Б) Организация теплотехнических измерений

Повседневное обслуживание установленных на элект­ростанции приборов теплотехнического контроля и уст­ройств автоматизации тепловых процессов производится цехом тепловой автоматики и измерений (ТАИ).

Цех ТАИ является местным органом ведомственной метрологической службы, осуществляющим надзор за теплоизмерительным хозяйством электростанции. В веде­нии цеха находятся все имеющиеся на станции теплотех­нические измерительные приборы и устройства тепловой автоматики.

Цех ТАИ обеспечивает правильную и надежную работу измерительных приборов путем наблюдения за их состоя­нием, обслуживания, поверки и ремонта. Для выполнения этих задач цех имеет оперативно-эксплуатационную, конт­рольно-поверочную и ремонтно-наладочную группы и ряд соответствующих лабораторий (давления, расхода и уровня, термометрии и др.). Для получения права произ­водства поверки и ремонта средств измерений цех ТАИ проходит регистрацию в органах Госстандарта СССР.

Для обслуживания приборов и наблюдения за их работой опе­ративно-эксплуатационная группа устанавливает круглосуточное дежурство.

Контрольно-поверочная группа цеха периодически, по утвер­жденному графику, производит поверку приборов как, на месте установки, так и в лабораториях. Для этой цели лаборатории цеха оснащены образцовыми и лабораторными приборами, испыта­тельными стендами и поверочными приспособлениями.

Ремонт и регулировка измерительных приборов производятся ремонтно-наладочной группой цеха при повреждении их, а также в случае снижения точности показаний за допускаемые пределы. Обычно ремонтно-паладочная группа состоит из нескольких бри­гад, каждая из которых производит ревизии, планово-предупреди­тельный и текущий ремонты соответствующих приборов.

Для ремонта приборов и авторегуляторов цех ТАИ обычно имеет небольшие мастерские - слесарно-мехаиические и точной механики. Вследствие токсичности паров ртути ремонт приборов с ртутным заполнением (и вредными реактивами) производится в специально оборудованном, изолированном и снабженном вен­тиляцией помещении цеха.

Цех ТАИ обеспечивает также производственные под­разделения станции необходимой измерительной аппара­турой для проведения работ по наладке и испытанию обо­рудования.

В цехе хранятся паспорта и карточки на все имею­щиеся на электростанции теплотехнические измеритель­ные приборы. В карточку, являющуюся постоянно дей­ствующим документом, характеризующим состояние при­бора в процессе эксплуатации, цехом вносятся техничес­кие данные о приборе, результаты поверок, сведения о ревизиях и ремонте, перестановках и др. В цехе находятся также схемы теплотехнического контроля оборудования электростанции, принципиальные и монтажные схемы установленных на электростанции приборов и инструкции, описывающие устройство, правила установки, обслужи­вания и поверки приборов.

При районных энергетических управлениях крупных энергосистем организуется центральная служба тепловой автоматики и измерений (ЦСТАИ). Эта служба руководит работой цехов ТАИ электростанций, оказывает им тех­ническую помощь по наладке приборов и авторегулято­ров, а также по внедрению новой аппаратуры, следит за работой цеха как местного органа ведомственной метро­логической службы и организует в центральных мастер­ских и лабораториях энергосистемы капитальный ремонт и поверку сложных приборов.

Раздел 2. Индикатор часового типа.

Назначение и область применения

Индикаторы часового типа ИЧ с ценой деления 0,01 мм (далее - индикаторы) предназначены для измерения линейных размеров абсолютным и относительным методами, определения величины отклонений от заданной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. Индикаторы применяются в различных отраслях промышленности.

Описание

Принцип действия - механический. Индикаторы состоят из цилиндрического корпуса со встроенным часовым механизмом; циферблата с круговой шкалой, установленном внутри ободка; верхней втулки и гильзы, расположенными в диаметральной плоскости корпуса и служащими направляющими для измерительного стержня с измерительным наконечником, который передает измеряемое значение параметра через часовой механизм стрелке. По положению стрелки относительно шкалы циферблата производится отсчет величины измеряемого параметра. Совмещение стрелки с любым делением шкалы циферблата (настройка на нуль) производится посредством ободка. Гильза служит присоединительным элементом для установки индикатора в стойки, штативы и другие устройства. Крепление индикатора также может осуществляться за ушко. Число модификаций индикаторов - 5 (ИЧ 02, ИЧ 05, ИЧ 10, ИЧ 25, ИЧ 50). Индикаторы этих модификаций отличаются друг от друга диапазоном измерений и диаметром шкалы.

Индикаторы часового типа выпускаются двух исполнений, типа ИЧ – с перемещением стрелки параллельно шкале и типа, ИТ – перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале.

По исполнению корпуса индикаторы часового типа подразделяют на:

1) обыкновенные; 2) брызгозащитные; 3) пылезащитные.

При обыкновенном исполнении механизм индикатора защищен от загрязнений и механических повреждений.

Брызгозащитное исполнение обеспечивает защиту индикатора от попадания в механизм брызг во время нахождения индикатора в брызгонесущей среде.

Пылезащищенное исполнение предохраняет механизм индикатора от проникновения пыли во время его пребывания в среде с повышенной концентрацией пыли.

На лицевой стороне индикатора часового типа имеются две шкалы:

1) большая шкала с нанесенным на ней 100 делениями с ценой деления 0,01 мм (рис. 28);

2) малая шкала с миллиметровыми делениями.

Перемещение измерительного стержня на величину, равную 1 мм, вызывает поворот большой стрелки на 360º (один полный оборот) и малой стрелки на одно деление, то есть, на 1 мм.

При настройке индикатора на заданный размер большая шкала может быть повернута от руки на 360º и закреплена в требуемом положении с помощью стопора или же, за счет силы трения, возникающей между ободком большой шкалы и корпуса индикатора.

Измерения с помощью индикатора основаны на преобразовании рычажно-зубчатой передачей линейных перемещений измерительного стержня в угловые перемещения стрелок относительно их шкал.

На измерительном стержне нарезаны зубья рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатым колесом, с числом зубьев z = 16. На одной оси с данным зубчатым колесом размещено другое зубчатое колесо с числом зубьев z = 100 большего диаметра. От этого колеса вращение передается центральному зубчатому колесу с z = 10. На оси центрального зубчатого колеса закреплена большая стрелка, расположенная над большой шкалой. С центральным зубчатым колесом находится в зацеплении второе большое зубчатое колесо с z = 100. К оси этого колеса одним концом присоединена спиральная пружина, второй конец которой закреплен за корпус индикатора. Пружина обеспечивает работу зубчатых колес по одной стороне профиля, уменьшая тем самым влияние зазора в зубчатых парах на погрешность измерений. На оси второго зубчатого колеса закреплена стрелка миллиметровой шкалы индикатора.

Конкретное применение индикаторов часового типа:

- для измерения размеров;

- для контроля отклонений формы;

- для контроля расположения поверхностей в стойке, штативе или специальном приспособлении.

Измерения проводят абсолютным (непосредственной оценки) и относительным (сравнения с мерой) методами.

Абсолютные измерения размеров, как измерения отклонений формы и расположения поверхностей, могут быть проведены в пределах диапазона измерения индикатора, то есть, в пределах 0 – 2 мм (индикатором ИЧ2), 0 – 5 мм (индикатором ИЧ5), 0 – 10 мм (индикатором ИЧ10), 0 – 25 мм (индикатором ИЧ25). Ниже приведены метрологические характеристики индикатора часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм модели ИЧ МН.