Режим работы предприятия

Различают несколько видов фондов времени работы оборудования:

1) календарный фонд времени. Он показывает максимально возможный предел времени работы оборудования, в рамках календарного периода.

 

КФ = УО * Дкал * 24часа

 

УО – количество установленного оборудования;

Дкал – количество календарных дней в плановом периоде;

24 часа максимально возможный фонд времени.

2) режимный фонд времени – время работы оборудования в пределах установленного режима работы предприятия.

 

РФ = УО * Драб * Усмены * Упродолж.смены =

= КФ – t вых и празднич. дней – t междусменных перерывов

 

 

УО – количество установленного оборудования;

Драб – количество рабочих дней (22 дня или 250-255 д.);

Усмены – установленные смены;

Упродолж.смены – установленная продолжительность смены;

 

3) Действительный или плановый фонд времени работы оборудования

 

ПФ = РФ - t планов. ремонтов и технических осмотров - t пребыв. оборудования в резерве

 

Данный показатель используется в расчете мощности.

4) Фактический фонд времени работы оборудования рассчитывается

 

ФФ=ПФ - t внеплановых простоев

Для расчета мощности используются технические (проектные) нормы трудоемкости изготовления продукции.

В расчете мощности учитывается прогрессивная норма трудоемкости скорректированная с учетом процента выполнения норм времени

 

А = Т/Квн*100%

А – прогрессивная норма трудоемкости, норма/часах;

Т – действующая на предприятии норма трудоемкости, норма/часах;

Квн – коэффициент выполнения норм времени, в %.

 

Номенклатура выпускаемой продукции

Точное установление номенклатуры продукции необходимо для определения трудоемкости каждого изделия.

Планирование использования производственной мощности

Об экономической эффективности использования производственной мощности можно судить по общим и частным показателям.

 

 

Разница между числителем и знаменателем составляет неиспользованные ресурсы.

Частные показатели характеризуют отдельные стороны исполнения ………………………

Частные показатели делятся на экстенсивные и интенсивные.

Показатели экстенсивного использования характеризуются увеличением времени использования мощности за счет роста коэффициента сменности.

Коэффициент сменности показывает какое количество в среднем за сутки работало оборудования.

 

Ксм = обраб. станками за день/ УО

УО – количество установленного оборудования

 

Ксм = Т/УОФ ед в 1 смену

Т – трудоемкость продукции, станко-час работы,

Ф – годовой фонд времени единицы оборудования в одну смену, час.

Коэффициент сменности может быть рассчитан по основному производству, вспомогательному производству и в целом по предприятию. Однако коэффициент сменности не учитывает внутрисменные простои оборудования, которые могут быть резервом улучшения использования мощности.

Внутрифирменные потери выявляются наблюдением за работой оборудования за определенный период.

Так же рассматриваются показатели экстенсивной нагрузки работы оборудования:

1. Коэффициент использования планового фонда времени:

КиспПФ = ФФ/ПФ

 

ФФ – фактический фонд времени;

ПФ – плановый фонд времени.

 

Он характеризует недоиспользование по применению внеплановых простоев.

1. Коэффициент использования режимного фонда времени

 

КиспРФ = ФФ (ПФ)/РФ

 

РФ – режимный фонд времени.

Он характеризует недозагрузку оборудования по применению планов и внеплановых простоев.

1. Коэффициент использования календарного фонда времени.

 

КиспКФ = ФФ (ПФ)/КФ

КФ – календарный фонд

Он характеризует степень недоиспользования оборудования по всем возможным причинам.

К интенсивным показателям использования мощности относятся коэффициент интенсивной нагрузки.

 

Кинтенс. нагр. = Wфакт/Wплан, рассчитывается по 1 станку

 

Wфакт – фактическая производительность станка,

Wплан – плановая производительность станка.

 

Кинт по группе стан. =

 

Т факт – фактическое время работы оборудования

 

К интегр. нагрузка = Кэкст.*Кинтенс.

 

На предприятии разрабатываются плановые балансы производственных мощностей.

 

Мн.г. + М ввоз. = М выб. + Мк.г.

 

 

Планирование технического развития предприятия

1. Задачи и содержание плана технического развития производства.
2. Планирование НИОКР
3. План организационно-технических мероприятий на предприятии (ОТМ)

1. Задачи и содержание плана технического развития производства.

Планирование технического развития - процесс выбора и осуществления целей, определение направлений, установление сроков создания и освоения научно-технических нововведений и соответствующее распределение ресурсов.

Задачи:

1. Органическое включение науки в экономику предприятия, комплексный учет и предвидение социально-экономических последствий нововведений.

2. Концентрация ресурсов предприятия на ведущих направлениях НТП, связанных с разработкой новой техники и технологии. Создание на предприятии сквозного планирования НТП.

3. Сквозное планирование НТП предполагает учет всех основных этапов инновационного цикла от момента создания нововведения до момента его замены.

4. Перспективность планирования НТП.

5. Многовариантность плана технического развития, непрерывность технического развития.

 

В общем виде план технического развития должен включать следующие разделы:

1. Задание научно-технических программ и производства научно-технической продукции (объем, номенклатура, этапы НИОКР, сроки работ, себестоимость от одной продукции, прибыль).

 

НЕ прод. = Затраты на НИОКР/ Q продаж

 

2. Освоение производства важнейших видов новой техники и снятие с производства устаревшей продукции.

3. Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства.

4. Внедрение вычислительной техники.

5. Научная организация труда.

6. Повышение качества и сертификация продукции.

7. Финансирование научно-технических мероприятий.

8. Основные показатели научно-технического и технико-экономического уровня производства и эффективность научно-технических мероприятий.

9. Подготовка, переподготовка и повышение квалификации научно-технических кадров.

Исходными данными для научно-технического развития являются:

Государственный заказ;

Научно-технические прогнозы развития отраслей-потребителей продукции:

Информация и новейших научно-технических достижениях в России и зарубежьем;

Патенты, лицензии и предложения изобретателей и рационализаторов;

Заявки отраслей и предприятий-потребителей на создание определенного вида продукции;

Результаты анализа технико-экономического уровня действующего производства;

Размеры и источники финансирования намечаемых мероприятий.

 

Все разделы плана взаимосвязаны единым оформлением, которое включает:

Перечень мероприятий или работ;

Объем работ;

Ответственных исполнителей;

Сроки проведения работ;

Место внедрения данного мероприятия;

Необходимые затраты и источники их покрытия;

Результаты расчетов технико-экономической эффективности мероприятий плана.

 

Планирование НИОКР.

В плане НИОКР отражаются все перспективные НИР, выполняемые в цехах, отделах и лабораториях, а так же НИР по договорам с др. предприятиями.

Основной объект планирования НИР – тема (проект). Она состоит из определенных этапов, стадий. По каждому плану определяются сроки работ и исполнители. План НИОКР направлен на создание и освоение производства новых изделий, на совершенствование определенного типа производства, на создание новых высокоэффективных комплексно-автоматизированных производств, на разработку и внедрение систем, машин и оборудования для оснащения техпроцессов.

Технические отделы предприятия разрабатывают проекты планов НИР и представляют их к середине года, предшествующего плановому (до 20.07), в ОТПП. Проект плана утверждается в ОТПП до начала планового года.

Основной источник финансирования НИР – собственные средства предприятия.

В основе определения затрат на НИОКР лежат сметно-финансовые расчёты. На каждую НИР составляется калькуляция по статьям затрат с разбивкой по отдельным этапам и стадиям. Статьи калькуляции себестоимости НИОКР:

1) заработная плата;

2) начисления на заработную плату;

3) материалы;

4) услуги сторонних организаций;

5) командировки;

6) прочие прямые затраты:

а)на технологическую энергию;

б) на приобретение научно-технической и патентной литературы;

в) на участие в семинарах;

7) специальное оборудование;

8) накладные расходы:

а) на техническое обслуживание оборудования;

б) на ремонт оборудования.

9) итого полная себестоимость (п.1+…+п.2)

Показатели плана НИОКР:

1. номер темы, шифр, целевое назначение, руководство работ, чем заканчиваются работы по теме.

2. головной исполнитель и соисполнители

3. сроки работ

4. заказчик и источник финансирования

5. годовой экономический эффект от внедрения темы

6. полная сметная стоимость темы, в т.ч. сметная стоимость на планируемый год.

При определении затрат на НИР используют метод аналогии: затраты на данную работу определяют по аналогичным работам предыдущего года с учётом индекса цен или по трудоёмкости аналогичных работ, или по затратам на одного среднесписочного работника.

Объём НИР на плановый год может определяться по проценту технической готовности темы, который определяется как разность между процентом выполнения данной темы на конец и начало планового периода. Стоимость НИР рассчитывается как произведение общей сметной стоимости темы и процента изменения готовности темы.

План организационно-технических мероприятий (ОТМ) на предприятии.

ОТМ – мелкие мероприятия, направленные на рост выпуска продукции, связанные с ростом производственной мощности цеха, с ростом производительности труда, со снижением с/ст-ти, с повышением качества продукции, нацеленные на улучшение охраны труда, технику безопасности, на рационализацию и изобретательство.

Исходными материалами для разработки плана ОТМ являются:

– годовой производственная программа предприятия;

– основные мероприятия по повышению технико-экономического уровня производства;

– результаты законченных НИР, лабораторий и организаций;

– рационализаторские предложения.

Показатели плана ОТМ по цеху:

1. содержание ОТМ;

2. этапы работ;

3. исполнители;

4. источник финансирования ОТМ (чаще всего это текущие затраты или полная с/ст-ть, реже – чистая прибыль).

5. Затраты на ОТМ

6. Показатели экономической эффективности ОТМ:

6.1 снижение трудоёмкости выпускаемой продукции;

6.2 условное высвобождение численности работающих;

6.3 снижение с/ст-ти продукции;

6.4 годовой экономический эффект от внедрения ОТМ:

Эг=(З1–З2)×А2=А2×[(С1+Ен×К1)–(С2+Ен×К2)] > 0,

где З1, З2 – затраты годовые приведённые на единицу продукции до и после проведения ОТМ

А2 – годовой объём выпуска продукции в натур. ед. после проведения ОТМ,

С1, С2 – с/ст-ть единицы продукции до и после проведения ОТМ,

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,15),

К1, К2 – удельные капитальные вложения до и после проведения ОТМ;

6.5 годовая экономия от проведения ОТМ:

Эк=(С1–С2)×А2.

Первичная документация оргтехплана включает следующие документы:

1) накопительная ведомость перспективных ОТМ по цеху;

2) план ОТМ по цеху с пояснительной запиской;

3) комплексный план ОТМ по предприятию в целом;

4) отчёт о выполнении плана ОТМ по цеху и по предприятию;

5) акты внедрения ОТМ.

ОТПП собирает все цеховые планы ОТМ и формирует общезаводской план ОТМ. Выполнение оргтехплана характеризуется 2 показателями:

1) процент выполнения плана по количеству мероприятий:

% выполнения плана ОТМ = ( фактическое кол-во ОТМ / плановое кол-во ОТМ ) × 100.

2) размер экономии по ОТМ

План технического перевооружения производства

План ТП включает:

1. перечень мероприятий по обновлению продукции и оборудования

2. по внедрению прогрессивной технологии, по созданию робототехнических комплексов и гибких производственных систем (ГПС)

3. по устранению узких мест в основном производстве и вспомогательных службах

4. по ликвидации ручного труда

5. расчет потребности в новом оборудовании

6. расчет капитальных вложений

7. источники и размеры финансирования.

В план включаются установка на существующих площадях дополнительного оборудования, внедрение АСУ, реконструкция природоохранных объектов, отопительных и вентиляционных систем, частичная перестройка и расширение зданий, сооружений, складов, если это связано с перевооружением основного производства.

Результат технического перевооружения – достижение мирового технического уровня продукции. Сокращение числа рабочих мест, коренное улучшение условий труда, рост других экономических показателей. Может составляться бизнес-план по техническому перевооружению.

Оперативно-производственное планирование (ОПП) на предприятии

1. Задачи и содержание ОПП.

Основные системы ОПП.