Расчет потребности в материальных ресурсах

Введение

В современных курсах по экономической теории обычно выделяют рыночную, командную и смешанную экономику. Лучше всего изучена рыночная экономика, которая характеризуется как система, основанная на частной собственности, свободе выбора и конкуренции, опирается на личные интересы, ограничивает роль правительства. Командная экономика описывается как система, в которой доминируют общественная (государственная) собственность на средства производства, коллективное принятие экономических решений, централизованное руководство экономикой посредством государственного планирования. Под смешанной экономикой подразумевается тип общества, синтезирующий элементы первых двух систем. Он характерен для большинства современных государств. Экономический рост любого государства может основываться только на двух организационных началах: на субъективной роли руководящего органа или на объективных экономических законах. В первом случае речь идет о планово-директивной экономике, основанной на распределении имеющихся ресурсов и получению с их помощью доходов. В основе такого распределения лежит волюнтаристский подход одного человека или группы людей, наделенных правами принимать решения. Поэтому планово-директивная экономика именуется зачастую как административно-командная экономика.

Кардинальный переход к рыночному регулированию экономики завершился в России глубочайшим социально-экономическим кризисом. В целом за годы реформ ситуация в пищевой промышленности характеризуется спадом производства всех основных продуктов питания, значительным сокращением ассортимента вырабатываемой продукции, кризисным состоянием большинства предприятий, старением основных производственных фондов.

Трудности переходного периода были вызваны, прежде всего, тем, что не были своевременно подготовлены к рынку население, государственные институты, сама экономика была брошена в пучину рыночной стихии. Вместе с тем в некоторых регионах России наблюдаются положительные тенденции экономического подъема. Объективно возможности оказаться в их числе зависят от умения предприятия вести планирование производства, экономический анализ и перспективы развития в современных экономических условиях. Поиск альтернативных вариантов эффективной организации производства позволяет безболезненному вхождению предприятия в рыночные отношения.

Управление предприятием рассматривается как процесс планирования, организации, мотивации и контроля, необходимый для того, чтобы сформулировать и достичь цели.

Основные элементы планирования на предприятии следующие:

· конкретизация плана — завершающий элемент, включающий конкретные установки по реализации принятых решений в отдельных звеньях предприятия.

· постановка задач планирования на основе прогноза, установление ориентировочных сроков их выполнения и необходимого ресурсного обеспечения;

· прогнозирование концептуальных перспективных целей и способов их достижения на базе прогнозов развития отдельных отраслей, регионов и экономики страны в целом. Как элемент внутрипроизводственного планирования прогнозирование непосредственно связано с маркетингом и принимает форму рыночной стратегии предприятия;

· составление бюджетов, или смет затрат материалов, капитальных вложений, поступлений и расходования наличных денег и др., на основе которых определяют функции каждого подразделения и исполнителей, ответственных за определенные операции;

· корректировка плана, заключающаяся в разработке программы, в которой устанавливают конкретные сроки выполнения плановых заданий, производят увязку отдельных этапов реализации программы, поставок, производственных и сбытовых операций;

Одним из характерных особенностей рыночной экономики является развитие коммерческого расчета. Коммерческий расчет представляет собой метод ведения хозяйства путем соизмерения в денежной форме затрат и результатов хозяйственной деятельности. Целью применения коммерческого расчета является получение максимальных доходов или прибыли при минимальных затратах в условиях конкурентной борьбы. В этих условиях важное значение приобретает определение оптимального объема производства в промышленном предприятии.

Цель курсовой работы: углубление и расширение теоретических знаний; овладение приемами и навыками самостоятельного расчёта основных экономических показателей эффективности работы промышленного предприятия; выработка умения делать выводы о рентабельности предприятия.

Задачи работы: осуществить оценку производственной деятельности предприятия путём расчёта экономических показателей производства.

Эффективность мероприятий по развитию и организации производства рассчитывается по общепринятой методике определения эффективности предприятий.

Расчет потребности в материальных ресурсах

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).

Затраты по основным материалам на одно изделие рассчитываются по каждому из используемых материалов, комплектующих по формуле:

S_m = ∑H_Mi • Ц_Mi • К_м-з - ∑Н_Оi • Ц_Oi

I

где H_Mi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Ц_Mi – ценаi-го материала за единицу, руб.;

К_м-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительньные расходы (берём 1,1)

Н_Оi – масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц_Oi – цена возвратных отходов, руб.

Рассчитаем затраты 1 материала:

S_m1=(50*5,2*1,1) - 3,5 = 282,5 (руб.)

Рассчитаем затраты 2 материала:

S_m2=(100*3*1,1) - 3 = 327 (руб.)

Рассчитаем затраты на комплектующие. Для комплектующих изделий также учитывают транспортно-заготовительные расходы:

S_m3=220 • 1,1 = 242 (руб.)

Рассчитаем общие затраты на единицу продукции:

S_m = S_m1 + S_m2 + S_m3 = 285,5 + 327 + 242 = 851,5 (руб.)

Результаты расчета оформлены в таблице 1.

Таблица 1. Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции

Для изготовления изделия требуются также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Для предварительного технико-экономического обоснования воспользуемся укрупнённой группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям затрат. Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат (она представлена итогом таблицы 1) и годовой объём выпуска, определим общую сумму затрат на годовой выпуск.

Выполним расчёт затрат на сырьё, материалы, комплектующие изделия и покупные полуфабрикаты на годовой выпуск:

S_mг = 851,5 • 2600 = 2213,9 (руб.)

Зная, что удельный вес сырья, материалов, комплектующих изделий составляет 70% всех «материальных затрат», рассчитаем сколько приходится на 1%:

2213,9 : 70 = 31,62 (тыс. руб.)

Зная, что удельный вес вспомогательных материалов, запчастей для ремонта оборудования, работ и услуг производственного характера составляет 5% , рассчитаем их годовые затраты:

31,62 • 5 = 158,1 (тыс. руб.)

Зная, что удельный вес топлива и энергии составляет 25%, рассчитаем их годовые затраты:

31,62 • 25 = 790,7 (тыс. руб.)

Теперь можно подсчитать все материальные затраты на год:

2213,70 + 158,1 + 790,7 = 3162,7 (тыс. руб.)

Данные расчёта представлены в таблице 2.

Таблица 2. Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно-постоянных расходов в составе вспомогательных материалов равным 80%, в составе топлива и энергии – 40%.

Выполним расчет условно-постоянных расходов на вспомогательные материалы:

158,1 : 100 • 80 = 126,5 (тыс. руб.)

Выполним расчет условно-переменных расходов на вспомогательные материалы:

158,1 : 100 • 20 = 31,6 (тыс. руб.)

Выполним расчет условно-постоянных расходов на топливо и энергию:

790,7 : 100 • 40 = 316,3 (тыс. руб.)

Выполним расчет условно-переменных расходов на топливо и энергию:

790,7 : 100 • 60 = 474,4 (тыс. руб.)

Зная объём выпущенных изделий в год рассчитаем материальные затраты на производство единицы продукции:

158,1 : 2600 = 60,82 (руб.)

126,5 : 2600 = 48,66 (руб.)

60,82 – 48,66 = 12,16 (руб.)

790,7 : 2600 = 304,11 (руб.)

316,3 : 2600 = 121,64 (руб.)

304,11 – 121,64 = 182,46 (руб.)

Рассчитаем сумму на единицу продукции:

851,50 + 60,82 + 304,11 = 1216,43 (руб.)

Результаты расчета указаны в таблице 3.

Таблица 3. Материальные затраты на производство