Определение допускаемых напряжений при проверке зубьев на выносливость по напряжениям изгиба

2015-11-20

1049

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Коэффициент безопасности: [S_F] = [S_F]` [S_F]``.

Согласно источнику [1] (табл. 3.9, стр. 44) коэффициент [S_F]`, учитывающий нестабильность свойств материала зубчатых колес, следует принимать равным: [S_F]` = 1,75. Коэффициент [S_F]``, учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса, для поковок и штамповок следует принимать равным: [S_F]`` = 1.

Следовательно, [S_F] =1,75 1 = 1,75.

Из таблицы 3.9. (источник №1, стр. 45) получаем допускаемые напряжения при расчете зубьев на выносливость:

Для шестерни:

Для колеса:

По формуле (3.24), источник №1, стр. 43, получаем:

Для шестерни:

Для колеса:

4.5.7. Определение соотношений [s_F]/Y_F

[s_F1]/Y_F₁ = 236,6/3,90 =61

[s_F2]/Y_F₂ = 205,7/3,61 = 57

Итак, проверочный расчет произведем по [s_F2]

s_F = (F_tK_FY_F)/(b₂m₂) = (1157·2,025·3,61)/( 34·2,69) = 92,48 МПа

s_F<

Проверка выполнена успешно.

Таблица 3: Перечень величин, рассчитанных в главе 4.

Величина	Значение
Внешний делительный диаметр колеса, d_e₂	225 мм
Число зубьев шестерни
Число зубьев колеса
Внешний окружной модуль, m_e	2,848 мм
Угол делительного конуса шестерни, d₁	17,61^O
Угол делительного конуса колеса, d₂	72,39^O
Внешнее конусное расстояние R_e	118 мм
Ширина зуба шестерни, b₁	36 мм
Ширина зуба колеса, b₂	34 мм
Внешний делительный диаметр шестерни, d_e₁	72 мм
Средний делительный диаметр шестерни, d₁	61 мм.
Средний делительный диаметр колеса, d₂	192 мм.
Средний окружной модуль m	2,438 мм
Окружная скорость вращения, v	1,206м/c

5. Проектировочный расчет валов редуктора.

Исходные данные.

Вращающий момент на ведущем валу редуктора, M₁ = 36,88 Н·м

Вращающий момент на ведомом валу редуктора, M₂ = 111,4 Н·м

Допускаемое напряжение на кручение [ τ ] = 15-35 МПа

Цель расчета:

1) Определить диаметры концевой части валов.

2) Определить диаметры валов под подшипниками.

3) Определить диаметры валов между концевой частью и подшипниками.

4) Определить диаметры валов между подшипниками.

5) Определить диаметры буртиков.

6) Определить диаметры валов под ступицей.

7) Определить диаметр резьбовой части на конце вала.

Определение диаметра концевой части ведущего и ведомого валов редуктора.

Расчет произведем по формуле (8.16.), источник №1, стр. 161; .

Допускаемое напряжение на кручение принято равным МПа.. Это невысокое значение было принято с учетом того, что ведущий вал испытывает кручение от натяжения клиноременной передачи.