Анализ технологичности детали.
Содержание.
Введение. 1. Общий раздел. Описание конструкции и служебное назначение детали. Технологический контроль чертежа детали анализ детали на технологичность. 2.Расчетная часть. 2.1Характеристика заданного типа производства. 2.2 Выбор метода и вида получения заготовки. 2.3Разработка маршрута обработки детали. 2.3.1 Анализ существующего технологического процесса 2.3.2 Разработка нового технологического процесса. 2.3.3 3 Характеристика выбранного оборудования 2.3.4 Описание Системы УЧПУ 2.4 Выбор и обоснование технологических баз. 2.5 Определение припусков на механическую обработку. 2.6 Выбор режущего, вспомогательного и мерительного инструментов. 2.7. Расчет режимов резания. 2.8 Расчет норм времени. 2.9 Технико-экономическое сравнение вариантов обработки детали. Литература. Приложения. Введение.
Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны. Непрерывное совершенствование машин характеризуется возрастанием их мощности, а так же повышением их точности и надежности. В создание Технологии Машиностроения крупный вклад внесли профессора Л.И. Соколовский, А.М. Каширин, Б.С. Балакшин, В.М. Ковал, М.Е. Егоров и другие. Эти ученые разработали теоретические основы технологии машиностроения, вопросы точности обработки деталей и жесткости системы станок- приспособление- инструмент- деталь, теорию размерных цепей, типизацию Технологического Процесса и другие. На современном этапе развития технологии трудно сосредоточить всю совокупность расширяющихся знаний во всех областях технологии производства машин в рамках одной специальности как технология машиностроения, технология литейного производства, технология ковки и штамповки и т.п. В условиях массового и крупносерийного производства должны применяться заготовки экономичных форм с приближением их к формам готовых деталей и прокат специальных профилей, что значительно снизит трудоемкость обработки на металлорежущих станках. В технологии обработки заготовок повысилось значение отделочных операций. Таким образом, при обработке заготовок должны преобладать методы обработки поверхности абразивным инструментом, лезвийным инструментом без снятия стружки. В методах обработок заготовок резанием наметилась и утвердилась замена однолезвийного инструмента многолезвийным. В области станкостроения на место станков с ручным управлениям пришли станки с Численно Программным Управлением. Целью данного дипломного проекта является разработка нового прогрессивного технологического процесса механической обработки детали “корпус поршня” с использованием станков с ЧПУ. Общий раздел. Описание конструкции и служебное назначение детали. Деталь «Корпус Поршня» имеет габаритные размеры ø360х310 и массу 122кг. Изготавливается из легированной стали 20Х ГОСТ 4543-71 Деталь используется в приводе токарного станка, и работает в агрессивной среде со статическими нагрузками, а также испытывает деформации растяжения и сжатия. Основными поверхностями являются: внутренняя цилиндрическая поверхность ø285 H7 с шероховатостью 0,8 мкм, наружная цилиндрическая поверхность ø360 H11 с шероховатостью мкм(является конструкторской базой). Вспомогательными поверхностями являются: отверстие ø25 H11с шероховатостью 3,2 мкм, 2 отверстия ø12мм, конусные поверхности ø335 и ø325 мм, внутренний уступ ø350 Остальные поверхности являются свободными. Технические требования предъявляемые к заготовке: по твердости HRC 101…143,штамповочные уклоны 5 ,класс точности Т2, группа сталей М2,Степень сложности С2. Химические и физико-механические свойства представлены в таблицах 1.1.1 и 1.1.2 Таблица 1.1.1
Таблица 1.1.2
Анализ технологичности детали.
На чертеже даны все размеры, сечения которые дают полное представление о детали, на основные размеры указаны допуски и шероховатости и имеются особые технические требования: HRC 101…143 Деталь технологична, так как поверхности можно обрабатывать проходными резцами, есть свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям, способ получения заготовки довольно прост. Деталь не технологична, так как жесткость детали не достаточна, т.к. она тонкостенная, и ограничивает режимы резания. Так же имеется 2 отверстия, расположенных под углом в 60,закрытый паз так же является недостатком. Но в целом деталь достаточно технологична. Количественный анализ технологичности детали. При количественной оценке технологичности согласно ГОСТ 14.201-73 вычисляются коэффициенты Куэ, Ктч, Кш, для этого составляют таблицу 1.2 Таблица 1.2
Qэ=16 Qуэ=13 Коэффициент унификации конструктивных элементов Ку.э= Qуэ / Qэ=13/16=0.8 По этому показателю деталь технологична, так как Ку.э > 0,6 Коэффициент точности обработки
где ni- число поверхностей детали, точностью соответствующей 1му из 19ти кв.; Аср- средний квалитет точности. По этому показателю деталь технологична, так как Кт.ч ≥ 0,8 Коэффициент шероховатости поверхности
где Бср- это средняя шероховатость, мкм.; n- количество поверхностей соответствующего качества шероховатости. П–значения параметра шероховатости, Ra ; По этому показателю деталь технологична, так как Кш < 0,32По проведённому анализу можно сделать вывод, что деталь технологична.
Популярное: Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (192)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |