Фактическая производительность (кг/ч) нагнетающего шнека
, (45)
где m – число заходов шнека, m = 1; R – количество шнеков, R = 1; R2 и R1 – наружный и внутренний радиусы шнека, R2 = 3 см, R1 = 1,5 см; S – шаг витков винтовой линии шнека, S = 6 см; b2 и b1 – ширина винтовой лопасти в ее нормальном сечении по наружному и внутреннему радиусам шнека, b2 = b1 = 0,8 см; n – частота вращения шнека, n = 90 мин-1; Кн – коэффициент заполнения межвиткового пространства тестом, Кн =0,25; Кп – коэффициент прессования теста, учитывает степень уплотнения тестом Кп = 0,5; Кс – коэффициент (приведенный), учитывающий качество прессования, Кс=0,9; α – угол подъема винтовой линии, рассчитывают по формуле (46).
; (46)
Rср – средний радиус шнека
. (47)
Подставив значения в формулу (47) получим
см;
Подставляя полученные значения в формулу (45), получим
кг/ч.
Мощность привода шнека (кВт)
(46)
Получим
кВт.
Определение длины шнека Под рабочей длиной шнека понимается длина шнека, на которой действует давление прессуемой массы. Она равна 3 шагам винтовой лопасти шнека
(47) см.
Общая длина шнека
, (48)
где L – общая длина шнека, см; Lз – длина загрузки, Lз = 3S; LТ – длина транспортировки, LТ = 3S; Lк – длина конического окончания шнека, Lк = S.
Тогда по формуле (48) получим
см.
Расчет на прочность шнека Средний угол подъема винтовой поверхности находим из соотношения:
. (49)
Получаем
.
Интенсивность сплошной осевой нагрузки определяем по формуле
, (50) где и , (51)
Получим
. (52)
При х = , qx = qmax и , (53)
таким образом
кГ/см.
Реакция упорного подшипника
, (54) кГ
где m1 – число рабочих витков. При расчете на прочность число рабочих витков следует принимать равным числу, расположенных между загрузочным отверстием и прессовой камерой. Крутящий момент определяют по формуле (55).
, (55) кГсм.
Согласно теории наибольших касательных напряжений, эквивалентное напряжение
(56)
или по формуле
. (57)
Осевая сила S передается до упорного подшипника, а крутящий момент Мкр – от шестеренчатой передачи до первого рабочего витка шнека; поэтому при расчете на прочность необходимо проверить самое слабое сечение на этих участках. Для вала сечением R2 = 15 мм напряжения
, (58) кГ/см2. , (59) кГ/см2.
Эквивалентное напряжение
кГ/см2.
Изгибающие моменты в витке шнека, действующие на внутреннем контуре (при r = R2), определяют по формуле При μ = 0,3
(60) . (61) При .
Напряжения определяют по формулам
, (62) кГ/см2 (δ – толщина витка шнека). кГ/см2.
Изгибающие моменты на внешнем контуре определяют по формуле (63) при μ = 0,3 и α = 2
. (63) . (64)
Получаем
кГ/см2.
В опасном месте у тела шнека при r = R2
кГ/см2 (σ1 = σr, σ3 = 0).
Определяем диаметр выходного конца вала по минимальным значениям допускаемых напряжений
, (65)
где
кГ/см2, для Ст 8,
условие удовлетворяется. Итак
см = 28 мм.
Принимаем d = 28 мм. Тогда
(66) см3.
Проверка
(67) кГ/см2 = 39,547 МПа ≤900 = [τ-1]и.
Рисунок 10 – Эскиз
Расчет матрицы
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (455)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |