Экономия цемента,по -вышение прочности при снижении расхода воды.
ОКЗИЛ
(хромлиг-носуль-фонаты
кальция)
Обработка бих-роматами в кислой среде
ТУ 84-229-76
Улучшение технологи-ческих свойств бетонной смеси, экономия цемента, повышение качества из-делий
МТС-1
Введение выс-ших жирных спиртов или от-ходов их про-изводства
ТУ 67-542-8З
Экономия цемента 5-10%, повышение подвиж-ности смесей, экономия энергии, улучшение ус-ловий труда
ЛСТ-МЩ-1
Добавление от-работанного мо-носульфитного щелока
ТУ ОП 13-62-185
Методические реко-мендации по приме-нению модифициро-ванных технических лигносульфонатов ЛСТ- МЩ-1 в качес-тве пластификатора растворных и бетон-ных смесей (Киев, 1985)
Экономия цемента 5-8%, снижение водопотреб-ности смеси на 15%, по-вышение прочности бетона.
Экономия цемента до 10%, снижение водопот-ребности на 15%, повы-шение прочности бетона.
КОД-С
Добавление соапстока
ТИ 18-17-25-81
Экономия цемента 5-8%, повышение морозостой-кости и прочности бетона
ТП
Полимеризация лигносульфона-тов с добавкой элетролитов при тепловой обра-ботке и интен-сивном переме-шивании
ТИ 18-17-25-81
Экономия цемента до
10%%, снижение водо-потребности бетонной смеси на 15%, повыше-ние прочности бетона
Приложение 4
Методика определения образования высолов на поверхности бетона
При введении в составы бетонных смесей добавок ускорителей твердения, главным образом солей натрия, возможно образование высолов на поверхности бетона, особенно при применении шлакопортландцемента, а также при расходах цемента свыше 400 кг/м3.
Для установления образования высолов из бетонов с различным количеством ускорителя твердения (см. пп. 4.2, 4.3 и 4.5) и без добавки изготовляется по три образца-призмы размером 10х10хЗ0 или 15х15х 45см. После тепловой обработки, а для бетона, выдерживаемого в естественных условиях, через 28 сут. призмы на 3—5 см погружаются в ванну с водой, причем образцы каждой серии помещаются в различные ванны. Наружная поверхность образцов обдувается воздухом с температурой 20—30°С.
В процессе испытания производится периодический осмотр поверхности образцов. Наличие высолов отмечается визуально по появлению выцветов или налету соли. Отсутствие последних в течение 7 сут свидетельствует о возможности применения этой добавки в бетоне, на поверхности которого не допускается образования высолов.
1 Уменьшение объемной массы бетонной смеси наиболее значительно при введении пластифицирующе-воздухововлекающих и воздухововлекающих добавок.
Приложение 5
Приготовление и контроль качества водной эмульсии ГКЖ-94, ГКЖ-94М
Водная эмульсия (10%-ная) нерастворимой в воде кремнийорганической жидкости ГКЖ-94,ГКЖ-94М готовятся следующим образом.
К отмеренному объему холодной воды добавляется желатина из расчета получения 1%-ного раствора. После введения желатины в воду раствор подогревается до 60-70°С. Эта температура поддерживается до полного растворения желатины, после чего раствор охлаждается до комнатной температуры.
Охлажденный раствор желатины вливается в быстроходный смеситель (желательно с чис-лом оборотов 8000-10000 об/мин), смеситель включается и в него вливается жидкость ГКЖ -94 или ГКЖ-94М 100%-ной концентрации. Соотношение жидкости к раствору желатины принимается 1:9.
Для получения стабильной однородной эмульсии рекомендуется пропускать получаемый продукт через эмульгатор не менее 5 раз. Приготовленная таким образом эмульсия может храниться при температуре не выше 20°С в течение двух месяцев.
Однородность эмульсин и отсутствие в ней механических примесей определяют при помощи фильтрования под вакуумом через матерчатый фильтр на воронке Бюхнера. После фильтрования на фильтре не должно оставаться посторонних включений.
Для определения стабильности эмульсии в мерный цилиндр наливается 10 см3 эмульсии и 100 см3 воды. Содержимое цилиндра тщательно перемешивается в течение 1 мин и оставля-ется в покое на 2 ч. Эмульсия считается стабильной, если в течение этого времени в ней не наблюдается расслаивания.
Приготовление комплексной добавки по первому способу заключается в последовательном полном растворении в подогретой до 70 оС воде воздухововлекающей добавки СНВ, альгината натрия и в последнюю очередь - добавки ЛСТ.
Соотношение добавок СНВ и ЛСТ устанавливается при подборе состава бетона, а альги-нат натрия вводится в состав бетонной смеси в количестве 0,005-0,01% массы цемента.
* Альгинат натрия — технический продукт, получаемый при переработке морских водорос-лей. Представляет собой порошок или чешуйки, легко растворяющиеся в воде.