Подготовительно - раскройное производство

технологический производство ассортимент моделирование

Подготовительное производство занимается подготовкой материалов к раскрою, организации их экономного использования и правильного хранения. Из экспериментального цеха подготовительный получает нормы расходов материалов для расчета кусков, для зарисовки эксперимент, раскладка лекал, данные о планированных моделей изделий.

Раскройное производство

Основной задачей раскройного производства является: раскрой материалов для одежды, дублирование деталей кроя из основных материалов для придания необходимой устойчивости и ритмичное снабжение кроем швейный цех.

Операции выполняемые в раскройном цеху: прием основного, прокладочного и отделочного материалов; прием обмеловок, лекал, трафаретов; настилание материалов; выделение в индивидуальный раскрой полотен с текстильными пороками; нанесение контурных лекал на настил; контроль качества настилания; рассекание настилов на части; точное вырезание деталей; контроль качества кроя; комплектование кроя их основного прокладочного и подкладочного материалов; разметка на деталях необходимых линий; нумерация деталей кроя и заполнение сопровождающих документов, талонов, ярлыков; упаковка кроя и отправление на хранение.

Швейный цех

Из раскройного цеха поступают пачки кроя вместе с картами раскроя. В картах указаны модель, размер и количество единиц в каждой пачке.

Начальник цеха озвучивает бригаде технологические особенности обработки изделия и распределяет операции между работниками. Запускальщица после проверки пачек кроя выдает их работницам, а также выдает нитки и фурнитуру. Швеи приступают к работе. В течении всего рабочего дня начальник бригады несколько раз проходит по рабочим местам и проверяет качество выполненной работы.

После изготовления изделия поступают на стол начальника цеха. Он окончательно проверяет качество отшитых изделий, навешивает ярлыки и упаковывает каждое изделие. Пересчитывает количество изделий и заполняет документы сдачи готовых изделий на склад. После этого начальник вызывает кладовщика. Вместе с ним еще раз пересчитывают количество изделий и расписываются в документах. Далее изделия поступают на склад готовой продукции.

 

Современные требования к изготовлению высококачественных швейных изделий

 

Качество изготавливаемой одежды зависит от многих факторов. Наибольшее значение показателем, непосредственно формирующие качество швейных изделий, такие как:

Качество исходных материалов;

Качество проектирования (моделирования и конструирования) изделий;

Качество технологической обработки.

Качество тканей, трикотажных, нетканых полотен и других материалов, их свойства (эстетические, гигиенические, прочностные) во многом определяют соответствующие свойства одежды. От материалов зависит соотношение одежды функциональному назначению, облику и возрасту потребителей, а также направлению моды.

Комплекс гигиенических свойств материалов влияет на состояние микроклимата пододежного пространства что, как известно, сказывается на самочувствии и работоспособности человека. От упруго - пластических свойств материалов, их жесткости, драпируемости, формовочной способности, зависит возможность создания требуемой объемно - пространственной формы одежды и ее устойчивость в эксплуатации.

В процессе проектирования одежды создаются объемно - пространственная форма и композиция одежды, ее конструкторское решение, предопределяющие размеры, способы соединения и взаимодействия отдельных деталей и узлом изделия. На этой стадии формируется не только художественно - эстетические свойства одежды, но и обеспечиваются такие важные показатели ее качества, как экономичность и технологичность. Последние, как известно, обуславливают экономическую целесообразность промышленного производства одежды.

Технологическая обработка одежда также оказывает большое влияние на ее качество. Качество соединения деталей и узлов, влажно - тепловой обработки и заключительной отделки во многом определяет такие показатели качества одежды, как качество посадки ее на фигуре, износостойкость и др. В процессе технологической обработки изделие приобретает необходимую объемную форму, товарный вид. Качество одежды, формируемое в процессе технологической обработки, зависит в значительной степени и от качества и состояния применяемого технологического оборудования (машины, полуавтоматы, прессы и т.д.), от качества труда исполнителей.

Немаловажное значение для сохранения качества одежды имеют упаковка и маркировка изделий, условия их хранения, транспортирования, реализации и эксплуатации.

 

Заключение

 

Производственное унитарное предприятия «Эладэя» ОО «БСТД» - производственное учреждение, специализирующееся на производстве швейных изделий из текстильных полотен на внутренний рынок, изготовлению сценической одежды по заказам учреждений культуры, выполнению услуг по пошиву из давальческого сырья, осуществлению пошива фирменного обмундирования для работников государственной лесной охраны.

 

За 59 лет своего существования компания завоевала устойчивые позиции на рынке швейных изделий в РБ, обрела репутацию эффективной компании, стремящейся к высокому качеству корпоративного управления, современным стандартам ведения бизнеса. В наличии имеется вся конструкторская документация, образцы - эталоны по всему перечню, утвержденному Советом Министров РБ. Объем производства за 2013 год более 8 миллиардов рублей.

Легкой промышленности принадлежит 20% рынка производства в РБ. Очевидно, что этот результат является самым значимым на фоне прочих отраслей. Все это говорит, что УП «Эладэя» заняла именно ту отрасль деятельности, которая наиболее востребована в РБ.

Конкуренция на рынке швейных изделий достаточно высокая. Белорусские производители легкой промышленности выпускают широкий спектр товаров народного потребления, также оказывают услуги по работе с давальческим сырьем. Поэтому УП «Эладэя» достаточно сложно конкурировать с многими предприятиями, но оно не теряет свои позиции на рынке швейных изделий.

Очевидно, что оставаться конкурентоспособным при таком изобилии фирм - производителей предприятию достаточно нелегко. Поэтому с целью улучшения конкурентоспособности изделий на 2014 год поставлены следующие задачи:

Произведение маркетинговых исследований рынка;

Изучение предприятий - конкурентов, работающих в сфере швейного производства;

Проведение рекламных акций и компаний;

Постоянное снижение уровня давальческого сырья и увеличение выпуска товаров народного потребления для внутреннего и внешнего рынка, что позволит предприятию добиться больших объемов реализации, увеличения прибыли и выйти на качественно ступень развития.

За время прохождения практики на данном предприятии я закрепила и углубила знания, полученные в процессе теоретического обучения, усовершенствовала необходимые умения и навыки по специальности «модельер-конструктор»; выработала способности анализировать методы организации труда, современные технологии, экономическую эффективность производства, применяемые на предприятии; проверила способность самостоятельно работать в условиях конкретного производства, умения критически оценивать состояние производственных процессов и вносить предложения по их усовершенствованию.

Охрана труда на предприятии

Охрана труда - это система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально0 экономические, организационно - технические, психофизиологические, санитарно - гигиенические, лечебно - профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства.

Состояние условий труда в значительной степени влияет на производительность труда. При благоприятных условиях работник не затрачивает сил на защиту организма от воздействий вредных и опасных факторов производственной среды и трудового процесса. Известно, что комплекс мероприятий по улучшению условий труда рациональное естественное и искусственное освещение, устранение шума и вибрации, вредных веществ в воздухе рабочей зоны и вредных излучений увеличивают производительность труда на 10 - 20%.

В то же время недостатки упущенные в работе по созданию надлежащих условий труда, нарушения требований охраны труда приводят к травматизму на производстве, профессиональной заболеваемости, необходимости производить дополнительные затраты на выплату компенсаций работникам по условиям труда. Согласно статье 53 и 232 Трудового кодекса РБ работник обязан:

Соблюдать требования соответствующих инструкций, правил и других аспектов по охране труда, безопасной эксплуатации машин, оборудования и других средств производства, а также правил поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

Выполнять нормы и обязательства по охране труда предусмотренные коллективным договором, соглашением, трудовым договором и правилами внутреннего распорядка;

Правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия незамедлительно уведомить об этом непосредственного руководителя;

Проходить в установленном порядке предварительные и периодические медицинские осмотры, обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда;

Оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно сообщить руководителю о несчастном случае, произошедшем на производстве, а также о ситуациях, которые создают угрозу здоровью и жизни для него или окружающих людей.

Согласно статье 222 Трудового кодекса РБ каждый работник имеет право на:

Рабочее место, соответствующие правилам по охране труда, защищенное от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

Обучение безопасным методам и приемам труда;

Обеспечение необходимыми средствами коллективной и индивидуальной защиты;

Получение информации о состоянии техники безопасности и условий труда на рабочем месте;

Отказ от выполнения порученной работы в случае возникшей опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности;

Создание оптимальных метеорологических условий труда в производственных помещениях является сложно задачей, решение которой осуществляется в следующих направлениях:

Рациональное конструктивное решение производственных зданий;

Рациональное размещение оборудования;

Механизация и автоматизации производственных процессов;

Дистанционное управление и наблюдение;

Внедрение более рациональных технологических процессов и оборудования;

Защита рабочих различными видами экранов и водяными завесами;

Рациональная вентиляция и отопление;

Рационализация режимов труда и отдыха;

Использование средств индивидуальной защиты;

К наиболее опасным и вредным производственным факторам относится: повышенный уровень шума; влажный и сухой микроклимат; снижение уровня освещаемости рабочих мест; запыленность и наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

В свою очередь на работающего также может оказывать вредное влияние производственная пыль.

Пылью называют мельчайшие частицы твердого вещества, которые могут находиться в воздухе во взвешенном состоянии. Различают пыли органические (растительная пыль - древесная, хлопковая, льняная и т.п., а так же животная - шерстяная и др.) и неорганические (металлические, минеральные).

Снижению поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ и пыли способствует улучшение герметизации оборудования, непрерывных технологических процессов, своевременный ремонт технологического оборудования, его модернизация и замена новым.

Уменьшению выделения пыли способствует замена сухих способов переработки пыльных материалов мокрыми, применение прогрессивных способов затаривания конечного продукта, выпуск их в непыльных формах.

Дистанционное управление технологическими процессами, вынесение их а изолированное помещение, надлежащая работа вентиляции и т.п. также способствует поступлению вредных веществ в воздух рабочей зоны.

Пожароопасность помещений и зон наружных установок определяется в зависимости от веществ и материалов, из которых изготовлено оборудование и помещение.

Опасность термических ожогов возможна при воздействии на работника пара, горячей воды, незащищенных нагретых поверхностей оборудования. Эта опасность возникает при работе на неисправном оборудовании теплоизоляции, при неправильном применении средств индивидуальной защиты.

Опасность поражения электрическим током в случаях отсутствия или неисправности заземления электрооборудования, нарушения электроизоляции, неправильной эксплуатации электрооборудования при работе в электрощитовых лиц, не имеющих допуска.

Опасность механических травм возникает при неисправности ограждения движущихся частей оборудования, при выполнении работ с нарушением техники безопасности, при применении спецодежды в неисправном состоянии, при выполнении работ лицами, не обученными и не имеющим допуска к самостоятельной работе.

Решения, исключающие возможность возникновения пожаров:

Для целей внутреннего пожаротушения предусмотрены внутренней противопожарный трубопровод с установкой внутренних пожарных кранов по всем помещениям;

Все производственные, вспомогательные и служебные помещения обеспечены первичными средствами пожаротушения (огнетушителями, ящиком с песком и т.п.). В соответствии с нормами пожарной безопасности РБ «ИПБ 5-2000».

Для эвакуации из блока административно - бытовых помещений предусмотрена лестничная клетка и аварийный выход;

Для курения предусмотрены специально отведенные места (по соглашению с пожарной охраной), места обозначены надписью «Место для курения», оборудованное урнами и средствами пожаротушения.

При проведении ремонтных работ необходимо использовать инструмент, не издающий искр.

Решения, исключающие возможность получения механических травм:

Все вращающиеся и движущиеся части машин, и механизмы имеют надежно закрепленные ограждения;

Во время работы персонал имеет при себе необходимые для данной работы средства индивидуальной защиты;

Перильные ограждения лестниц, площадок обслуживания и лестничные марши поддерживаются в исправном состоянии;

Рабочие места имеют исправное проектное освещение;

Используется только исправные и проверенные инструменты.

Решения, исключающие получение электротравм:

Здания, сооруженные и наружные установки, отнесенные по молнезащите к категории соответствующей 1, 2, 3 защищены от прямых ударов молний, вторичных ее проявлений и заноса потенциала через подземные и надземные металлические коммуникации;

Все металлические и электропроводные неметаллические части технологического оборудования заземлены, независимо от применения других мер защиты;

Рабочее заземление электрооборудования выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ.

Требование безопасности с аварийной ситуации:

При возникновении возгорания, немедленно отключить аппарат от электрической сети.

Если на металлических частях обнаружено напряжение, оборвав заземленный провод, наблюдается искрение контактов или запах горящей поволоки следует немедленно остановить работу, доложить мастеру и не приступать к работе до полного устранения неисправности.

При возникновении несчастного случая, следует немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, оказать первую медицинскую помощь, сообщить администрации предприятия;

При освобождении пострадавшего от травмирующего фактора, следите за тем, чтобы самому не оказаться под его воздействием. Используйте палку, диэлектрическую обувь, сухую одежду.

Инструкция пересматривается и переутверждается не ранее 1 раза и 3 года и внеочередно - после аварий, взрывов, несчастных случаев с тяжелым выходом, при изменении технологических процессов и условий при изменении правил и норм, положенных в основу инструкции.