На последней стадии процесса изготовления обязательным является контроль готовой продукции, на основании которого осуществляется приемка конструкции. В таблице 9 приведены методы измерений готовой продукции.
Вид показателя готовой продукции
| Методы измерения
| Условия измерения
| Выполнение измерения
| Обработка результатов измерений
| Контроль погрешности результатов измерения
| Оформление результатов измерения
|
Прочность на сжатие
| Метод сравнения с мерой ; Метод непосредственной оценки, Визуальный метод
| В помещении для испытания образцов следует поддерживать температуру воздуха в пределах (20±5) °С и относительную влажность воздуха не менее 55 %.
| Образцы протирают и подвергают обмеру и испытанию (на прессе).
| Прочность бетона , МПа (кгс/кв.см), вычисляют для каждого образца по формуле: где Р - разрушающая сила, Н (кгс); - площадь поперечного сечения образца, .
| Прочность бетона в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии: из трех образцов - по двум наибольшим по прочности образцам
| Протокол
|
Отпускная прочность
| Метод сравнения с мерой; Визуальный метод
| Подготовленные образцы подсушивают в сушильном шкафу при температуре (60±5)°С до значения массы, соответствующей влажности. В помещении для испытания образцов следует поддерживать температуру воздуха в пределах (20±5) °С и относительную влажность воздуха не менее 55 %.
| Образцы протирают и подвергают обмеру и испытанию (на прессе).
| Прочность бетона , МПа (кгс/кв.см), вычисляют для каждого образца по формуле : где Р - разрушающая сила, Н (кгс); - площадь поперечного сечения образца, . Массу образцов , г, соответствующую заданному значению влажности бетона панелей данной партии, вычисляют по формуле: где m - среднее арифметическое значение массы сухих образцов, г W - влажность, %
| Отклонение значения массы каждого образца после подсушки от значения массы, вычисленного по формуле, не должно превышать ±2 г. Среднее арифметическое значение отпускной прочности образцов должно быть не менее нормируемой отпускной прочности - 3,5 МПа.
| Протокол
|
Средняя плотность
| Метод сравнения с мерой; Метод непосредственной оценки
| Образцы распалубливают не менее чем через 1 час после их изготовления. Температура в сушильном шкафу (60±5)°С.
| Образцы взвешивают и высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы. Объем образцов определяют по их геометрическим размерам, измеренным с погрешностью не более 1 мм. Для определения каждого линейного размера образец измеряют в трех местах - по ребрам и середине грани. Затем образцы очищают от пыли и высушивают до постоянной массы.
| Среднюю плотность (rср) образца в кг/м3 вычисляют по формуле: где m - масса образца, кг; V - объем образца, см3.
| За значение средней плотности изделий принимают среднее арифметическое результатов определений средней плотности всех образцов.
| Протокол
|
Отпускная влажность
| Метод сравнения с мерой; Метод непосредственной оценки
| Температура сушильного шкафа (105 ± 5) °С.
| Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.
| Влажность бетона пробы (образца) по массе Wм в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле: где mв - масса пробы (образца) бетона до сушки, г;mс - масса пробы (образца) бетона после сушки, г. Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в процентах вычисляют по формуле: где rо - плотность сухого бетона, г/см3;rв - плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.
| Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % Влажность бетона образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов бетона.
| Протокол
|