Определение параметров пара перед турбиной
[1, стр. 18, табл. 2] , где - температура выхода теплоносителя из активной зоны. , где - температура теплоносителя во втором контуре; - потеря температуры теплоносителя на нагрев труб, , . [1, стр. 13, табл. 1] , где - давление на выходе парогенератора;
[1, стр. 17, табл. 2] Описание построения i-s диаграммы процесса расширения пара в турбине Графическое отображение процесса расширения пара в турбине приведено в приложении А. Параметры пара при построении i-s диаграммы приведены в таблице 1.
Таблица 1- Параметры пара при построении i-s диаграммы
Энтальпия определена из [i-s диаграмма] и из [1,стр. 13, табл. 1] Располагаемый теплоперепад: (Ha)ЦВД = ia′ - ia″ =2810-2460 = 380 (кДж/кг) (Hd)ЦHД = id′ - id″ =2947-2170 = 777 (кДж/кг) Действительный теплоперепад: (Hi)ЦBД = (Ha)ЦBД = 380 0,85 = 323 (кДж/кг) (Hi)ЦHД = (Hd)ЦHД = 777 0,92 = 660 (кДж/кг) id″′ = id′ - (Hi)ЦHД=2947-660=2287 (кДж/кг) где аa’-потери давления пара на паровпускных устройствах ЦВД; a’ a” – идеальный адиабатический процесс расширения пара ЦВД; a’b - характеризует действительное расширение пара в ЦВД; c d - характеризует процесс перегрева пара; d d’ - потери давления пара на паровпускных устройствах ЦНД; d’ d” – идеальный адиабатический процесс расширения пара ЦHД;
Конденсатор Конденсаторы служат для конденсации отработанного пара турбины при заданном вакууме. Они представляют собой преимущественно рекуперативные поверхностные теплообменники. В ядерных энергетических установках используются в основном горизонтальные конденсаторы. В соответствии с рисунком 3 в корпусе I имеются трубные доски 2, в которых закреплены трубки 4. К трубным доскам примыкают водяные камеры охлаждающей воды. Пар в конденсатор поступает через патрубок 8, конденсируется на поверхности горизонтальных труб и собирается в конденсатосборник 11. В паре всегда присутствует некоторое количество не конденсирующих газов (воздуха) за счёт присосов и продуктов радиолиза в одноконтурных установках. Для их удаления предусмотрен патрубок 10. 1 – корпус; 2 – трубные доски; 3, 5 – задняя и передняя водяные камеры охлаждающей воды; 4 – трубы; 6, 7, 8, 10 – патрубки; 9 – охладитель воздуха; 11 – конденсатосборник. Рисунок 3- Схема поверхностного конденсатора
Вместе с воздухом откачивается и некоторая часть пара. Для уменьшения объёма откачиваемой смеси она переохлаждается в специально выделенном пучке 9, который называют охладителем воздуха. Конденсат в конденсатосборнике не должен переохлаждаться во избежание насыщения его газом. Поэтому воздухоохладитель должен размещаться на достаточном удалении от конденсатосборника. Охлаждающая вода в конденсаторе совершает один или несколько ходов - преимущественно, как показано на схеме, два хода. Температура насыщения в конденсаторе определяется соотношением ТS= dT+Tох2 , где dT – температурный напор на выходе воды из конденсатора; Tох2 - конечная температура охлаждающей воды.
Величина ТS зависит от кратности охлаждения, т.е. от отношения расхода охлаждающей воды к расходу пара. Давление пара в конденсаторе, соответствующее ТS, принимается от температуры охлаждающей воды; в ядерных энергетических установках с турбинами на влажном паре оно может быть повышено из-за ограниченной пропускной способности последних ступеней цилиндров низкого давления. Основные принципы компоновки трубного пучка конденсатора следующие: - компоновка пучка с центральным или боковым отсосом воздуха должна быть такой, чтобы обеспечивать минимальные потери на входе в пучок; - трубный пучок выполняется в виде многократно свернутой ленты симметрично относительно вертикальной оси конденсатора с глубокими проходами на внешней стороне пучка. В глубоких внешних паровых проходах паровой поток обеспечивает регенеративный подогрев стекающего с трубок конденсата и его деаэрацию; - обеспечивается свободный доступ пара через боковые и центральные проходы в нижнюю часть пучка для регенерации и деаэрации стекающего конденсата. Выбирается малая глубина пучка в направлении хода пара (12-16 труб при скоростях пара на входе не более 100-120 м/с); - выделяется зона охладителя; - для снижения парового сопротивления конденсатора создаются внутренние проходы для паровоздушной смеси. Проходы должны иметь наиболее короткий и по возможности прямой путь к месту отсоса (откачки); - обеспечиваются улавливание и отвод конденсата на промежуточных уровнях по высоте пучка для предотвращения переохлаждения конденсата и уменьшения парового сопротивления пучка. Конденсаторы охлаждаются как пресной, так и соленой водой. Для конденсаторных трубок на пресной воде используется преимущественно латунь Л-68, а на морской воде ЛО-70-1. В конденсаторах АЭС трубки выполнены из медно-никелевого сплава МНЖМ-5-1-1 (93% меди, 5 % никеля, 1 % железа; примеси – менее 0,3%), а трубные доски – из стали 12Х18Н9Т. Используются трубки диаметром 16-32 мм с толщиной стенки 1-2 мм. Скорость воды в трубках 1-2,5 м/с на пресной воде и до 1,5 м/с – на морской. Конденсатный насос Конденсатные насосы имеют подачу до 1600 м3/ч (445 л/с), напор 20—220 м, допустимую высоту всасывания 1,6—2,8 м. Привод насосов стационарных ЯЭУ почти исключительно электрический, а на судах возможен турбинный. Частота вращения 980—2950 об/мин. Насосы имеют одну или несколько ступеней. Крупные конденсатные насосы имеют вертикальное исполнение с нижним расположением первой ступени. Для улучшения
На рисунке 4 приведена типичная конструкция вертикального двухкорпусного конденсатного насоса. Внутренний корпус — литой с разъемом, параллельным оси вала. Полости всасывания и нагнетания разделены диафрагмой. Насос имеет пять последовательно включенных центробежных ступеней и предвключенный шнек. Ступени 2, 3 и 4, 5 для компенсации осевого усилия включены навстречу друг другу. Уплотнение — сальниковое. Вал опирается на два подшипника: нижний радиальный встроенный подшипник
1 – наружный корпус; 2 – внутренний корпус; 3 – ротор; 4 – нижний подшипник; 5 – патрубок всасывания; 6 – диафрагма; 7 – патрубок нагнетания; 8 – верхний подшипник Рисунок 4- Вертикальный конденсатный насос
скольжения и верхний радиально-осевой выносной шариковый подшипник с масляной смазкой. Жидкость для смазки нижнего подшипника отбирается перед уплотнением. Внутренняя выемная часть насоса может быть демонтирована без отсоединения всасывающего и напорного трубопроводов.
Подобные насосы разработаны для подачи от 400 до 850 м3/ч с напором около 400 м. Работают насосы при достаточно высоких давлениях и температуре на входе (6—6,5 МПа и 525—555 К), частота вращения 5000—5500 об/мин. Турбонасос объединяет в едином корпусеодноступенчатый центробежный насос и приводную гидравлическую одноступенчатую радиальную турбину. Колесо гидротурбины расположено между двумя гидростатическими подшипниками скольжения, смазываемыми водой.
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... ©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (733)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |