Определение потребности проектируемого предприятия в собственных оборотных средствах

Норматив оборотных средств – это минимальная сумма оборотных средств, обеспечивающая бесперебойную работу предприятия отрасли в планируемом режиме и объеме производства.

Общий норматив складывается из частных нормативов – сумм оборотных средств, выделяемых на формирование отдельных элементов оборотных средств: производственных запасов, незавершенного производства, расходов будущих периодов, готовой продукции на складе .

В курсовом проекте ведется укрупненные расчеты собственных оборотных средств по следующим элементам:

а) сырье, основные и вспомогательные материалы;

б) незавершенное производство;

в) готовая продукция (на складе).

Потребность в оборотных средствах для основной составляющей производственных запасов – сырье, основных и вспомогательных материалах определяется по формуле:

,

где N – годовая программа (в шт.) проектируемого завода -10000;

Р–норма расхода (т) - (8,0+2,5+0,1+0,1+0,3) =11 определили путем сложения норм расхода материалов, литья и комплектующих изделий.

Т_ПЛ – плановый период (в днях) 365;

- норма запаса на материалы (в днях) – 45;

Ц – стоимость 1 т. материалов (р.). Определяется делением стоимости материалов и покупных полуфабрикатов (на одно изделие) на вес изделия (исходные данные):

Ц = 5850/11 = 672,41 рублей.

При увеличении размера предприятия вдвое, норма расхода уменьшается на 10% соответственно при увеличении мощности (10000/60000≈1,66) в 1,66 раза норма расхода уменьшается на 8,3%. Т.е. в формулу для расчета потребности в оборотных средствах для основной составляющей производственных запасов – сырья, основных и вспомогательных материалах нужно ввести понижающий коэффициент 0,917 .

Величина оборотных средств в незавершенном производстве:

,

где Т_ДН – среднедневной выпуск товарной продукции;

Т_Ц - длительность производственного цикла - 50;

К_НЗ – коэффициент нарастания затрат в производстве – 0,55;

1660614,53 руб.

где С_{ПР –} производственная себестоимость товарной продукции.

45666899,5

Величина оборотных средств в готовой продукции на складе:

,

где - норма запаса на готовые изделия на складе (в днях) – 3;

 

Определение общей суммы потребных капиталовложений и срока

Окупаемости.

Затраты на промышленное строительство и затраты, связанные с ним, осуществляемые в разные сроки, следует привести по каждому варианту к одному периоду времени в зависимости от сроков строительства.

Сумма капиталовложений рассчитывается в процентах от стоимости основных средств.

Балансовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ) проектируемого предприятия - это произведение удельных капитальных затрат, приходящихся на 1 тонну веса станка (исходные данные), на вес одного станка и производственную программу предприятия.

Балансовая ст-ть _ОПФ = 435000 т.р.

Таблица 13

Распределение капиталовложений в основные средства по годам

 

1 Вариант (Т=4 года)	2 Вариант (Т=3 лет)
Год	Кол-во %	∑ капиталовложений т.р.	Год	Кол-во %	∑ капиталовложений т.р.
			-	-
Итого		Итого

 

Капиталовложения по каждому варианту приводятся к одному периоду времени (момент окончания строительства – последний год планируемого периода) с помощью коэффициента дисконтирования λ:

;

,

где E_ПР – норматив приведения разновременных затрат; E_ПР = 0,1

t – период проведения в годах;

i – год строительства.

Общая величина необходимых капиталовложений в строительство (в основные средства) с учетом фактора времени определяется по формуле:

,

где К_i – капитальные вложения i- год строительства;

Т – период строительства в годах (3 или 4 лет).

Рассчитываем приведенные капитальные вложения по каждому из вариантов:

Второй вариант на 2970,55 т.р. меньше, поэтому выбираем строительство завода сроком 3 года.

В практике предусматривается планирование необходимых оборотных средств к концу строительства, поэтому рассчитанные оборотные средства добавляются к приведенным капитальным вложениям без изменения.

Срок окупаемости полного объема капитальных вложений (Т_ОК) определяется по формуле

,

где К_ОСН, К_ОБ – капитальные вложения в основные производственные фонды и оборотные средства;

Ц – цена годового выпуска - 125% от себестоимости выпуска (т.е. Re = 25%)

= 772804735,05 руб.

С – себестоимость выпуска –618243788,04 руб.

Т_ЭР – транспортные расходы по сбыту готовой продукции. 2463840 руб.

 

 

 

Заключение.

Общие данные и показатели работы предприятия

Общие данные
1. Годовой выпуск изделия: А) в штуках; Б) в тоннах; В) в рублях.
772804735,05
2. Себестоимость товарной продукции, pyб.	618243788,04
3. Число работающих человек, в том числе рабочих.
4. Общая стоимость основных производственных фондов завода, руб.
5. Сумма годовой прибыли от реализации, в рублях.	154560947,01
Технико-экономические показатели проектируемого предприятия
1. Выпуск товарной продукции на 1 работающего в среднем за год, руб.	87263,4
2. Выпуск товарной продукции на 1 рубль ОПФ в среднем за год, руб.	17,76
3. Выпуск товарной продукции на 1 рубль ОС в среднем за год, руб.	4,04
4. Стоимость ОПФ на 1 рабочего, в руб.	5745,6
5. Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.	0,8
6. Уровень рентабельности продукции, %
7. Уровень рентабельности производства, %.
8. Срок окупаемости капитальных вложений, в годах.	1,5

1. Сумма годовой прибыли от реализации, в рублях. Рассчитывается как

П = Ц – С/С = 772804735,05– 618243788,04 = 154560947,01

2. Выпуск товарной продукции на 1 работающего в среднем за год, в р.

/чел.

Этот показатель также называют производительность.

3. Выпуск товарной продукции на 1 рубль ОПФ, в р.

17,76р./р.

Этот показатель также называют фондоотдача.

4. Выпуск товарной продукции на 1 рубль оборотных средств, в р.

р./р.

5. Стоимость основных производственных фондов на 1 рабочего, в р.

р.

Этот показатель также называют фондовооруженность.

6. Затраты на 1 рубль товарной продукции, в р.

7. Уровень рентабельности продукции, в процентах

8. Уровень рентабельности производства, в процентах:

 

Пунктом строительства Токаррно – винторезных станков ZMM CU-1250 выбран город Нефтьюганск. Анализируя технико-экономические показатели проектируемого предприятия можно сделать вывод, что строительство данного завода является эффективным (П = 154560947,01.). Срок окупаемости вписывается в рамки доступного это говорит о том, что данный завод выгодно строить (1,5 года). Удачное расположение завода относительно поставщиков сырья и материалов, а также потребителей готовой продукции позволяет значительно сэкономить на транспортных расходах. В результате строительства завода будет создано 8856 рабочих мест, что повысит уровень занятости населения.

Приложение 1.