Капвложения в оборудование
Содержание
Введение. 3 1. Расчёт приведённых затрат. 4 2.Капитальные вложения. 6 2.1. Капвложения в оборудование. 6 2.2. Капвложения в производственные фонды.. 7 3. Расчёт технологической себестоимости. 8 3.1. Расчет затрат на основной материал. 8 3.2. Зарплата основная производственных рабочих. 8 3.3. Отчисления в фонд социальной программы.. 9 3.4. Затраты режущего инструмента. 9 3.5. Затраты на электроэнергию.. 9 3.6. Затраты на сжатый воздух. 10 3.7. Амортизация оборудования. 10 3.8. Ремонт оборудования. 10 3.9. Амортизация площадей. 11 4. Расчёт экономического эффекта. 11 Заключение. 14 Список литературы.. 15
Введение
Проблема повышения эффективности производства очень актуальна на сегодняшний день. Эффективность производства- важнейший экономический критерий, который характеризует соотношение между результатом производства и затратами различных ресурсов. Повысить эффективность производства -значит добиться наибольших хозяйственных результатов при наименьших затратах материальных ресурсов и труда.Целью работы является экономическое обоснование проектируемого предлагаемого технологического процесса изготовления детали. Критерием выбора является показатель минимальных приведенных затрат.
Расчёт приведённых затрат
При изготовлении корпуса изделия заготовку применяли из проката. В целях экономии металла и времени решено использовать заготовку из штампованных частей и сделать корпус сварным. Масса детали составляет 1,4 кг. Норма расхода заготовки из проката была Вб = 2 кг, заготовка из штампа – Вп = 1,5 кг. Годовой выпуск деталей установлен А = 1000 шт. Техпроцесс и нормы времени по изменившимся операциям даны в таблице 1. Таблица 1. Исходные данные.
Коэффициент выполнения норм составляет = 1,2; = 1,2 Действительный фонд времени работы станков Фд = 3900 часов при двухсменной работе. Определить экономический эффект от изменения технологии изготовления корпусной детали.
Таблица 2. Исходные данные для расчетов
Капитальные вложения
Капвложения в оборудование
Количество оборудования по операциям рассчитывается по формуле: где Т – норма времени на выполнение операции, норм/час (н.-ч); А – годовой объем производства, шт.; Фд– действ. годовой фонд времени работы оборудования в часах; Кв– коэффициент выполнения норм.
Количество штампового оборудования: - базовый - проектный . После этого определяется принятое количество оборудования (Спр) и рассчитывается коэффициент загрузки оборудования по формуле: Коэффициент загрузки штампа:
Количество сварочного оборудования: - базовый - проектный . Коэффициент загрузки сварочного оборудования:
Количество сверлильных станков: - базовый - проектный . Коэффициент загрузки сверлильных станков:
Количество фрезерных станков: - базовый - проектный Коэффициент загрузки фрезерных станков:
Расчет капвложений в оборудование ведётся по формуле: где m – количество операций; Цто - цена оборудования, руб.; Спр - количество принятого оборудования по операциям; h – коэффициент загрузки оборудования;
Результаты расчетов приведены в таблице 3.
Таблица 3. Капвложения в оборудование, руб.
Удельные капвложения в оборудование составляют: в базовом варианте , в проектном варианте -
Популярное: Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (262)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |