Организационно-экономическая характеристика предприятия

 

Производственное республиканское унитарное предприятие "Минский завод специального инструмента и технологической оснастки" (МЗ СИиТО) входит в состав производственного объединения "Минский тракторный завод" (ПО МТЗ). Паспорт предприятия см. в Приложении А.

МЗ СИиТО создан в 1967 году на базе инструментального производства МТЗ на основании приказа Министра тракторного и сельхозмашиностроения СССР от 18.02.67 №38. Предметом деятельности завода являются:

- производство и реализация средств технологического оснащения, товаров народного потребления, запасных частей, других видов машиностроительной продукции и оказание услуг по заказам потребителей;

-  проведение технического перевооружения и реконструкции действующего производства;

-  выполнение конструкторских и проектно-технологических работ для технического перевооружения, реконструкции, капитального ремонта;

-  организация фирменной торговли, сервисного обслуживания реализованной потребителям продукции и товаров;

-  осуществление внешнеэкономической деятельности;

-  выполнение конструкторских и проектно-технологических работ по новой технике, всестороннее её испытание;

-  организация маркетинговой деятельности и материально-технического снабжения;

-  МЗ СИиТО занимает площадь в 39,1 тыс.кв.м., около 4 га. Здание завода представляет собой единый корпус, общей площадью 35,2 тыс.кв.м., из них производственная - 18,3 тыс.кв.м., вспомогательная - 8,9 тыс.кв.м., конторско-бытовая - 8,0тыс.кв.м.. Открытые склады - 1,9тыс.кв.м., гаражное хозяйство - 0,77 тыс.кв.м..

В настоящее время производственное республиканское унитарное предприятие "Минский завод специального инструмента и технологической оснастки" (ПРУП "МЗ СИиТО")- это предприятие по производству инструмента и технологической оснастки для МТЗ, заводов-филиалов производственного объединения МТЗ, промышленных предприятий РБ и СНГ. В состав завода входят четыре цеха и участок ТНП:

1. Инструментальный цех, производство режущего инструмента (резцы, свёрла, протяжки, фрезы и т.д.)

2. Цех приспособлений и пресс-форм, производство приспособлений, вспомогательного инструмента, пресс-форм.

.   Цех штампов, производство штампов для горячей и холодной штамповки.

.   Кузнечно-термический цех, изготовление заготовок и листового и профильного металла, термообработка, гальванопокрытие.

.   Участок товаров народного потребления.

Применяемые технологии:

Заготовительное производство:

. Свободная ковка заготовок на молотах 1 - 3 т.

. Сварка заготовок на стыкосварочных автоматах.

. Профильная вырезка заготовок на газорезательной машине "Стрела" из металла толщиной до 70 мм.

.Профилирование заготовок методом горячего гидродинамического выдавливания.

. Порезка заготовок ленточными и дисковыми пилами.

. Моделирование на рабочих местах конструктора.

. Изготовление изделий из пластмасс.

Механическая обработка:

- Токарные, фрезерные, граверные, художественные, лицешлифовальные работы на универсальных станках и станках с ЧПУ.

-  Профильное шлифование на уникальных станках с ЧПУ.

-  Формообразование на электроэрозионных станках (прошивных и проволочно-вырезных).

-  Штамповка на прессах (22 т, 63 т, 100 т, 250 т, 320 т).

-  Лазерная маркировка.

-  Химическое оксидирование, гальванические покрытия.

Блестящее химическое никелирование.

1. Блестящее химическое хромирование.

2. Термообработка режущего инструмента и оснастки с использованием печей и соляных ванн.

Упрочнение:

- Азотирование.

-  Диффузионное упрочнение карбидом бора.

-  Водовоздушная закалка оснастки с применением ресурсосберегающего технологического процесса термической обработки крупногабаритного штампового инструмента.

Завод принимает заказы на изготовление следующих видов инструментов и оснастки:

1. Металлорежущего (резцы, ножи к сборным фрезам, свёрла, центровки, зенкера, развёртки, фрезы всех видов, комбинированный инструмент, протяжки, долбяки, шевера, метчики).

2. Вспомогательного (оправки, удлинители, планшайбы, втулки, державки, стойки, бор штанги, резцедержатели, зубила).

.   Приспособлений (мелких, крупных), агрегатных станков и узлов к ним.

.   Измерительного (контрольные оправки, эталонные шестерни, калибры, скобы, пробки, кольца, угломеры).

.   Контрольных приспособлений (ключи динамометрические, головки винторезные, кулачки, центра, диски эталонные, оправки, скобы, линейки, нутромеры, призмы).

.   Пресс-форм (для пластмассовых и резинотехнических изделий).

.   Штампов (для холодной и горячей штамповки).

.   Метизов и нормалей (болты, винты, гайки, шпильки, штифты, пробки, шпонки, головки сменные, запасные части к оборудованию лёгкой и пищевой промышленности).

.   Садоводческий и строительный инструмент.

.   Товаров народного потребления (наборы метчиков, вороток, рычаги клапана автомобиля ВАЗ, ножницы хозяйственные, и т.д.).

.   Изделия из пластмассы (скребки оконные и автомобильные, доска разделочная, стойка для компакт-дисков, крышка полиэтиленовая, стяжка, дюбеля, горшок для цветов, вешалки).

Основные достижения в деятельности предприятия

1. Сохранение в рабочем состоянии производственных мощностей под выпуск 50 000 тракторов в год.

2. Расширение гаммы выпускаемой продукции.

.   Сохранение рынков сбыта.

.   Увеличение экспортного потенциала по сравнению с предыдущими годами.

.   Удержание завоёванных позиций среди предприятий Республики Беларусь и Российской Федерации.

.   Основные неудачи в деятельности предприятия.

.   Планирование выпуска продукции не всегда согласуется с возможностью продаж.

.   Наличие товарообменных поставок комплектующих и материалов, что ведёт к удорожанию продукции.

Главные цели: организация производства и реализация выгодной для покупателя и производителя продукции, что позволит обеспечить устойчивую экономику предприятия, увеличить количество продаж на рынках сбыта и повысить конкурентоспособность изделий.

Главные задачи:

1. Увеличение объёмов выпуска и продаж инструмента и технологической оснастки для более полного удовлетворения потребности рынка.

2. Обеспечение расширения гаммы выпускаемой продукции.

.   Развитие мощностей, модернизация и разработка технологических процессов, необходимых для выпуска конкурентоспособной продукции.

.   Достижение более высоких технико-экономических показателей.

.   Восполнить собственные оборотные средства и обеспечить эффективное управление текущими активами и текущими пассивами.

.   Обеспечить деятельность предприятия денежными средствами в необходимых объёмах и в требуемые сроки.

Рассмотрим результаты производственно-хозяйственной деятельности МЗ СИиТО с помощью таблицы 2.1. Из данных, рассчитанных в таблице 2.1, видно, что товарная продукция в 2009 г. возросла на 29,18% в сравнении с 2008 г. и на 75,76% по сравнению с 2007 г. При этом себестоимость товарной продукции по сравнению с 2008 г. возросла в большей степени, чем объем товарной продукции - на 30,15%, а по сравнению с 2007 г. себестоимость товарной продукции возросла в меньшей степени, чем объем товарной продукции -- на 71,03%. В результате затраты на один р. товарной продукции по сравнению с 2008 г. возросли на 0,75%, а по сравнению с 2007 г. они сократились на 2,69%. Данный факт свидетельствует о перерасходе затрат в 2009 г., однако в целом за рассматриваемый период времени наблюдается экономия затрат. Прибыль в отчетном году превысила величину прошлого года на 56,66% и на 95,51% величину 2007 г.

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели МЗ СИиТО за 2007 - 2009 гг.

Показатели	2007 г	2008 г.	2009 г.	Отклонение 2009г. (+/-)		Темпы роста 2009 г., %
				от 2008 г.	от 2007 г.	к 2008 г.	к 2007 г.
1	2	3	4	5	6	7	8
Товарная продукция, млн. р.	1324974	1802747	2328802	526055	1003828	129,18	175,76
Себестоимость товарной продукции, млн. р.	1150729	1512123	1968094	455971	817365	130,15	171,03
Прибыль отчетного периода, млн. р., в т.ч.	185666	231705	362987	131282	177321	156,66	195,51
- прибыль от реализации продукции	221315	279800	396203	116403	174888	141,60	179,02
Чистая прибыль, млн. р.	121280	155775	248684	92909	127404	159,64	205,05
Среднесписочная численность, чел.	21314	21682	22245	563	931	102,60	104,37
Среднегодовая стоимость основных средств, млн. р.	383211	412546	474604	62058	91393	115,04	123,85
Оборотные средства, млн. р.	634512	698744	868006	169262	233494	124,22	136,80
Фонд оплаты труда, млн. р.	204189	252625	299216	46591	95027	118,44	146,54
Выработка, млн. р./чел.	62,16	83,14	104,69	21,54	42,52	125,91	168,41
Среднемесячная заработная плата, тыс. р.	798,34	970,95	1120,91	149,96	322,57	115,45	140,41
Фондоотдача, р.	3,46	4,37	4,91	0,54	1,45	112,29	141,92
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, р.	2,09	2,58	2,68	0,10	0,59	103,99	128,48
Затраты на один рубль товарной продукции, р.	0,87	0,84	0,85	0,01	-0,02	100,75	97,31
Рентабельность продукции	19,23	18,50	20,13	1,63	0,90	108,80	104,67
Рентабельность продаж, %	16,70	15,52	17,01	1,49	0,31	109,62	101,85
Рентабельность производства, %	18,24	20,85	27,04	6,19	8,79	129,67	148,20

 

Прибыль от реализации возросла на 41,60% по сравнению с 2008 г. и на 79,02% величину 2007 г. Увеличение чистой прибыли составило 59,64% по сравнению с 2008 г. и 105,05% по сравнению с 2007 г.

В результате роста прибыли от реализации рентабельность продукции превысила величину 2007 г. на 0,90%, величину 2008 г. на 1,63% и составила за 2009 г. 20,13%. Рентабельность продаж также возросла на 1,49% по сравнению с 2008 г. и на 0,31% по сравнению с 2007 г. и в отчетном 2009 г. была равна 17,01%. В результате увеличения балансовой прибыли в 2009 г. произошел рост рентабельности производства на 6,19% по сравнению с прошлым годом и на 8,79% по сравнению с 2007 г. В результате рентабельность производства в 2009 г. была равна 27,04%.

Такая динамика свидетельствует о снижении эффективности функционирования МЗ СИиТО в 2008 г. по сравнению с 2007 г. и о повышении эффективности работы предприятия в 2009 г. по сравнению с 2008 и 2007 гг. Таким образом, за весь рассматриваемый период времени эффективность функционирования МЗ СИиТО возросла. Все рассчитанные показатели рентабельности в 2009 г. возросли и превысили величину 2008 и 2009 гг.

Среднесписочная численность в 2009 г. возросла по сравнению с 2008 г. на 563 человека (+2,60%) и на 931 человек (+4,37%) по сравнению с 2007 г. и в 2009 г. была равна 22245 человек. Рост выработки при этом был равен 25,91% по сравнению с прошлым годом и 68,41% по сравнению с 2007 г. При этом рост фонда оплаты труда по сравнению с 2008 г. составил 18,44%, по сравнению с 2007 г. - 46,54%, среднемесячная заработная плата возросла на 15,45% по сравнению с прошлым годом, по сравнению с 2007 г. - на 40,41%, и в 2009 г. составила 1120,91 тыс. р. Таким образом, темпы роста среднемесячной заработной платы в 2009 г. были ниже темпов роста производительности труда. Из этого можно сделать вывод о том, что в организации соблюдается экономически правильное соотношение между темпами роста производительности труда и темпами роста заработной платы, т.к. темпы роста заработной платы не превышают темпов роста производительности труда.

Среднегодовая стоимость основных средств по сравнению с 2008 г. увеличилась на 15,04%, по сравнению с 2007 г. - на 23,85%. Таким образом, темпы роста товарной продукции превысили темпы роста среднегодовой стоимости основных фондов, в результате чего фондоотдача в 2009 г. возросла на 0,54 р. по сравнению с 2008 г. и на 1,45 р. по сравнению с 2007 г.

Следует также обратить внимание на то, в 2009 г. произошло увеличение стоимости оборотных средств предприятия - по сравнению с прошлым годом они возросли на 24,22%, а по сравнению с 2007 г. - на 36,80%. Темпы роста товарной продукции превысили темпы роста среднегодовой стоимости оборотных средств, что привело к росту коэффициента оборачиваемости по сравнению с 2008 г. на 0,10 р., а по сравнению с 2007 г.- на 0,59 р.

Подводя итоги всему вышесказанному, можно сделать вывод о том, что, несмотря на некоторые отклонения, в целом эффективность работы МЗ СИиТО в 2009 г. по сравнению с 2008 г. и 2009 г. возросла, о чем свидетельствует рост показателей рентабельности предприятия. Деятельность предприятия является рентабельной и в целом финансово устойчивой, т.е. эффективной.

2.2 Оценка эффективности создания и использования интеллектуальной собственности на предприятии "МЗ СИиТО"

 

В данной главе оценим объект промышленной собственности на примере изобретения "Композиция для получения защитного фосфатного покрытия и корректирующий состав для нее".

Документы необходимые для оценки изобретения.

- Наименование объекта интеллектуальной собственности (ОИС);

-  Описание ОИС;

-  Правоустанавливающие документы на ОИС: патенты, свидетельства, лицензионные договора, авторские договора и др.

После ознакомления с основными документами, в зависимости от специфики объекта, цели и назначения экспертизы, могут понадобиться:

1. Характеристики ОИС или товаров, производимых с использованием ОИС, при необходимости в сравнении с аналогичными или конкурирующими;

2. Источники получения доходов от использования ОИС;

.   Описание рынка ОИС;

.   Затраты, производимые на приобретение прав и использование ОИС;

.   Себестоимость и цена единицы товара с использованием ОИС.

Технические (потребительские), эксплуатационные, экологические и экономические показатели получения доходов от использования ОИС:

- Увеличение объемов реализации конкретных видов или всей продукции предприятия с использованием ОИС;

-  Повышение цены в зависимости от качества продукции;

-  Экономия в производстве при использовании ОИС в конкретных видах продукции или во всей выпускаемой продукции;

-  Выручка от реализации самих ОИС на материальных носителях;

-  Выручка от продажи имущественных прав или продажи лицензий на использование ОИС;

-  Экономия на капиталовложениях в разработку ОИС.

Произведенные затраты:

- на приобретение имущественных прав на ОИС;

-  на освоение в производстве и организацию выпуска и реализации ОИС или товаров с использованием ОИС;

-  на правовую и другие виды охраны ОИС;

-  на маркетинг ОИС или товаров с использованием ОИС;

-  на страхование рисков осуществления проектов с использованием ОИС и (или) их доходности.

Данный перечень документов носит предварительный характер и может быть сокращен или расширен после детального ознакомления оценщика с заданием на экспертизу.

Срок действия патента 20 лет. Произведена проверка уплаты пошлин на поддержание патента в силе. Установлено, что все необходимые выплаты производятся в полном объеме и в срок.