Конструкция ниточных строчек и швов является важным фактором, определения свойства соединений и качества готового изделия.
Стежки и строчки в зависимости от способа их получения разделяются на ручные и машинные.
Стежки для выполнения строчек при изготовлении швейных изделий имеют классы, которые указаны в ГОСТ 12807-88 "Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов". Этот ГОСТ устанавливает классификацию условного и графического изображения, кодовое обозначение стежков, строчек и швов.
Таблица 4.1
Характеристика машинных строчек и швов, применяемых
при изготовлении швейных изделий
Наименование шва
| Конструкция шва
| Виды применяемых стежков
| Применение в изделии
| Характеристика шва
| Номер ниток
| Номер иглы
|
Ширина, мм
| Количество стежков в 10 мм
| Количество соединенных слоев
|
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
|
Стачной с совмещением срезов
| 1.01.01
| 301.
Двухни-точный одноли-
нейный
прямой
челночный
| Для со-
единения
деталей
| 10
| 4-5
| 2-4
| 33ЛЛ
44ЛЛ
| 0277-90
0277-100
|
Стачной в разу-тюжку
| то же
| то же
| Разутюжи-
вание швов
| 10
| 4-5
| 2
| -"-
| -"-
|
Стачной в заутюжку
| то же
| то же
| Заутюживание швов
| 10
| 4-5
| 2-4
| -"-
| -"-
|
Обтач-
ной "в
раскол"
| 1.06.02
| то же
| Обтачи-вание деталей
| 5-7
| 4-5
| 4
| -"-
| -"-
|
Стачной, выпол-
ненный
одной
строчкой
с обметы
ванием срезов
| 1.01.02
| 504.
Трехниточ-
ный обме-
точный
цепной
+401.
Двухниточ-
ный одно-
линейный
прямой
цепной
| Для соеди-
нения дета-
лей и обме-
тывания
срезов
деталей брюк
| 7
| 4-5
| 2
| -"-
| 0029-90
0029-100
|
Стачной
| 1.01.01
| 401.
| Для соеди-
нения плеч. Швов
| 10
| 4-5
| 2
| -"-
| -"-
|
Выметоч-ный с об-разованием канта
| 1.04.02
| 101.
Однониточ
ный одно-
линейный
прямой
цепной
| Для выме-
тывания
краев
деталей
| 7
| 1-3
| 2-4
| -"-
| 0634-90
0634-100
|
Настроч-
ной с необме-
танными
срезами
| 2.02.02
| 301.
| Для насра-
чивания
деталей
| 2-5
| 4-5
| 3
| -"-
| 0277-90
0277-100
|
Наклад-
ной с за-крытым
срезом
| 2.05.03
| то же
| Для наст-
рачивания
деталей
| 2-5
| 4-5
| 3
| -"-
| -"-
|
Настра-
чивание
пояса
| 7.56.01
| 2х301
| Для настрачивания пояса
| 3-8
| 4-5
| 4-5
| -"-
| 0277-90
0277-100
|
Обработ-
ка пояса с прок-ладкой
| 8.30.01
| то же
| Для стачивания пояса
| 3-8
| 4-5
| 4
| -"-
| то же
|
Обработ-ка шлевок
| 8.06.02
| -"-
| Для стачивания шлевок
| 1-2
| 3-4
| 3
| -"-
| -"-
|
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
|
Деталям одежды (их поверхности) придают необходимую формоустойчивость путем применения ряда известных в отетечественной и мировой практике швейной промышленности способов обработки деталей: фиксирование (дублирование); фронтальное фиксирование; обработка клеевой сеткой; получение каркасного пакета прокладок (многослойных прокладок, не склеенных с деталями верха изделия).
Согласно технологии дублирования термоклеевые прокладочные материалы используют для сохранения формы и придания повышенной упругости подбортам, кокеткам, пелеринам, патам, поясам и другим деталям. Дублирование мелким деталей осуществляется на прессах с плоскими подушками или утюгам на утюжильных столах.
Таблица 4.2
Параметры образования клеевых соединений
Назначение клеевого соединения
| Клеевой материал
| Вид клеящего вещества
| Режимы склеивания
|
Темпе
ратура,
К (ºС)
| Время пресссования, с
| Давление прессова
ния, МПа
|
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
|
Для плечевой накладки, прокладки в мелкие детали костюма
| Термоклеевой
Порошковооб-разный точечный, ПА-6/6,6, при наложении клея 25-30г/м²
| Нетканые клееные полотна из вискозных и нитро-
новых полотен (прокламе
лин)
| 150-160
| 20-40
| 0.03-0.05
|
Для плечевой накладки, дополнительной накладки, прокладки в мелкие детали костюма, борта
| Термоклеевой
с точечным нерегулярным покрытием порошкооб-разным напылением ПА-12/6/6,6 и платомидов Н105Р, Н005Р, Н105 РА, Н005РА
| Нетканые иглопробив-ные полот-
на из нит-
роновых, капроно-
вых и вис-
козных полотен
| 120-140
| 15-30
| 0.03-0.05
|
Для закрепления краев деталей швейных изделий (клеевые соединения устойчивы к действию бензина, Уайт-спирта)
| Пленка клеевая типа ПВБ толщиной 0.13-0.27мм
| Пленка клеевая
| 140-160
| 20-30
| 0.03-0.05
|
Для закрепления краев, срезов деталей швейных изделий и выполнения потайных соединений
| Клеевая паутинка типии ПА 6/6, 6/6,10. смолы ПА-548 (РФ) и платамида М-995
| Клеевая паутинка
| 140-160
| 15-25
| 0.03-0.05
|
Для кромки по борту, низу полочек, низу изделия, пройме и т.д. в костюмах, имеет ограни - ченное применение из-за повышенной жесткости получаемого клеевого соединения
| Ткань кромоч-
ная клеевая со сплошным покрытием клея типа БФ-6 при наложе - нии 50-60 г/м²
| Бязь, мадоплам, миткаль
| 160-170
| _
| Масса утюга
|
Одним из важных факторов, влияющих на внешний вид изделия, его форму, а также приданию этой формы в процессе склеивания, является влага, которая в парообразном состоянии является хорошим пластификатором. При воздействии пара на изделие или клеевое соединение температура плавления постепенно снижается с 278 до 283 К. Количество вносимой влаги зависит от толщины и плотности склеиваемых материалов и колеблется в пределах 5-30% массы воздушно-сухого материала.
Прочность клеевого шва, а также придание формы изделия во многом зависит от длительности его фиксации, т.е. охлаждения пакета тканей под давлением, а следовательно, фиксации формы и перевод клея из вязкотекучего состояния в стеклообразное состояние при обеспечении его контакта с материалами.
Таблица 4.3
Параметры влажно-тепловой обработки изделия
Наименование материала
| Температура прессования, оК (оС)
| Усилие прессования, КПа (максималь-
ное)
| Время обработки, с
| Увлаж-нение,%
|
пресса
| утюга
| пресса
| утюга
|
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
|
неоднородный из хлопковых волокон и вискозы (детали верха), арт.5-7-220 хв07-08; ГОСТ 25295-91
| 160-170
| 180
| 30
| 8-12
| 30
| 0-30
|
Однородный из волокон вискозы (подкладка основного изделия)
| 120-140
| 160
| 30
| 15
| 30
| 0-20
|
Неоднородный (смешанный) из натуральных и химических волокон и нитей (предлагаемые материалы), арт.4-7-206 к-52568; ГОСТ-25295-91.
Арт.6/272-344; ГОСТ 25294-91, 25295-91, 7474-88
| 140-160
| 165
| 30
| 10
| 30
| 5-35
|