Расчет и выбор рабочих органов (силовых головок)
электропривод управление машина звено Рабочие органы машин (силовые головки) предназначены для сообщения инструментам главного движения и движения продольной подачи. Силовые головки машин включают механизм главного движения, привод подачи инструмента, механизм крепления или ориентации инструмента. К приводу подачи гидросистем машин относится насос с электродвигателем и трубопроводом. В качестве инструмента используется моющая жидкость. Для направления жидкости применяются сопла. Для получения мощных струй, несущих большую кинетическую энергию, применяют сопла в виде конических насадок. Обычно раствор и вода под температурой 70–900 C подаются под давлением 10–20ּ105 Па. Подогрев жидкости осуществляется через паросмеситель и обогревательные батареи с помощью сухого пара или электронагревателями, Важную роль в моечных установках играет система очистки жидкости от грязи, ее сбор и удаление. Обычно это замкнутые системы. Надежность и качество работы таких систем во многом определяют надежность и производительность машин, условия труда рабочих.
Таблица 2.1. Данные для расчета параметров гидросистемы моечной машины
где n – число насадок (сопел); nкн – количество колен в нагнетательном трубопроводе; nкв – количество колен во всасывающем трубопроводе; d – диаметр сопла; p – давление жидкости перед насадкой; φ – кинематическая вязкость жидкости; ρ – плотность жидкости; μ – коэффициент расхода жидкости через отверстие; Vтн – скорость течения жидкости в нагнетательном трубопроводе; Vтв – скорость течения жидкости во всасывающем трубопроводе; H – расстояние между поверхностью жидкости в баке и коллектором; εф – коэффициент сопротивления фильтра; εк – коэффициент сопротивления колена; Lтн – длина нагнетательного трубопровода; Lтв – длина всасывающего трубопровода; tоб – время обмывки изделия. Расчет гидросистемы моечной машины. 1. Площадь проходных сечений насадок, м2:
(2.1)
2. Расчетная подача, м3/с:
(2.2) 3. Расчетный диаметр нагнетательного трубопровода, м:
(2.3)
4. Расчетный диаметр всасывающего трубопровода, м:
(2.4)
5. Число Рейнольдса для нагнетательного трубопровода:
(2.5)
6. Число Рейнольдса для всасывающего трубопровода:
(2.6)
7. Принимаем значение коэффициента λ, характеризующего режим течения жидкости, для нагнетательного и всасывающего трубопроводов:
(2.7)
8. Коэффициент потерь давления для нагнетательного трубопровода:
(2.8)
9. Коэффициент потерь давления для всасывающего трубопровода:
(2.9)
10. Потери давления для нагнетательного трубопровода, Па:
(2.10)
11. Потери давления для всасывающего трубопровода, Па:
(2.11) 12. Давление, которое должен развивать насос, Па:
(2.12)
13. Подача насоса, м3/с:
(2.13)
14. Мощность электродвигателя насоса, кВт:
(2.14)
где k=1,1…1,4 – коэффициент запаса на случай перегрузки двигателя; η=0,6…0,9 – полный КПД насосной установки; ηn=0,85…0,99 – КПД передачи. 15. Объем бака, м3:
(2.15)
16. По результатам расчетов подбираем тип насоса и электродвигателя, используя справочник по деталям машин и механизмов. Электродвигатель: тип 4А 180 2У3 (35 кВт, n = 4000 об/мин) Насос: марка К90/55 тип 4А1802
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (270)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |