Технологическая карта. Изготовление подсвечника

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

Кафедра художественного проектирования

 

 

Творческий проект:

"Подсвечник "Олимпийский кубок"

 

Магнитогорск 2007

Обоснование выбора проекта

 

Я решил разрабатывать подсвечник, в виде сочетаний кубка и факела в одном изделии, в честь грядущих олимпийских игр. И изготовление моего предмета могло бы претендовать на то, чтобы его выбрали в качестве сувенира на летней Пекинской олимпиаде 2008 г.

 

 

2. Виды вариантов подсвечника и окончательный выбор конструкции

 

1). Изделие из древесины. Выполнено в виде простых геометрических фигур трапециевидной формы. (Рис. А)

2). Изделие из древесины. Подсвечник изготовлен в форме круглых геометрических фигур. (Рис. Б)

3). Изделие из древесины и металла. Конструкция состоит из много детальных частей, скрепленных с помощью винтового соединения. (Рис. В)

4). Изделие из металла. Конструкция состоит из много детальных частей, скрепленных с помощью винтового соединения. (Рис. Г)

5). Изделие из металла. Оригинальная конструкция состоит из много детальных частей.

 

Перечисление деталей которые показаны на рисунке.

 

1. Деревянная чашечка с углублением для свечи.

2. Стойка.

3. Основание подставка.

4. Металлическая чашечка с углублением для свечи.

5. Металлическая шайба.

3. Таблица сравнения вариантов подсвечника

 

Вариант	Потребное оборудование и инструменты	Время изготовления, Час	Материалы и комплектующие детали
А	Токарный станок по дереву, стамески (реерные, плоский, фасонный).	2	Заготовка из древесины (сосна), клей ПВА.
Б	Токарный станок по дереву, стамески (реерные, плоский, фасонный).	4	Заготовка из древесины (сосна), клей ПВА.
В	Токарный станок по дереву и токарный станок по металлу, стамески (реерные, плоский, фасонный), резцы (прямой, проточной, отрезной, фигурный).	10	Заготовка из древесины (сосна), клей ПВА, сталь.
Г	Токарный станок по металлу, резцы (прямой, проточной, отрезной, фигурный).	22	Сталь легированная.
Д	Токарный станок по металлу, резцы (прямой, проточной, отрезной, фигурный).	24	Сталь легированная.

Сборочный чертёж подсвечника

 

 

Технология подсвечника

Процесс изготовления подсвечника протекает в 6 стадий.

Стадии изготовления подсвечника:

1. Выбор варианта с габаритными размерами, по чертёжу.

2. Подготовка материалов для изготовления деталей с учётом размеров и припусков для обточки и зажима на токарном станке.

3. Обработка металла по заданным параметрам чертежа.

4. Отшлифовка деталей на станке наждачной бумагой.

5. Нанесение резьбы на разъёмные части и скрепление их.

6. Окончательная отшлифовка скреплённых, воедино, деталей и полировка на токарном станке с помощью войлока и пастогоя.

 

Чертёж чашечки

 

 

Чертёж шайбы

 

Чертёж стойки

 

Чертёж подставки

Технологическая карта. Изготовление подсвечника

Деталь	Операции	Наименован. операций	Эскиз заготовки	Оборудование и инструменты
№1	Процесс изготовления верхней части подсвечника – чашечки, путём вытачивания его на станке.	Вытачивание чашечки		Токарный станок, резцы (прямой, проточной, отрезной, фигурный).
№2	Вытачивание стойки подсвечника, в котором преобладают, в основном, округлые формы деталей, а также сверление отверстия под внутреннею резьбу до отрезания от заготовки.	Вытачивание стойки		Токарный станок, резцы (прямой, проточной, отрезной, фигурный), сверло по металлу.
№3	Вытачивание подставки с небольшим углублением в основании для устойчивости и нанесение резьбы, на шпильку подставки на маленькой скорости не снимая со станка.	Вытачивание подставки		Токарный станок, резцы (прямой, проточной, отрезной, фигурный), лерка.
№4	Изготовление шайбы путём проточки, сверления отверстия и подрезания заготовки.	Вытачивание шайбы		Токарный станок, резцы (прямой, проточной, отрезной, фигурный), сверло по металлу.
№5	Сверление отверстия под резьбу с другой стороны подставки и нанесение резьбы на отверстия.	Нанесение внутренней резьбы.		Токарный станок, сверло по металлу, метчик.
№6	Нанесение резьбы на шпильку чашечки.	Нанесение наружной резьбы.		Лерка.
№7	Свинчивания деталей воедино и полирование на станке.	Полировка.		Токарный станок, войлок, пастагой.