Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Выбор оборудования и технологической оснастки



2015-12-13 610 Обсуждений (0)
Выбор оборудования и технологической оснастки 0.00 из 5.00 0 оценок




 

Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От правильного его выбора зависит производительность и качество обработки детали; экономное использование производственных площадей, механизации и автоматизации ручного труда, электроэнергии и в итоге себестоимости ремонта изделия.

Оборудование следует подбирать из каталогов ремонтного оборудования, каталогов металлорежущих станков, сварочного и наплавочного оборудования, где дана их техническая характеристика. При выборе необходимо дать краткое описание моделей станков, применяемых в технологическом процессе, указать предпочтение выбранной модели оборудования по сравнению с другими аналогичными. Характеризуя выбранные модели оборудования, можно ограничиться краткой их технической характеристикой (приложение 13 …19).

При выборе оборудования для каждой технологической операции необ­ходимо учитывать:

· тип производства, размер партии обрабатываемых деталей;

· методы достижения заданной точности при обработке;

· рабочую зону станка и габаритные размеры детали, расположение обрабатываемых по­верхностей;

· мощность оборудования;

· габаритные размеры и стоимость оборудования;

· удобство управления и обслуживания оборудования;

· кинематические, электрические и др. данные оборудования;

· требования к точности, шероховатости и экономичности обработки (примеры 13-16).

· наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов, например: "де­таль", "отверстие", "буртик" и т. д. (приложение М);

· информацию по размерам, например: "d = ...", "l = ...","Rа = ...", (берется из рабочего чертежа детали);

· информацию о характере обработки, например: «с подрезкой торца», «по копиру», "предварительно", "окончательно".

Технологический маршрут оформляется в таблице (пример 12). На основании составленного маршрута оформляется маршрутная карта технологического процесса восстановления детали.

 

Пример 12. Таблица … Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка

Номер опера-ции Наименование и содержание операции (по переходам) Оборудо-вание Приспособле-ние и вспомогатель-ный инструмент Инструмент
режущий, слесарный измеритель-ный
Внутришлифовальная 1.Установить деталь в патрон и закрепить. 2.Проверить биение торца 0,05 мм не более. При необходимости деталь переустановить. 3.Шлифовать отверстие напроход, выдерживая размер Ø91,12 +0,02 ; Ra = 3,2 мкм 4.Проверить размер Ø91,12 +0,02 ; Ra = 3,2 мкм 5.Снять деталь и уложить в тару Внутри-шлифо-вальный станок мод.3А227 Патрон трехкулачковый 7100-0009 ГОСТ2675-71 Круг шлифоваль-ный ПП 80х40х32 12А 40СТ17К5 35 м/с А-1кл ГОСТ 2424-83   СОЖ – Укринол-1 2…3% ТУ 39-101- 197-76     Индикатор ИЧ10Б кл.1 ГОСТ577-68   Стойка С-Ш-8-50 ГОСТ10197-70 (торцовое биение - 0,05 мм)   Нутромер индикаторный НИ 50-100 ГОСТ868-82 (Ø91,12 +0,02)   Образец шерохова-тости Ra 3,2 ГОСТ 9378-75
Наплавка под флюсом 1. Установить деталь в патрон и закрепить. 2.Отцентрировать деталь по наружной поверхности с точностью до 0,5 мм. Токарно-винторез-ный станок мод.1К62 Патрон трехкулач-ковый 7100-0009 ГОСТ2675-71 Проволока Нп50 ГОСТ 10543-82 Ø2   Флюс АН-348А Штанген-циркуль ШЦ-II-160-0,1 ГОСТ 166-89
  3.Очистить наружную поверхность от масла, грязи, ржавчины. 4.Наплавить наружную поверхность детали, сбивая шлаковую корку и выдер-живая размер Ø133±0,5. 5.Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов. 6.Проверить размер Ø133±0,5 7. Снять деталь со станка и уложить в тару.   Наплавоч-ная голов-ка мод. А580-М   Выпря-митель мод. ВДУ-505У3   ГОСТ 9087 Ключ 7811-0023 С1х9 ГОСТ2839-80   Молоток специальный   Шкурка ЛСУ 600х30 14А 25Н ГОСТ13344     (Ø 133±0,5)  
Контроль 1. Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов. 2. Проверить размер Ø133±0,5. Стол контро-лера ОТК       Штангенциркуль ШЦ-П-160-0,1 ГОСТ 166-89 (Ø 133±0,5)
Токарно-винторезная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3. Точить наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø130,5 +0,2; Ra = 12,5 мкм. 4.Точить фаску, выдер-живая размер 4 мм под углом 30о; Ra = 6,3 мкм. 5.Точить фаску, выдер-живая размер 1,6х45о 6.Проверить размер Ø130,5 +0,2; Ra = 12,5 мкм.; Ra = 6,3 мкм. 7.Снять деталь со станка и уложить в тару. Токарно-винторез-ный станок мод.16К20 Оправка специальная   Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80   Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79   Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75   Резец проходной 2102-0005 ГОСТ18877-73   СОЖ – Укринол-1 3…5% ТУ39-101-197-76   Штанген-циркуль ШЦ-П-160-0,1 ГОСТ166-89 (Ø130,5+0,2)   Образец шерохова-тости Ra12,5 и Ra6,3 ГОСТ 9378-75    
Закалка ТВЧ 1. Установить деталь в индуктор. 2. Нагреть деталь до Т = 8500С и выдержать. 3. Охладить деталь в воде. 4. Деталь уложить в тару. Установка ВЧИЗ-180/0,066 Индуктор специальный Вода Прибор Роквелла ТК-2М ГОСТ13407 Напильник 100-1 ГОСТ 1465-80

 

Контроль 1.Проверить твердость поверхности детали min 53 HRCэ Стол контролера ОТК       Прибор Роквелла ТК-2М ГОСТ13407 Напильник 100-1 ГОСТ 1465-80
Круглошлифовальная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3.Шлифовать наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø 130 -0,16. и Ra = 0,4 мкм. 4.Проверить размер Ø 130 -0,16., радиальное биение 0,1 мм и Ra = 0,4 мкм. 5. Снять деталь и уложить в тару. Кругло-шлифо-вальный станок мод.3А161 Оправка специальная   Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80   Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79   Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75   Круг шлифовальный ПП 600х63х305 24А 25С17К5 35 м/с А-1кл ГОСТ 2424-83   СОЖ – Укринол-1 2…3% ТУ 39-101-197-76 Микрометр МК100-150-0,01 ГОСТ6505-90 (Ø 130 -0,16)   Образец шероховатости Ra 0,4 ГОСТ 9378-75 Индикатор ИЧ10Б кл.1 ГОСТ577-68 Стойка С-Ш-8-50 ГОСТ10197-70 (радиаль-ное биение - 0,1 мм)
Токарно-винторезная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3.Обкатать наружную поверхность шариком, выдерживая Ra = 0,2 мкм . 4.Проверить размер Ø 130 -0,16. и Ra = 0,2 мкм. 5. Снять деталь и уложить в тару. Токарно-винторез-ный станок мод.16К20 Оправка специальная Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80 Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79 Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75 Оправка с алмазным шариком специальная Образец шерохова-тости Ra 0,2 ГОСТ 9378-75    

 



2015-12-13 610 Обсуждений (0)
Выбор оборудования и технологической оснастки 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Выбор оборудования и технологической оснастки

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас...
Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной...
Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние...



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (610)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.01 сек.)