РАСЧЕТ открытоЙ конической прямозубой ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТЫ ПРИВОДА
Рисунок 1.1 Схема привода скребкового конвейера Порядок расчета 1. Пронумеруем валы привода. 2. Вычисляем мощность на первом валу привода. , где - коэффициент полезного действия привода, , где - коэффициент полезного действия червячной передачи, ; - коэффициент полезного действия зубчатой конической передачи, ; - коэффициент полезного действия муфты, ; - коэффициент пары подшипников, ; . Отсюда, мощность на первом валу будет: кВт. 3) Определяем частоту вращения первого вала. Частота вращения первого вала: , где - частота вращения рабочего вала, об/мин. - передаточное число привода, , где - передаточное число редуктора, . - передаточное число открытой конической зубчатой передачи, . Тогда, передаточное число привода: . Следовательно, частота вращения первого вала будет равна: об/мин. Предварительно принимаем об/мин. Теперь найдем еще раз передаточное число привода: , . Найдем передаточное число конической закрытой передачи: , . По таблице 1.1[1] выбираем двигатель мощностью кВт и частотой вращения об/мин, наименованием АИР 132М2/2910. 4. Вычисляем частоту вращения валов. об/мин. об/мин. , об/мин. , об/мин. 5. Вычисляем угловые скорости валов привода. , рад/с. , рад/с. , рад/с. , рад/с. 6. Вычисляем мощность на валах привода. кВт. , кВт. , кВт. , кВт. 7. Вычислим вращающие моменты на валах привода. , Н м. , Н м. , Н м. , Н м. 8. Сводная таблица характеристик валов. Таблица 1.1
РАСЧЕТ открытоЙ конической прямозубой ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ 1. Выбор материала зубьев, термообработки и твердости. При штучном и мелкосерийном производстве применяется сталь 45 твердостью 235 НВ для колеса и твердостью 262 НВ для шестерни. Термообработка У – улучшенная. 2. Определение циклов нагружения. Для зубьев шестерни , для зубьев шестерни , где - частота вращения шестерни, об/мин, - частота вращения колеса, об/мин, - срок службы механизма, , где - срок службы механизма, лет; -число рабочих смен в сутках, ; - продолжительность смены, ч; - коэффициент пользования в течение года, ; - коэффициент использования рабочего времени в течение смены, ; Тогда, срок службы механизма будет равным: ч; , . 3. Определение допускаемых напряжений на усталостную контактную прочность: для шестерни ; для колеса , где - коэффициент безопасности, для зубчатых колес с однородной структурой материала (термообработка- нормализация и улучшение). ; - предел выносливости зубьев при контактном нагружении, МПа: для шестерни ; для колеса ; Тогда: МПа, МПа. - коэффициент долговечности: для шестерни , для колеса , где - базовое число циклов нагружения зубьев, , ; , . Тогда, , . Коэффициент долговечности принимается в диапазоне , то принимаем и . Вычисляем допускаемые напряжения: МПа, МПа. Эквивалентное допускаемое напряжение вычисляем по формуле: , МПа. Проверяем . . Полученное значение не превышает 4. Определяем допускаемые напряжения на усталостную изгибную прочность: Допускаемые напряжения при расчете зубьев на усталостную изгибную прочность: для шестерни , для колеса , где - коэффициент безопасности, ; - коэффициент реверсивности, ; - предел выносливости зубьев при изгибном нагружении: для шестерни ; для колеса ; МПа; МПа; - коэффициент долговечности: для шестерни ; для колеса ; где - базовое число циклов нагружения, ; ; . принимается в диапазоне то принимаем и . Тогда, МПа, МПа. 5. Вычисляем параметры зубчатой передач. Исходные данные: - вращающий момент на 3 валу, Н/м; - угловая скорость 3 вала, рад/с; - передаточное число конической зубчатой передачи, . 5.1 Углы делительных конусов. Для шестерни , для колеса . ; ; Принимаем число зубьев шестерни и число зубьев колеса . . 5.2 Средний модуль из условия изгибной выносливости - коэффициент формы зуба, определяется для шестерни и колеса по таблице 6.6[1] по эквивалентному числу зубьев шестерни и колеса . ; ; Отсюда, ; ; В формулу подставляется большее из отношения и , то есть расчет модуля ведется по наиболее нагруженному зубу. ; ; > ; ; - коэффициент ширины зубчатого венца, , ; - коэффициент, учитывающий вид конических зубчатых колес; Для прямозубых колес ; мм. 5.3 Средний диаметр шестерни , мм. 5.4 Ширина зубчатых венцов колес , мм. 5.5 Внешний модуль зацепления , мм. 5.6 Внешний делительный диаметр колеса , мм; Принимается стандартное значение внешнего делительного диаметра колеса и ширина зубчатого венца по таблице 6.8[1]. мм; мм. 5.7 Уточняется внешний модуль , мм. 5.8 Уточняется средний модуль , мм; 5.9 Уточняется средний диаметр шестерни , мм. 5.10 Окружная скорость колес , м/с. По таблице 6.4[1] определяется степень точности передачи. Степень точности – 9. 5.11 Внешний делительный диаметр шестерни , мм. 5.12 Внешнее конусное расстояние , мм. 5.13 Среднее конусное расстояние , мм. 5.14 Внешний диаметр окружности вершин зубьев Для шестерни , для колеса ; мм; мм. 5.15 Внешний диаметр окружности впадин зубьев Для шестерни , Для колеса ; мм, мм. 5.16 Угол головки зуба , . 5.17 Угол ножки зуба , . 5.18 Угол конуса вершин зубьев (углы обточки) Для шестерни , для колеса ; , . 5.19 Угол конусов впадин Для шестерни , для колеса ; , . 5.20 Окружная сила на шестерне и колесе , Н. 5.21 Осевая сила на шестерни, радиальная сила на колесе , где - угол зацепления, . 5.22 Радиальная сила на шестерне, осевая сила на колесе , Н. 5.23 Расчетное напряжение изгиба Для шестерни , для колеса , где - коэффициент, учитывающий наклон зубьев, - коэффициент формы зуба, ; - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, ; - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, ; - коэффициент динамической нагрузки, ; Н, Н Так как и , то условие прочности по напряжения на изгиб выполнено.
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (3205)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |