ферм, и устанавливают в проектное положение. В поперечном направлении ферму при неоходимости смещают ломом без ее подъема. Для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают. Расстроповку осуществляют после установки распорок и приварки связей к верхним поясам. Для выверки и регулирования положения ферм на опоре применяют кондукторы, предварительно установленные на оголовки колонн (смотри рис.8).
Рис.8. Кондуктор для временного закрепления и выверки ферм на колоннах 1 - ферма; 2 - регулировочные винты; 3 - зажимные винты; 4 - колонна. Для опирания стропильных ферм на подстропильные в середине пролета на нижней полке подстропильной фермы имеются банкетки. Соединение стропильных и подстропильных ферм между собой производится путем сварки их закладных деталей (смотри рис.9).
Рис.9. Узел опирания стропильной фермы на подстропильную 3 - колонна; 4 - подстропильная ферма; 5 - стропильная ферма; 6, 8 - закладные детали; 7 - банкетка. 2.11. После подъема, установки и выверки первую ферму раскрепляют расчалками, которые закрепляют за колонны (смотри рис.10).
Рис.10. Установка и раскрепление первых двух стропильных ферм 1 - поручень; 2 - стропильная ферма; 3 - стяжная муфта; 4 - инвентарная винтовая стяжка; 5 - подкрановая балка; 6 - расчалка. Следующие фермы временно раскрепляют, соединяя друг с другом распорками, имеющими в осях жесткий размер 6 или 12 м. После установки первой пары ферм на них укладывают и закрепляют 3+4 плиты покрытия для создания начальной жесткой системы. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников сваривает закладные детали. В каждом узле закладную деталь фермы приваривают к опорной плите колонны. Затем снимают все элементы временного крепления, т.е. все инвентарные распорки и расчалки удаляют по мере укладки и приварки плит покрытия.
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1478)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |