Инструмент для полирования.
Инструмент для полирования отличается от шлифовальника тем, что на его рабочую поверхность наносится слой мягкого материала обладающего помимо упругих свойств заметной пластичностью и вязкостью. Благодаря этому зерна полирующего порошка, находящиеся в составе полирующей суспензии, внедряются в материал, нанесенный на рабочую поверхность полировальника, и удерживаются в нем. Конструктивно корпус полировальника не отличается от шлифовальника, но, поскольку сила давления инструмент на заготовку при полировании должна быть меньше, чем при шлифовании, он выполняется из более легкого материала. В качестве материала, наносимого на рабочую поверхность полировальника, используются специальные полировочные смолы и грубошерстные технические ткани (шерстяной войлок или сукно). Так же, как и при шлифовании, инструмент для обработки вогнутой поверхности называется «грибом», выпуклой – «чашкой», а плоской – «планшайбой». Основными габаритными размерами полировальника являются диаметрDин, высота Hини радиусRин кривизны корпуса. Они определяются в зависимости от соответствующих размеров обрабатываемой заготовки, а в случае блочной обработки – блока заготовок. Рабочие формулы для нахождения Dин и Hин такие же, как при расчете размеров шлифовальника. Rин определяется из соотношения: Rин = Здесь через обозначена толщина слоя материала рабочей поверхности полировальника, при достижении которой следует обновить слой, увеличив его толщину до первоначальной толщины b0 определяемой по формуле: b0 = (0,015*Dин+0,5) Значение возрастает с увеличением и лежит в пределах от 0,4 до 2,0 мм. Полирующие материалы При полировании в зону обработки вручную или автоматически подается водная суспензия полирующего порошка, отличающегося от порошков, применяемых для шлифования, меньшими размерами зерен (0,6-1,4 мкм) и твердостью. В качестве полирующих материалов применяют полирит, крокус, окислы церил, циркония и ряда других металлов, а также алмазные микро- и субмикропорошки. Режим полирования Интенсивность режима обработки при полировании значительно меньше, чем при шлифовании. Поэтому, хотя толщина слоя припуска, снимаемого при полировании, не превышает 20 мкм, время затрачиваемое на полирование, в несколько раз больше времени любого из переходов тонкого шлифования, на которых снимаются более толстые слои. Выбор оптимальных скоростей вращения шпинделя нижнего звена (nн) и качания поводка верхнего звена (nкр) производят из требуемой точности формы полируемой поверхности, габаритов обрабатываемой детали и ее конструктивной сложности. Расчет рекомендуемых значений указанных скоростей осуществляется с помощью следующих эмпирических формул: nн = 1,27*104*DN*DЗ-1*K, с-1 nкр = 4,4-6,7*10-2*DЗ+3,6*3K-1, с-1 где DN – допустимое значение местной ошибки обрабатываемой поверхности, указанное на рабочем чертеже; K – категория сложности обрабатываемой детали (Kсл=1) Оптимальное давлениеp на поводок звена определяется по формуле: p = 6,8*10-9*M*S*DN*K, Па где M – количество заготовок на блоке, шт. S – площадь обрабатываемой поверхности одной заготовки, мм.
Результаты расчетов: Местная ошибка: 0,3 Режим обработки: nн = 30,33 об/мин; nкр = 6,56 об/мин; p = 20,1 кПа. = 1 b0 = 2,28 мм Rин = 69,91 мм После обработки промывка деталей производится в чистой воде комнатной температуры для удаления полирующего абразива. Для контроля кривизны и правильности формы сферической поверхности применяют пробные стекла.
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (367)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |